本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具熱流道廠，以及塑膠模具熱流道結(jié)構(gòu)圖對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

中國熱流道十大品牌是哪些呀？？？^_^

1、邁思特

邁思特（MST-TIP）是專業(yè)生產(chǎn)銷售塑膠模具熱流道系統(tǒng)的獨資企業(yè)。公司成立于2003年，借鑒德國開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)塑膠模具熱流道系統(tǒng)的先進技術(shù)，成功地研制出了MST-TIP品牌熱流道系統(tǒng)，是一家專業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售熱流道系統(tǒng)的公司。

公司技術(shù)力量雄厚，擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備（國外先進的深孔鉆、加工中心、數(shù)控車床等），高效的生產(chǎn)工藝和完善的質(zhì)量管理體系（ISO9001）及科學(xué)的管理制度（5S），以確保在最短的時間內(nèi)為客戶提供最佳、最穩(wěn)定的產(chǎn)品。

邁思特生產(chǎn)的熱流道系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車、醫(yī)療、包裝、化妝品、酒店用品、日用品等行業(yè)。

2、 錦通

錦通熱流道（東莞）有限公司是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、和研發(fā)于一體的專業(yè)化熱流道公司。我司擁有一批專業(yè)化工程技術(shù)及加工人員，多數(shù)均從事熱流道行業(yè)十年以上，可為客戶提供專業(yè)化的模流分析，設(shè)計，并提供完善的服務(wù)。

我們將恪守“誠信、專業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)文化，以誠信為根本，以專業(yè)為保證，以創(chuàng)新走向未來。你的滿意是我們最大的追求！歡迎與我們建立合作關(guān)系，我們將竭誠為您提供一流的服務(wù)。

3、博慧

BHRT一直致力于先進熱流道技術(shù)的研發(fā)，基于公司多年豐富的 模具制造、注塑生產(chǎn)及熱流道使用經(jīng)驗，集合業(yè)界精英人才， 對熱流道技術(shù)進行大膽創(chuàng)新，成立專業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)團隊，開發(fā) 了全面的熱流道產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

將模流分析、模具設(shè)計制造、 熱流道應(yīng)用及注塑工藝完美結(jié)合，確保熱流道產(chǎn)品設(shè)計合理， 產(chǎn)品使用穩(wěn)定、可靠，保障和提升注塑品質(zhì)。 在當(dāng)前的注塑工業(yè)中，使用熱流道系統(tǒng)帶來的巨大經(jīng)濟效益， 促使熱流道行業(yè)快速發(fā)展，采用熱流道進行注塑生產(chǎn)已經(jīng)成為 一種趨勢。

4、斯瑪特

東莞市斯瑪特?zé)崃鞯揽萍加邢薰境闪⒂?009年，本公司創(chuàng)始人創(chuàng)業(yè)初期就有十年外資熱流道工作經(jīng)驗，并學(xué)習(xí)沉淀國外先進的設(shè)計、生產(chǎn)及管理經(jīng)驗，結(jié)合中國國情，成就了今天的斯瑪特?zé)崃鞯馈?/p>

5、志成金

深圳市志成金科技有限公司是一家專注于熱流道產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售服務(wù)于一體的高科技公司。公司成立于2009年，自成立以來，一直致力于熱流道的技術(shù)和探索。

經(jīng)過多年的的發(fā)展，公司匯聚了一批資深的熱流道技術(shù)人員，從設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)加工、售后服務(wù)組成一個高素質(zhì)的技術(shù)團隊，志成金公司憑借著十余年設(shè)計經(jīng)驗積累，經(jīng)過不懈努力，志成金公司已研發(fā)出側(cè)進膠系列，能為醫(yī)療包裝工業(yè)的應(yīng)用發(fā)展提供更優(yōu)化的解決方案。

深圳市德誠寶精密塑膠模具有限公司怎么樣？

深圳市德誠寶精密塑膠模具有限公司是2012-09-11在廣東省深圳市寶安區(qū)注冊成立的有限責(zé)任公司，注冊地址位于深圳市寶安區(qū)石巖街道石龍社區(qū)石環(huán)路2號新時代共榮工業(yè)園廠房C棟北側(cè)一樓東。

深圳市德誠寶精密塑膠模具有限公司的統(tǒng)一社會信用代碼/注冊號是91440300053995259Q，企業(yè)法人黃常奎，目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。

