本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具定料，以及塑膠模具配模對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模具制作有幾個(gè)工序

首先是根據(jù)據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具，模具設(shè)計(jì)好后，如果是注塑模具一般要進(jìn)行模流分析，確定流道等。根據(jù)模具圖紙定料，下料，粗加工，精加工，組裝，帶有水冷系統(tǒng)的模具要試壓，防止漏水，然后試模，再根據(jù)試模情況進(jìn)行改模，直到模具符合使用要求

塑膠模具定料,求各種模具定材料時(shí),怎么選鋼件材料的材質(zhì)

第一；跟客戶對(duì)模具要就有關(guān)系；有加硬料S136.....有預(yù)硬料S136H.....

第二；跟模具使用壽命有關(guān)系。生產(chǎn)量大用熱處理料，量不打用預(yù)硬料

第三；跟模具成型用塑膠料有關(guān)系。有腐蝕性膠料PC用耐腐蝕鋼材S136.......

第四；跟產(chǎn)品外觀有關(guān)系；需要高拋光的要使用S136.......

塑膠模具設(shè)計(jì)如何訂料、何時(shí)訂料？

模仁料 模胚 定的 越早越好 因?yàn)檫@會(huì)影響模具的試模 交模 的時(shí)間

所以只要一定下來 這套模具要開 定了一出幾 就是穴數(shù) 作為模具設(shè)計(jì)人員就要盡快的頂下模具的模仁材料 模胚 然后利用 模仁 模胚 的到貨時(shí)間的幾天 把模具細(xì)細(xì)的設(shè)計(jì) 然后下輔料單 也就是頂針 司筒 鑲件 彈簧 鉤針 拉桿 開閉器啊 等等 總之 模仁 模胚 料是在頂下 模具要開 頂下 穴數(shù) 后 第一時(shí)間 定下 但是雖說是越快越好 作為模具的設(shè)計(jì)人員依然 要準(zhǔn)確的把握是2板模 還是 3板模 模仁 定多大合適

模仁的材料 與 工作的公司 情況 以及塑膠的要求有關(guān) 。 之所以說與公司有關(guān) 這也是我工作的切身感受 。有些公司很追求低成本，能用 個(gè) 718 就不錯(cuò)了 一般 P20 模仁也定的小尤其在深度 這個(gè)尺寸上。 而有些公司 就會(huì)把價(jià)格報(bào)上去 ， 進(jìn)而模仁用好料 模胚 定大一點(diǎn) 贏得客戶的好評(píng) 看重公司在地區(qū)內(nèi) 的行業(yè)聲譽(yù)。 塑膠要求這塊 要求鏡面的 一般用NAK80 在這基礎(chǔ)上 壽命要求高的用 s136 一般定S136 的都是要去淬火的否則沒什么意義的。 這是由于要淬火 模仁單邊加大60s 因?yàn)榇慊鹉Ｈ蕰?huì)變形。 NAK80一般是不淬火的。其他用的比較多的718 這屬于 一般檔次的模具用的材料 同級(jí)別的p20 也常用。 有具體問題可以 Q 1553607123

