本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具沒有模仁，以及塑膠模具出模方式對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

塑料模具A板和B板之間為什么有1毫米的間隙？模仁之間有沒有間隙？

首先模仁之間是肯定沒有間隙的，否則會有飛邊（披鋒），A板和B板之間留1毫米的間隙是為了是模仁之間能更好的合緊，這樣可以避免A、B板合緊，而模仁沒合緊的情況。

個人認(rèn)為你應(yīng)加強(qiáng)模具的基礎(chǔ)知識。模仁才是真正的成型產(chǎn)品的腔，模仁之間若可有間隙，鉗工無從談起為什么要配?；蝻w模，模具也就不是模具了。

希望對你有幫助。

塑膠模具有哪些結(jié)構(gòu)組成

塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

塑膠模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。

一、塑膠模具結(jié)構(gòu)按功能分

主要由：澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

1.澆注系統(tǒng)：是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2.成型零件系統(tǒng)：是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合，包括動模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。

3.調(diào)溫系統(tǒng)：為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻（也可對模具進(jìn)行加熱）。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外，還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。

4.排氣系統(tǒng)：是為了將注射成型過程中型腔內(nèi)的空氣及塑膠融化所產(chǎn)生的氣體排除到模具外而設(shè)立，排氣不暢時制品表面會形成氣痕（氣紋）、燒焦等不良；塑膠模具的排氣系統(tǒng)通常是在模具中開設(shè)的一種槽形出氣口，用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。

熔料注入型腔時，原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出，否則將會使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動的盡頭，也可設(shè)在塑模的分型面上。

后者是在凹模一側(cè)開設(shè)深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。注射中，排氣孔不會有很多熔料滲出，因為熔料會在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開設(shè)位置切勿對著操作人員，以防熔料意外噴出傷人。此外，也可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來排氣。

5.導(dǎo)向系統(tǒng)：是為了確保動模和定模在合模時能準(zhǔn)確對中而設(shè)立，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件，有時還需在動模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。

6.頂出系統(tǒng)：一般包括：頂針、前后頂針板、頂針導(dǎo)桿、頂針復(fù)位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后，模具前后模分離打開，由推出機(jī)構(gòu)--頂針在注塑機(jī)的頂桿推動下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置，以便進(jìn)行下一個注塑成型工作循環(huán)。

二、塑膠模具按結(jié)構(gòu)分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統(tǒng)、輔助設(shè)置、死角處理機(jī)構(gòu)等幾個部分組成。

1、模架：一般都不需要我們設(shè)計，可以直接從標(biāo)準(zhǔn)模架制造廠商那里訂購，大大節(jié)約的設(shè)計模具所需時間，所以稱它為塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)模架。它構(gòu)成了塑膠模具最基本的框架部分。

2、模仁：模仁部分是塑膠模具的核心部分，它是模具里面最重要的組成部分。塑膠產(chǎn)品的成形部分就在模仁里面，大部分時間的加工也花費(fèi)在模仁上。不過，相對有些比較簡單的模具，它沒有模仁部分，產(chǎn)品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對比較落后。

3、輔助零件：塑膠模具常用輔助零件有定位環(huán)、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導(dǎo)柱導(dǎo)套、垃圾釘?shù)鹊鹊?，它們有一部分是?biāo)準(zhǔn)件，可以直接在訂購模架時一起訂購，也有一部分需要自己設(shè)計。

4、輔助系統(tǒng)：塑膠模具的輔助系統(tǒng)有以下四個：澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。有時，因為所運(yùn)用的塑膠材料需加熱的溫度很高，所以，有的模具還會存在一個加熱系統(tǒng)。

5、附助設(shè)置：塑膠模具的附助設(shè)置有吊環(huán)孔、KO孔（頂棍孔）等等。

6、死角處理結(jié)構(gòu)：當(dāng)塑膠產(chǎn)品有死角的時候，模具還會有一個或多個處理死角的結(jié)構(gòu)。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國內(nèi)大部分書上介紹這種處理死角的機(jī)構(gòu)稱之為“抽蕊機(jī)構(gòu)”。

其實，塑膠模具并不難，不管塑膠產(chǎn)品怎樣變化，對于來成形此塑膠產(chǎn)品的模具而言，它的結(jié)構(gòu)無非就是上述的幾個方面。而模具之間的差別就在于模具是大還是?。?/p>

各個附助零件、附助設(shè)置、附助系統(tǒng)的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結(jié)構(gòu)、大小等有所變化而已。當(dāng)然，要使設(shè)計出來的模具加工簡單、裝配方便、壽命長、價格適中、成形產(chǎn)品不錯，設(shè)計經(jīng)驗特別重要。好的經(jīng)驗，可以處理設(shè)計、加工當(dāng)中出現(xiàn)的問題，對待設(shè)變也比較有把握。

