塑膠模具自動切斷水口(澆口自動切斷脫模)
今天給各位分享塑膠模具自動切斷水口的知識,其中也會對澆口自動切斷脫模進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
求注塑模具無人剪水口技術(shù)方案(開模自動剪水口)
一般來說;1.模內(nèi)埋刀用輔助設(shè)備來自動切 2.局部的頂針延遲(原理和模內(nèi)切差不多),但是不需要輔助設(shè)備/模具也不用埋刀進去,但是有加工費用 3.香蕉或者牛角進點 4.機械手取出過程自動切 5.熱流道針閥(如果轉(zhuǎn)色較多損耗也是很大不適合) 6.利用產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),如斜銷頂出時自動切掉水口(技術(shù)難度較大,同時斜銷鏟過后,殘料需要處理)
PET塑膠注塑怎么會斷水口。脫不了機咀是怎么回事,
因為PET為結(jié)晶體,注塑時對模具和冷卻都有要求,出現(xiàn)你說的這種情況,應(yīng)該是模具澆口設(shè)計和冷卻問題,我是專業(yè)做PET注塑原料的,可以加我,我有詳細的解決方案
注塑模具老是水口斷在模具的流道里是什么回事
你說的是潛水進膠或是香蕉進膠的水口吧!
1.潛進膠這種最有可能的是你角度不對導(dǎo)致它斷在流道里,有一種方法就是把頭部加大,把它帶出來。
2.香蕉進膠點的話你拋光一下,但是進膠點不能動,不能加大,否則更加容易斷里面。
還有一點就是你要在進膠口的近端加一個頂針,可能會更加好一些。
寫的有點亂,如果要具體的話你要把進膠的圖片給我看一下。
(塑膠模具)轉(zhuǎn)水口模具是怎么工作的?
工作原理:是兩腔或多腔不同形狀產(chǎn)品,注塑時單腔注塑,澆口流道只開一邊,根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)到哪個腔就注塑哪個腔,塑膠模具是一種特殊模具。
澆口一般我們準(zhǔn)確來說就是 膠口 進膠口 就是注塑機塑料打進模具那個洞,水口就是冷卻水路,進水口。
塑膠模具的進膠方式有哪些?
1、盤形澆口: 沿產(chǎn)品外圓周而擴展進料,其進料點對稱,充模均勻,能消除結(jié)合線,有利于排氣。
2.扇形澆口:從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形,適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品,可減少流紋和定向應(yīng)力。
3.環(huán)形澆口: 沿產(chǎn)品整個外圓周擴展進膠,它能使塑料繞型芯均勻充模,排氣良好,減少結(jié)合線。
4.點 澆 口: 是一種截面積小如針狀之澆口,一般用于流動較好之塑料,其澆口長度一般不超過其直徑,所以脫模后澆口自動切斷,它可以使模具增加一個分模面,便于水口脫模。其缺點是因進澆口較小易造成壓力損耗,成型時產(chǎn)生一些不良(流痕,燒焦,黑點)其形狀有菱形,點澆口有:單點形,雙點形,多點形等。
5.側(cè) 澆 口:一般開設(shè)在模具一邊,分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進膠,截面多為矩形,適用于一模多穴。
6.直接澆口: 直接由主流道進入模腔,適用于單穴深腔殼形,箱形模具.其流道流程短,壓力損失少,有利于排氣,但澆口去除不便,會留明顯痕跡。
7.潛伏澆口:其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方,在產(chǎn)品側(cè)面或里面進膠脫模時可自動切斷針點澆口,適用自動化生產(chǎn)。
塑料注塑成型時,水口料在開模時,是怎么切斷的呢?怎么取出來的?
這是切斷水口的一種方式,開模時,左邊的塑料脹釘拉著B板與C板一起與A板分離,水口料從水口中被拉出,當(dāng)分開到右邊的拉桿拉動B板時,水口料就會與注塑件斷開。
塑膠模具自動切斷水口的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。