塑膠模具定料，求各種模具定材料時(shí)，怎么選鋼件材料的材質(zhì)如 （ABS,PC,POM,PVC）.等

塑 膠 材 料一、塑料的成份：樹脂和添加劑添加劑：著色劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑、填充劑。填充劑：1.ABS（30％玻璃纖維） 2.木粉填料3.石棉填料 4.云母填料 5.紙漿填料6.礦物填料二、塑料的分類：熱塑性、熱固性。用途分類：通用塑料、工程塑料三、常用塑料名稱及密度、收縮率、模溫、性能及用途。名稱 密度 收縮率 模溫 使用性能ABS 1.02-1.16 0.5％ 50-80 使用性、綜合性好，流動(dòng)性、收縮性好、吸水性大。電機(jī)外殼PS 聚苯乙烯 1.04-1.06 0.4％ 30-65 抗拉抗彎、透明性和化學(xué)性好、耐磨性差、成型性能好、收縮小。儀表殼、容器。PC 聚碳酸酯 1.02 0.6％ 90-120 防彈膠、透明料、粘度大、成型能和流動(dòng)性差、冷卻快、易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力氣泡、力學(xué)性好、抗拉彎沖擊、易疲勞開裂不耐磨。鏡片、手機(jī)鏡片、醫(yī)藥容器。PP 聚苯烯 0.9-0.91 1.6％ 55-65 百折膠、使用性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、抗拉彎、易老化、成型收縮大、易產(chǎn)生收孔和缺陷、管件 、葉輪、閥門、瓶子。PE 聚乙烯 0.91-0.93 1.6％ 40-60 化學(xué)性能高、耐熱性不高、耐寒性好、成型性流動(dòng)性好、變形大易分解、收縮性大。電器、電線。POM 聚甲醛 1.41 1.7％ 90-120 塞鋼使用性好、耐磨耐沖擊、 耐熱性差、易分解、化學(xué)性不好、成型好、尺寸好、精密。精密儀器軸承、精密儀器。PA6 聚酰胺 1.10-1.15 0.9％ 40-80 較硬耐磨耐沖耐壓、耐熱性差、收縮大、易產(chǎn)生收縮孔。軸承、滑輪、儀表。PMMA 聚甲基炳 1.17-1.20 0.5％-0.6％ 40-60 亞克力表面硬度不好、易擦傷、吸水性低、收縮小、尺寸準(zhǔn)、粘度大。游標(biāo)、儀表殼、車燈。PVC 聚氯乙烯 1.16-1.135 1.5％-3.0％ 60-80軟 1.35-1.45 0.6％-1.5％ 60-80硬 抗酸堿性能強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好、成型差、容易變成黑色。薄膜、水管。四、塑料模塑工藝：1工藝過程、2工藝條件、3制品的工藝性、4常見塑料的缺陷及產(chǎn)生原因。1,工藝過程：A注塑前的準(zhǔn)備 B注塑過程：1加料、2塑化、3注射4保壓、5泠卻、6脫模。C塑料制品的后處理。2,工藝條件：A溫度 B時(shí)間 C壓力 D泠卻。3,制品的工藝性：A制品的尺寸、厚壁均勻。B制品的公差：IT12（12級(jí)） C表面質(zhì)量（無斑點(diǎn)、條紋、劃傷、氣泡、變顏色） D形狀 E脫模斜度（在產(chǎn)品指定的公差范圍內(nèi)）。4,常見塑料的缺陷及產(chǎn)生的原因：A填充不足：1、料筒、噴嘴及模具的溫度偏低，2、加料量不夠，3、注射壓力過低，4、注射速度過慢，5、澆道澆口過小，6、模具排氣不良，7、注射時(shí)間過短，8、流動(dòng)慢。 B毛邊：1、模溫不足，2、注射壓力過大、鎖模力不夠，3、模具變形有異物，4、模具排氣不良，5、成型條件有問題，6、流動(dòng)性太好。C氣泡：1、塑料有水份，2、塑料分解（溫度大），3、注射速度快，4、壓力小，5、模溫底，6、模具排氣不良。D凹陷（縮水）：1、制品壁不均勻，2、 保壓時(shí)間太短，3、注射壓力不夠，4、澆口位不當(dāng)。E熔接痕：1、料溫太低、流動(dòng)性差.2、注射壓力不夠大.3、排氣不良，4、塑料受污染.5、澆口位置（數(shù)目）不當(dāng)。F制品表面有銀絲及波紋：1.塑料有水份，2.料溫太高或太低，3.澆口或流道尺寸太大，4.鑲件溫度低。G制品表面有黑點(diǎn)或條紋：1、塑料有分解，2、螺桿旋轉(zhuǎn)速度快或背壓過高，3、咀嘴與主流道沒有對(duì)準(zhǔn)，4、模具排氣不良。H制品翹曲：1.模溫高、冷卻時(shí)間不夠，2.壁厚不均勻，3.澆口位置不當(dāng)或數(shù)目不夠，4.頂出位置不當(dāng)。I制品粘模：1、脫模斜度太小，2、模具有倒扣或倒勾，3、注射壓力太高、時(shí)間長(zhǎng)，4頂針J主流道粘模：咀嘴內(nèi)徑斜度不夠、表面不光。L制品分層或脫皮：1塑料有異物或雜物，2、塑化不均勻。M制品褪色：1塑料干燥不夠，2注射壓力大、背壓高，3、模具排氣不良。N制品強(qiáng)度下降：1、塑料分解，2、熔接不良，3、模溫太低，4、塑料回收次多。 大成模具設(shè)計(jì)

如何選擇塑膠模具材料及硬度？

選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據(jù)生產(chǎn)制品的總模數(shù)（產(chǎn)量、時(shí)間長(zhǎng)度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。

具體模具材料及硬度參考資料如下：

一、德國(guó)2311（P20）

出廠狀態(tài)：HB270-320

鋼材特性：優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼

用途：長(zhǎng)期生產(chǎn)高質(zhì)塑膠模具。

二、德國(guó)2738（738/718）

出廠狀態(tài)：預(yù)硬至31-35HRC（290-330HB）738H預(yù)硬至330-370HB

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具，如電器產(chǎn)品，可電火花加工。用途：用于制造高級(jí)塑料注塑模具等。

738適合大型模具，附加1%鎳成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預(yù)加硬，故免卻在加工后進(jìn)行熱處理等工序。