三、注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

一臺通用型注射機(jī)主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成。

合模裝置：其作用是實現(xiàn)模具的啟閉，在注射時保證成型模具可靠地合緊，以及脫出制品，合模裝置主要由前后固定模板、移動模板、連接前后模板用的拉桿、合模油缸、連桿機(jī)構(gòu)、調(diào)模裝置以及制品頂出裝置等組成。

液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)：其作用是保證注射機(jī)按工藝過程預(yù)定的要求（壓力、速度、溫度、時間）和動作順序準(zhǔn)確有效的工作。注射機(jī)的液壓系統(tǒng)主要由各種液壓元件和回路及其它附屬設(shè)備組成，電氣控制系統(tǒng)則主要由各種電器和儀表組成，液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)有機(jī)地組織在一起，對注射機(jī)提供動力和實現(xiàn)控制。

塑料成型模具怎么區(qū)分前模跟后模，還有什么是公模仁，母模仁之類的，有什么關(guān)系嗎

各種叫法不一樣。

臺灣日本的一般叫公模和母模，香港的一般叫前模和后模，其實公模=后模，母模=前模，國內(nèi)還有叫動模和定模的。

頂針的作用是脫模,使塑料產(chǎn)品在型腔（一般是公模里面）里順利脫模。

擴(kuò)展資料：

就業(yè)面向

機(jī)械、電子、電器、輕工、塑料等行業(yè)的模具

設(shè)計、制造和維修，模具設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)與管理工作。電子信息、輕工生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機(jī)械制造工藝師、CNC工程師等

畢業(yè)生社會需求量大，待遇較高。模具加工方向①模具加工生產(chǎn)組織；②模具數(shù)控編程加工；③模具三維設(shè)計；④產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計。其他技術(shù)類方向:電子信息、輕工生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機(jī)械制造工藝師、CNC工程師等。

參考資料：百度百科-模具設(shè)計與制造專業(yè)

在塑料模具中，模仁、鑲塊、鑲針、頂針的區(qū)別？

1、性質(zhì)不同：模仁是用于模具中心部位的關(guān)鍵運(yùn)作的精密零件。頂針產(chǎn)品在模具中冷卻固化之后，需要將其從模具中可靠地推出來，完成這一功能的機(jī)構(gòu)稱為推出系統(tǒng)。鑲針是將普通一邊連鎖的扣針，相對交錯地再扣一次。

2、特點不同：模仁一般結(jié)構(gòu)極端復(fù)雜，加工難度非常大，造價很高。射銷推出是推出系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)形式。鑲針第一次扣時是一針間一針，第二次扣恰好鑲?cè)肫溟g。

3、功能不同：塑膠模具頂針也可用于模具里面，可以起到穩(wěn)固作用。頂針在塑膠模具中，將產(chǎn)品從模具上分離下來，也是最常用的。模仁適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命。

擴(kuò)展資料：

注意事項：

1、塑料制品的形狀是否合理，能否順利出模，出模的時候?qū)Ξa(chǎn)品表面質(zhì)量有沒有影響。塑料模具的型腔和型芯是否容易加工，對于他們的加工有沒有更好的設(shè)計方案。

2、對于塑料模具采用鑲塊結(jié)構(gòu)的，那么塑料制品表面往往會出現(xiàn)鑲件夾線問題，要跟客戶確認(rèn)這個夾線客戶是否同意、

3、塑料模具的加工是否有困難，比如線切割，電火花，CNC。

4、塑料模具的加強(qiáng)筋是否容易出模，如果不容易出模就要考慮采用鑲拼結(jié)構(gòu)制造。

參考資料來源：百度百科-鑲針

參考資料來源：百度百科-鑲塊式模

參考資料來源：百度百科-頂針

參考資料來源：百度百科-模仁

參考資料來源：百度百科-塑料模具

塑膠注塑模具的組成部分有哪些?每一部分一般以什么材質(zhì)為主?

注塑模具有模架，模仁，頂真，熱流道等組成

模架一般45號鋼，包含定模板，動模板，定模座。動模座，頂針固定板，和支撐板

模仁看模具壽命的要求，模仁的材料有很多種，NAK80，CR12，.....

熱流道部分，單點的就熱流道單點就好了，主要材質(zhì)為銅

多點的話，需要有熱流板，里面有多點

模具的模仁和模架為什么是分開的,這樣有什么優(yōu)點

你說的是塑膠模吧，有以下幾點原因，不一定全面；

1，模仁材質(zhì)性能要求高，價格較貴，模架材質(zhì)多用45#鋼、A3鋼等，價格便宜；

2，大部分模仁需要熱處理，模架基本都不用熱處理；

3，模仁尺寸較小，加工精度要求高，如果尺寸過大，熱處理難度大，加工、搬運(yùn)，組模都不方便；

而模架尺寸大，加工精度相對要求不太高，加工工序相對少，主要是傳統(tǒng)加工和cnc加工；

塑膠模具沒有模仁的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。