本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具粘模原因，以及塑膠模具粘模原因及處理對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

注塑模具為什么會粘模

注塑模具粘模的原因，一般是模具型腔的表面粗糙度不夠高，注塑時，脫模劑沒有全部噴到。

如何解決注塑模具粘膜問題？

首先需要先分析為什么會出現(xiàn)粘模的問題，導(dǎo)致粘模的因素大概有以下幾點：

射膠量不足，注塑件缺料易粘前模。

注射壓力及保壓壓力過高。

保壓時間過長。

螺桿溫度太高或模具的冷卻時間不足。

對應(yīng)的解決方案為：

增加射膠量，注滿注塑件。

降低注射壓力及保壓壓力。

縮短保壓時間。

降低螺桿溫度或延長模具的冷卻時間。

你好，TPU注塑粘模怎么解決。

1、模具設(shè)計缺陷導(dǎo)致粘模。

解決辦法：修改模具，使用脫模劑輔助脫膜。

2、注塑壓力太大速度太快導(dǎo)致模具內(nèi)應(yīng)力過大粘模。

解決辦法：減小壓力速度。

3、料筒溫度過高導(dǎo)致塑料過分分解熔融。

解決辦法：降低溫度。

從TPU注塑成型工藝看出，TPU注塑成型產(chǎn)品最重要的模塑條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和時間。其實有時只需變更操作條件或原料、模具、機器方面稍做處理和調(diào)整，就可以解決問題。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有時候是首要原因，導(dǎo)致TPU粘模很緊，這要從模具設(shè)計上解決。排除模具設(shè)計還粘的很緊的時候，就需要使用脫模粉或者脫模劑。

TPU特性：

1、耐磨性能

當材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品首選的材料之一。

2、拉伸性能

拉伸強度高達70MPa ,斷裂伸長率可高達1000%。

3、撕裂性能

彈性體在應(yīng)用時由于產(chǎn)生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力；一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。

4、屈折性能

很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持極佳的耐屈折特性，為高分子材料中最佳選擇之一。

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