今天給各位分享注塑塑膠模具冷卻水的知識，其中也會對注塑機(jī)模具冷卻水進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

注塑機(jī)如何接冷卻水

注塑機(jī)接冷卻水的方法：

1、注塑機(jī)冷卻水分兩路，一路是模具冷卻，一路是油冷卻。

2、進(jìn)水管用三通分兩路，進(jìn)油冷器的加裝一個閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水量。

3、回水可分開或匯集到一起，管子盡量大一些，有利排水。

擴(kuò)展資料：

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

分為立式、臥式、全電式，注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機(jī)的工作原理：

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。

注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。

分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑，由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。

在調(diào)整工藝時最好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。

調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的，例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個主要方案，才能真正解決問題。

參考資料

百度百科-注塑機(jī)

一臺注塑機(jī)要多少噸冷卻水

160噸。160T~200T注塑機(jī)冷卻水的用量為160T~200T注塑機(jī)冷卻水的用量為4.2m3/H。有4臺，那就是16.8m3/H，這個是不考慮注塑機(jī)模具用水、冷水機(jī)用水和水溫機(jī)用水。

注塑機(jī)冷卻水系統(tǒng)和模具冷水要怎么效果好

一、注塑機(jī)冷卻水系統(tǒng)用冷卻塔效果比較好，模具冷卻水根據(jù)你的選用什么原材料生產(chǎn)制品，溫度高可選模溫機(jī)，溫度低冷卻快可選冷水機(jī)。

二、注塑機(jī)的概念：

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

三、注塑機(jī)的圖示：

注塑機(jī)必須用冷卻水嗎

一、注塑機(jī)正常工作的時候，是必須需要冷卻水的。

二、冷卻水與成型材料的比熱容、熔膠時的溫度，重量以及制品脫模時的溫度有關(guān)。 一副模具所需的冰水能量之計(jì)算公式為 Q=W C ? T S 。其中：

Q 為所需冰水能量 kcal / h ;

W 為塑料原料重量 kg / h ;

C 為塑料原料比熱 kcal / kg ℃;

? T 為熔膠溫度與制品脫模時的溫度差℃;

S 為安全系數(shù)(一般取 1.35 - 2.0 )。

當(dāng)單機(jī)匹配時，一般選擇小值，而當(dāng)一臺冷水機(jī)與多臺模具相配時取大值，如選擇風(fēng)冷式冷水機(jī)時， S 也應(yīng)適當(dāng)選很大一點(diǎn)。

三、模具進(jìn)出口處冰水的溫差往往是根據(jù)制品要求來設(shè)定的，在許多情況下，溫差為 3-5 ℃時是最理想的，但有時也需要溫差在 1-2 ℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。比如：溫差為 5 ℃時，流量需要 60L ，而到溫差為 2 ℃ 時，流量則需要 150L 。

四、冰水流量 ：一副模具所需的冰水流量直接與模具要帶走的熱量和冰水進(jìn)出模具的溫差有關(guān)。例如：要將 6480 kcal / h 的熱量從模具上帶走，若溫差為 3 ℃，冰水流量 Q=6480 3 60=36 ( L / min )。

五、冰水溫差：模具冷卻流體(冰水)的溫度一般受制于加工材料和制品形狀而發(fā)生較大變化，如聚苯乙烯薄壁燒杯，模具要求冰水溫度在 0 ℃以下;而其它絕大多數(shù)情況下，模具所要求的冰水的溫度都在 5 ℃以上，微電腦全功能冷水機(jī)能提供 5 ℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水機(jī)能滿足 5 ℃以下及至 0 ℃以下的要求。 冷水機(jī)與模具的連接，通常采用增強(qiáng)膠管連接，因?yàn)檫@樣的膠管其本身就有隔熱的功能，但 長度超過 5m ，也要考慮適度的保溫隔熱性。

冷卻水溫度影響改性塑料注塑效率嗎？

：一、冷卻原理：為了達(dá)到好的冷卻效果，對冷卻水溫度進(jìn)行調(diào)整可有效地將模具中的熱量帶走，冷卻水的出水溫度一般比 入水溫度高2-3℃，

二、影響冷卻效果的因素分析：如果水路太長，冷卻水在模具內(nèi)的停留時間太長，或水壓不夠大，水流動速度太慢等，都會導(dǎo)致出水溫度過高，影響冷卻效率。另外由于冷卻水長期對模具水路的腐蝕，水路內(nèi)壁會形成鐵銹或礦物質(zhì)水垢，從而降低了冷卻效果。

三、解決辦法：在設(shè)計(jì)模具的時候，應(yīng)該加大冷卻水路孔徑；減少裝模時冷卻水路的串聯(lián)，使冷卻水流順暢，減少水垢的形成，這樣就可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

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