本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具老是斷頂針，以及注塑模具頂針容易斷對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

有什么好辦法可以解決壓鑄模具頂針經(jīng)常斷的問(wèn)題？

鋁合金壓鑄模具的話，頂針斷了一般都會(huì)卡死在模芯的頂針孔內(nèi)，不能用敲打的方式來(lái)取出。如果缺少這根頂針產(chǎn)品還可以出模并且不變形的話，應(yīng)急處理方法就是用角磨機(jī)打磨斷針，繼續(xù)生產(chǎn)。最好的解決辦法就是用線切割的方法，在斷針主割一圈，比如8毫米的頂針割6毫米的孔，就可以很輕松地打斷針敲出來(lái)。

為什么壓鑄模具頂針容易斷

頂針容易斷的原因可能是直徑有點(diǎn)小，也有可能是壓鑄件的脫模斜度有點(diǎn)小，模具型腔的表面粗糙度不夠高。

模具頂針總斷的原因?

如果是注塑模具的話，可能是脫模斜度有點(diǎn)小或者模具型面的表面粗糙度不夠高。應(yīng)該加大脫模斜度，提高型腔的表面粗糙度，減小脫模力就可以避免頂針折斷。

老是聽(tīng)說(shuō)注塑壓模，頂針斷，行位燒死，頂針燒死，是怎么一回事，謝謝。

1.

壓模--指產(chǎn)品還沒(méi)有取出,模具就再次閉合造成的壓傷.

很嚴(yán)重的損毀.

2.

行位燒死--抽芯的相對(duì)滑動(dòng)位置由于反復(fù)摩擦,擠壓造成的金屬粘連性磨損.

主要原因是材料硬度接近或摩擦阻力太大(角度過(guò)大).

3.

頂針燒死--類似行位燒死,

只不過(guò)是頂針和模具型芯摩擦損毀造成的.

我們廠是做注塑件的，最近我們的模具頂針和頂桿螺絲斷的比較多是怎么回事？急！

1、如果固定的那幾套模具出問(wèn)題就是模具本身問(wèn)題；

2、普遍性的出問(wèn)題就可能是模具日常保養(yǎng)和工藝調(diào)試不當(dāng)

其中日常保養(yǎng)主要是定期涂抹潤(rùn)滑油或頂針油。模具的頂針都是3-5的間隙，一般的潤(rùn)滑油涂抹后最多可以支持3~5天，隨著灰塵、模具摩擦形成的金屬粉末累積進(jìn)入頂針、滑塊、斜頂隧道縫隙內(nèi)造成配合面縫隙越來(lái)越小、光潔度越來(lái)越低，最后完全燒蝕卡死直至斷裂。因此需擦拭頂針及模面的污垢重新涂抹干凈的潤(rùn)滑劑。保養(yǎng)時(shí)注意斜頂和頂針盡量涂抹耐高溫的潤(rùn)滑膏，形成一道薄膜即可，切勿用刷子用力涂抹，否則極易造成油污污染注塑件。

在中國(guó)，大多數(shù)的中小型注塑企業(yè)完全沒(méi)有正確認(rèn)識(shí)到對(duì)模具的日常維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)見(jiàn)性維護(hù)保養(yǎng)的重要性。我在重慶一家中型民營(yíng)注塑企業(yè)擔(dān)任IE的時(shí)候曾經(jīng)做過(guò)這樣一個(gè)統(tǒng)計(jì)。模具在認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)后，模具總維修次數(shù)由之前的每年160次降低到50余次，且多數(shù)為非頂出系統(tǒng)故障。我們就用最原始的方法粗略計(jì)算維修費(fèi)用就降低近2/3。比起平時(shí)的日常維護(hù)及預(yù)見(jiàn)性維護(hù)保養(yǎng)所投入的人、物、財(cái)力來(lái)講是不是有了非常大的改觀。吸納德國(guó)人的經(jīng)驗(yàn)，以5S為基礎(chǔ)推行TPM活動(dòng)。動(dòng)員操作工、工藝員、換模工等根據(jù)其工作涉及面及職業(yè)素養(yǎng)分配保養(yǎng)或點(diǎn)檢類容即可很好的達(dá)到目的。

再次為追求更短的周期，將頂出和頂進(jìn)的速度設(shè)置得太快超過(guò)模具承受能力。

壓鑄模具現(xiàn)場(chǎng)怎樣應(yīng)對(duì)斷頂針？

頂針容易斷一是因?yàn)轫斸樋撞粓A，或孔徑太大或太小，一般孔徑比頂針大0.025-0.04，同時(shí)頂針孔與頂出板的孔同心要好，如偏得超過(guò)1MM頂針就容易卡死折斷。第二，是壓鑄機(jī)的頂出棒不一樣長(zhǎng)或拉桿不一樣長(zhǎng)或其中一兩根松動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致頂針頂出或退回不均斜頂或斜拉而折斷。第三，是頂出孔磨損進(jìn)鋁卡死，需焊接修復(fù)孔口再用手工修磨再鉸孔修復(fù)。第四，是因頂針尾部厚度太薄，一般是4MM的，這是塑料模用的，要用鋁壓鑄模用的尾部是加厚的，在受力時(shí)不易折斷。第五，是頂針孔的避讓孔不能太大,一般比頂針大1MM就可以，太大容易導(dǎo)致頂針彎曲，進(jìn)而折斷。第六，是頂針孔太靠近側(cè)面壁厚較薄的部位，容易受擠壓卡死。第七，是主澆口部位頂針因澆口開裂嚴(yán)重頂出力變大，或主澆口的分流錐冷卻不足導(dǎo)致粘鋁嚴(yán)重頂出不易導(dǎo)致頂針斷。模具設(shè)計(jì)加工時(shí)，就該考慮這個(gè)問(wèn)題，將薄弱的頂針加托，受力大的地方多加頂針等。

斷針說(shuō)明頂出時(shí)阻力太大，檢查硬件有無(wú)拉傷變形的地方，適當(dāng)改善出模斜度。壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過(guò)程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

塑膠模具老是斷頂針的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。