三、德國(guó)2344（8407H13W302）

出廠狀態(tài)：HB180-210

鋼材特性：鋼質(zhì)清潔均勻，結(jié)構(gòu)良好，用3000噸壓機(jī)鍛壓，沖擊強(qiáng)高，經(jīng)超聲波檢驗(yàn)表面黑皮經(jīng)加工刨除，材料利用率高，且可減少加工費(fèi)用，有最

佳之紅硬性及良好的刃性。

用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經(jīng)淬火后可作高級(jí)永久性生產(chǎn)塑膠模。

四、德國(guó)2316（商業(yè)名：S136HS136）

出廠狀態(tài)：HB265-310

鋼材特性：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼材經(jīng)淬火及鏡面磨光后，其抗腐蝕性能更加可靠。預(yù)加硬抗腐蝕特佳，合要求鏡面及酸性塑膠模具。

2316A使用硬度，45-47HRC此時(shí)抗腐蝕性效果最佳。

五、德國(guó)2510商業(yè)名：德國(guó)油鋼

出廠硬度：軟性退火至約230HB

特點(diǎn)：此鋼為錳、鉻、鎢合鋼，是高品質(zhì)不變形的冷作工具鋼，具備優(yōu)良的機(jī)械加工性，淬硬時(shí)，尺寸極其穩(wěn)定，淬硬后表面在極高硬度。

帶有極高刃性，所以具優(yōu)良抗磨能力，及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具，如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規(guī)、

鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。

六、德國(guó)2083防酸鏡面模具鋼

出廠硬度：經(jīng)硬化及回火至HB265-310

特點(diǎn)：可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好，適合電蝕。用途：適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。2083H可預(yù)硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。七、日本優(yōu)質(zhì)皇牌鋼S50CS55C55號(hào)鋼

鋼材特性：此鋼適用于做一般塑膠模，因其含碳水化合物量高，比普通鋼料耐用且價(jià)格平宜，故較為普遍使用。

八、瑞典718H

出廠狀態(tài)：預(yù)硬至35-39HRC

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具如電器產(chǎn)品，可電火花加工。用途：用于制造高級(jí)塑料注塑模具。

九、瑞典S136H預(yù)加硬透明耐蝕鏡面模鋼。

出廠狀態(tài)：淬火加回火HRC31-35

特點(diǎn)：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼模經(jīng)淬火及鏡面磨光后其抗腐蝕性更加可靠。S136、S136H熱處理分析S136：退火至215HB

S136H：預(yù)硬至290-330HB

高純度、高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形小。

S136的特點(diǎn)；優(yōu)良的耐腐蝕性，優(yōu)良的可拋光性，優(yōu)良的耐磨性，優(yōu)良的機(jī)械加工性，淬硬時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。結(jié)合上列的優(yōu)點(diǎn)，使得S136有卓越的生產(chǎn)特性，而具備優(yōu)良耐腐蝕性的塑膠模具，更有下列特點(diǎn)：①、較低的維護(hù)費(fèi)用，模具經(jīng)過長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)，模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)不需要特別的保護(hù)。②、較低的生產(chǎn)成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)可增加模具壽命。S136能適用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。

十、瑞典8407熱作壓鑄模負(fù)鋼

出廠狀態(tài)：退火HB≤180

鋼材特點(diǎn)：鋼質(zhì)清潔均勻，結(jié)構(gòu)良好，用3000噸壓機(jī)鍛壓，沖出強(qiáng)度高，經(jīng)超聲波檢驗(yàn)，表面黑皮經(jīng)加工刨除，材料利用率高，且可減小加工費(fèi)用，

有最佳之硬性及良好的刃性。

用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經(jīng)淬火后可作高級(jí)永久性生產(chǎn)塑膠模。

十一、瑞典DF-2不變耐磨油鋼，商業(yè)名：瑞典油鋼出廠狀態(tài)：退火≤HB190

用途：用途廣泛，要制作成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節(jié)壓花模，量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出廠狀態(tài)：HB370-400

鋼材特點(diǎn)：高性能拋光鏡面鋼，合要求鏡面塑膠模具。

十三、日本三菱MUP（高級(jí)塑膠模具鋼）

出廠硬度：預(yù)硬至HB270-320

特點(diǎn)：硬度及金相結(jié)構(gòu)均勻，容易達(dá)成鏡面磨光，預(yù)硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形，因含硫量低，對(duì)火花電蝕更為適合。

MUP系列鋼材特點(diǎn)是：純潔度良好，耐磨性高，加工性能良好，適合蝕紋，電蝕及焊接等加工，適用于各類優(yōu)質(zhì)塑膠模具之制作。

模具在機(jī)械加工后變形，主要原因是鋼材內(nèi)部的殘余應(yīng)力所引起。

關(guān)于塑膠模具定料和塑膠模具配模的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。