深圳市德誠寶精密塑膠模具有限公司的經(jīng)營范圍是：模具、模具配件、五金制品、熱流道、電子產(chǎn)品、模型、塑膠制品的生產(chǎn)；塑膠制品的設(shè)計與銷售；貨物及技術(shù)進出口。(不含廢品收購及法律、行政法規(guī)、國務(wù)院決定規(guī)定在登記前須經(jīng)批準(zhǔn)的項目）。在廣東省，相近經(jīng)營范圍的公司總注冊資本為3590910萬元，主要資本集中在 100-1000萬 和 1000-5000萬 規(guī)模的企業(yè)中，共11986家。本省范圍內(nèi)，當(dāng)前企業(yè)的注冊資本屬于一般。

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模具廠有哪些。。我要的是廠名

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塑膠模具的熱流道怎么設(shè)計？設(shè)計的步驟是怎樣的？

熱流道系統(tǒng)是由熱嘴、流道板、溫控箱三大部分組成，是塑料注射成型中一種完善的進膠結(jié)構(gòu)形式。

熱流道系統(tǒng)工作原理是在塑料模具內(nèi)安裝加熱器，利用加熱和溫度控制的原理使模具的澆道保持熔融狀態(tài)。猶如注塑機的炮臺直接延伸到產(chǎn)品型腔的進膠點，使產(chǎn)品更直接輕松的成型。

熱流道的優(yōu)點：

1.

節(jié)約原材料，降低成。

2.縮短成型周期，提高機器效率

3.改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。

4.不必用三板式模具即可以使用點澆口。

5.可經(jīng)濟地以側(cè)澆口成型單個制品。

6.提高自動化程度。

7.可用針閥式澆口控制澆口封凍。

8.多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。

9.提高注塑制品表面美觀度。

熱流道的缺點：

1.

模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，維護費用高。

2.

開機需要一段時間工藝才會穩(wěn)定，造成開始廢品較多。

3.

出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度影響較大。

熱流道的中國情況

作為一項先進的注塑加工技術(shù)，熱流道技術(shù)在歐美國家的普及使用可以追溯到上個世紀(jì)的中期甚至更早，早在1940年12月，E.R.Knowles就取得了熱流道技術(shù)的專利權(quán)。而在中國，這一技術(shù)的真正推廣應(yīng)用不過是近幾年發(fā)生的事情。

隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。由于上面講到的采用熱流道技術(shù)模具的諸多優(yōu)點，因此，熱流道技術(shù)的應(yīng)用在國外發(fā)展較快，許多塑料模具廠所生產(chǎn)的模具50%以上采用的熱流道技術(shù)，甚至80%以上，效果十分明顯。熱流道在國內(nèi)也已用于生產(chǎn)，但總體不足10%，這個差距相當(dāng)巨大，這意味著這個行業(yè)有著相當(dāng)大的市場空間存在。

熱流道技術(shù)在中國的逐漸推廣，這在很大程度上是由于中國模具向歐美公司的出口量快速發(fā)展帶來的。在歐美國家，注塑生產(chǎn)已經(jīng)相當(dāng)?shù)囊蕾囉跓崃鞯兰夹g(shù)?？梢赃@樣說，基本上沒有使用熱流道技術(shù)的模具已經(jīng)很難出口，這也造成了很多模具廠家對于熱流道技術(shù)的意識上的轉(zhuǎn)變。但是由于很多外國進口的熱流道系統(tǒng)價格比較貴，國內(nèi)很大一部分廠家接受不了，所以就出現(xiàn)了一些國產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。這對于熱流道技術(shù)在中國的推廣有很大的好處。不過雖然熱流道技術(shù)已經(jīng)開始推廣，有的廠采用率達20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道裝置，但總體上熱流道的采用率達不到10%，與國外的50～80%相比，還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

最近幾年里，世界著名的熱流道技術(shù)供應(yīng)商們接二連三以各種形式進駐中國市場，或建立生產(chǎn)基地，或?qū)ふ掖?，或設(shè)立辦事處，或建立子公司，應(yīng)該說，這個潮流對中國的模具行業(yè)技術(shù)的快速提升起到了巨大的作用。這一潮流中，無疑是近水樓臺的韓國企業(yè)動手最早，韓國的Yudo（柳道）、SINO（R）（先銳）等品牌在中國均具備了相當(dāng)?shù)挠绊懥?；另有總部位于荷蘭的Synventive（圣萬提）和加拿大的Mold Masters（馬斯特）分別在蘇州和昆山建立的工廠也將先后投產(chǎn)；北美注塑工業(yè)巨人Husky（赫斯基）多年來始終致力于熱流道技術(shù)在中國的普及推廣工作，其獨資建立的亞洲運營中心－－赫斯基上海技術(shù)中心也擁有強大的熱流道提供能力；與此同時，中國大量的新興民營企業(yè)也認(rèn)識到這一領(lǐng)域的無限商機，紛紛建立熱流道生產(chǎn)企業(yè)，這對于降低熱流道技術(shù)的使用成本和其推廣應(yīng)用都具有十分重要的意義，但總體來說，中國本土企業(yè)能夠提供的技術(shù)大多仍較為初級，選擇空間小、質(zhì)量不穩(wěn)定、維護周期短的問題的出現(xiàn)往往會影響到下游企業(yè)的對其產(chǎn)品的信任度。

