今天給各位分享定制abs塑膠模具的知識，其中也會對abs模具的價(jià)格進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

注塑ABS塑膠外殼和什么鋼材開模最劃算？？

塑膠模具鋼 中國鋼號 通用鋼號 鋼材特性

P20 （美國） 預(yù)硬塑膠模具鋼

3Cr2NiMo 718（瑞典） 超預(yù)硬塑膠模具鋼

4Cr13 S136 （瑞典） 抗腐蝕塑膠模具鋼

1CrNi3 NAK80（日本） 鏡面塑膠模具鋼

3Cr17Mo M300（奧地利） 耐腐蝕塑膠模具鋼

其實(shí)材料是一方面，關(guān)鍵是看你做什么產(chǎn)品？如果只是做外殼而不做鏡面產(chǎn)品的話，ABS模具可以選用第1，2種，PC料的模具就要選第3種了。同時模具的根據(jù)不同的組件也可以使用不同的鋼材這樣成本才會低。國產(chǎn)模具一般的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)都是20-50萬啤。進(jìn)口的模具基本上都在100萬啤以上。

另外我這還有一份詳細(xì)的模具鋼材使用比較資料。需要的話留下你的郵箱我發(fā)給你。

研究ABS塑料注塑模具的意義

ABS是塑料。是3種聚合物聚合起來的。是生活中常用塑料。流動性，韌性，可塑性好。注塑模具，是可以使用各種塑料進(jìn)行成型的模具。意義是：可以快速廉價(jià)的加工出各種我們生活中需要的產(chǎn)品。

我是做模具的，需要高流動的ABS塑料，想問下有哪些好的廠家料和牌號？

需要高流動的ABS塑料，目前有臺灣奇美的就有好幾個牌號，具高流動特性之ABS。一般用于大型家電、摩拖車外殼、薄肉成型品等成型用品。目前高流動級ABS的產(chǎn)品種類主要有PA-756、PA-756S、PA-756H、PA-716、PA-746、PA-746H及PA-737等七種。

我推薦個原料供應(yīng)商給你，就是東莞泓濤塑膠原料有限公司，公司長期現(xiàn)貨供應(yīng)臺灣奇美ABS,韓國ABS，日本東麗ABS，巴斯夫ABS，基礎(chǔ)創(chuàng)新ABS，美國液氮ABS，德國朗盛ABS，貨源穩(wěn)定，質(zhì)量保證，原廠原包，假一罰十?？商峁㏒GS、ROHS、UL黃卡、MSDS、FDA、COA、PDF物性表等各項(xiàng)數(shù)據(jù)，公司有專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)跟蹤服務(wù).

塑膠模具定料，求各種模具定材料時，怎么選鋼件材料的材質(zhì)如 （ABS,PC,POM,PVC）.等

塑 膠 材 料一、塑料的成份：樹脂和添加劑添加劑：著色劑、潤滑劑、增塑劑、填充劑。填充劑：1.ABS（30％玻璃纖維） 2.木粉填料3.石棉填料 4.云母填料 5.紙漿填料6.礦物填料二、塑料的分類：熱塑性、熱固性。用途分類：通用塑料、工程塑料三、常用塑料名稱及密度、收縮率、模溫、性能及用途。名稱 密度 收縮率 模溫 使用性能ABS 1.02-1.16 0.5％ 50-80 使用性、綜合性好，流動性、收縮性好、吸水性大。電機(jī)外殼PS 聚苯乙烯 1.04-1.06 0.4％ 30-65 抗拉抗彎、透明性和化學(xué)性好、耐磨性差、成型性能好、收縮小。儀表殼、容器。PC 聚碳酸酯 1.02 0.6％ 90-120 防彈膠、透明料、粘度大、成型能和流動性差、冷卻快、易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力氣泡、力學(xué)性好、抗拉彎沖擊、易疲勞開裂不耐磨。鏡片、手機(jī)鏡片、醫(yī)藥容器。PP 聚苯烯 0.9-0.91 1.6％ 55-65 百折膠、使用性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、抗拉彎、易老化、成型收縮大、易產(chǎn)生收孔和缺陷、管件 、葉輪、閥門、瓶子。PE 聚乙烯 0.91-0.93 1.6％ 40-60 化學(xué)性能高、耐熱性不高、耐寒性好、成型性流動性好、變形大易分解、收縮性大。電器、電線。POM 聚甲醛 1.41 1.7％ 90-120 塞鋼使用性好、耐磨耐沖擊、 耐熱性差、易分解、化學(xué)性不好、成型好、尺寸好、精密。精密儀器軸承、精密儀器。PA6 聚酰胺 1.10-1.15 0.9％ 40-80 較硬耐磨耐沖耐壓、耐熱性差、收縮大、易產(chǎn)生收縮孔。軸承、滑輪、儀表。PMMA 聚甲基炳 1.17-1.20 0.5％-0.6％ 40-60 亞克力表面硬度不好、易擦傷、吸水性低、收縮小、尺寸準(zhǔn)、粘度大。游標(biāo)、儀表殼、車燈。PVC 聚氯乙烯 1.16-1.135 1.5％-3.0％ 60-80軟 1.35-1.45 0.6％-1.5％ 60-80硬 抗酸堿性能強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好、成型差、容易變成黑色。薄膜、水管。四、塑料模塑工藝：1工藝過程、2工藝條件、3制品的工藝性、4常見塑料的缺陷及產(chǎn)生原因。1,工藝過程：A注塑前的準(zhǔn)備 B注塑過程：1加料、2塑化、3注射4保壓、5泠卻、6脫模。C塑料制品的后處理。2,工藝條件：A溫度 B時間 C壓力 D泠卻。3,制品的工藝性：A制品的尺寸、厚壁均勻。B制品的公差：IT12（12級） C表面質(zhì)量（無斑點(diǎn)、條紋、劃傷、氣泡、變顏色） D形狀 E脫模斜度（在產(chǎn)品指定的公差范圍內(nèi)）。4,常見塑料的缺陷及產(chǎn)生的原因：A填充不足：1、料筒、噴嘴及模具的溫度偏低，2、加料量不夠，3、注射壓力過低，4、注射速度過慢，5、澆道澆口過小，6、模具排氣不良，7、注射時間過短，8、流動慢。 B毛邊：1、模溫不足，2、注射壓力過大、鎖模力不夠，3、模具變形有異物，4、模具排氣不良，5、成型條件有問題，6、流動性太好。C氣泡：1、塑料有水份，2、塑料分解（溫度大），3、注射速度快，4、壓力小，5、模溫底，6、模具排氣不良。D凹陷（縮水）：1、制品壁不均勻，2、 保壓時間太短，3、注射壓力不夠，4、澆口位不當(dāng)。E熔接痕：1、料溫太低、流動性差.2、注射壓力不夠大.3、排氣不良，4、塑料受污染.5、澆口位置（數(shù)目）不當(dāng)。F制品表面有銀絲及波紋：1.塑料有水份，2.料溫太高或太低，3.澆口或流道尺寸太大，4.鑲件溫度低。G制品表面有黑點(diǎn)或條紋：1、塑料有分解，2、螺桿旋轉(zhuǎn)速度快或背壓過高，3、咀嘴與主流道沒有對準(zhǔn)，4、模具排氣不良。H制品翹曲：1.模溫高、冷卻時間不夠，2.壁厚不均勻，3.澆口位置不當(dāng)或數(shù)目不夠，4.頂出位置不當(dāng)。I制品粘模：1、脫模斜度太小，2、模具有倒扣或倒勾，3、注射壓力太高、時間長，4頂針J主流道粘模：咀嘴內(nèi)徑斜度不夠、表面不光。L制品分層或脫皮：1塑料有異物或雜物，2、塑化不均勻。M制品褪色：1塑料干燥不夠，2注射壓力大、背壓高，3、模具排氣不良。N制品強(qiáng)度下降：1、塑料分解，2、熔接不良，3、模溫太低，4、塑料回收次多。 大成模具設(shè)計(jì)

請問做這樣的ABS塑料件所要開的模具是多少錢？

你的尺寸要求的確不高，但這種框架式結(jié)構(gòu)的塑料件最大的難點(diǎn)是翹曲變形，300X300的尺寸就足夠引起翹曲了，如果你對這方面沒有過多要求的話，根據(jù)你的圖形來看，模具價(jià)格大概在2W到3W之間不等，不知道你對模腔材料方面有沒有要求。

希望能幫到你，寧波利帕達(dá)。

請問ABS高光塑膠模具是怎么加工的？藥水腐蝕還是電火花加工？有知道的同志請幫忙告訴一下。

一般要手工拋光才能達(dá)到高光。容易臟是因?yàn)楦吖饪雌饋砻黠@。

定制abs塑膠模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。