熱流道技術(shù)廣泛應(yīng)用是塑料模具的一大變革。在注塑成型方面，其擁有相當(dāng)多的無可比擬的優(yōu)勢，可以這樣說，隨著其技術(shù)的進一步發(fā)展成熟和制造成本的的降低，熱流道技術(shù)將越來越顯現(xiàn)其巨大的優(yōu)勢。制訂熱流道元器件的國家標(biāo)準(zhǔn)，積極生產(chǎn)價廉高質(zhì)量的元器件，做好熱流道技術(shù)的宣傳推廣，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。

熱流道系統(tǒng)是注塑成型領(lǐng)域里一項比較復(fù)雜的技術(shù)。模具設(shè)計制造者與模具用戶選擇與購買熱流道系統(tǒng)時，有很多需要考慮注意的問題。 模具制造公司在設(shè)計制做熱流道模具時，不是簡單地到熱流道供應(yīng)商買一個熱流道系統(tǒng)裝到模具上就完了。其實在模具制造公司和熱流道供應(yīng)商之間，從熱流道模具的概念設(shè)計階段，至模具的實際制做過程，到最后模具的使用，都存在著很多細(xì)致密切的在技術(shù)與商業(yè)方面上的協(xié)調(diào)與合作。所以模具制造公司和模具用戶應(yīng)選擇好熱流道供應(yīng)商。在選擇一個熱流道供應(yīng)商時，要重點考察兩個基本方面，一是該熱流道供應(yīng)商生產(chǎn)的熱流道元件的品種數(shù)量與質(zhì)量， 二是該熱流道供應(yīng)商在模具用戶所在地區(qū)的技術(shù)支持與售后服務(wù)。

1． 熱流道元件的品種數(shù)量與質(zhì)量

曾介紹過熱流道系統(tǒng)共有熱尖式（HOT TIP），澆套式（SPRUE GATING）及閥

針式（VALVE GATING）三大類型。其實在每種類型中又可細(xì)分為很多產(chǎn)品系列。如熱尖式噴嘴（NOZZLE）中的澆道截面直徑可經(jīng)常由4毫米到12毫米不等，噴嘴也隨之做成大小不同的產(chǎn)品系列。噴嘴澆口鑲件也有很多變體，以滿足不同的應(yīng)用要求。所以欲選的熱流道供應(yīng)商的產(chǎn)品系列越豐富越好。這樣用戶可以有更大的熱流道元件的選擇性，用熱流道生產(chǎn)的塑件種類，尺寸重量與應(yīng)用范圍也就更廣，更有利于優(yōu)化注塑生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在注塑成型加工塑料制品時，熱流道系統(tǒng)與熱流道模具是處在高溫和高壓動負(fù)荷狀態(tài)下

工作的。導(dǎo)致熱流道系統(tǒng)元件失效的因素很多。并且注塑成型加工主要應(yīng)用于大批量塑件生產(chǎn)。一但有任何停產(chǎn)現(xiàn)象，經(jīng)濟損失非常嚴(yán)重。所以熱流道系統(tǒng)的質(zhì)量和可靠性非常重要?？蛻魬?yīng)深入了結(jié)考察熱流道供應(yīng)商生產(chǎn)的熱流道元件的質(zhì)量和應(yīng)用歷史。一些比較優(yōu)秀的熱流道生產(chǎn)商已獲國際組織ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

2． 技術(shù)支持與售后服務(wù)

在使用熱流道模具時，除了首先要選用可靠的熱流道系統(tǒng)外，用戶也要考慮萬一熱流道出現(xiàn)任何問題，能否得到及時有效的技術(shù)支持與售后服務(wù)這一重要因素。許多熱流道供應(yīng)商在自己公司總部所在國家和地區(qū)有強大有力的技術(shù)支持與服務(wù)網(wǎng)，并配備可隨時訪問客戶進行排故的專職服務(wù)人員。但這些廠商在遠(yuǎn)離自己公司總部的其它國家和地區(qū)，則常常是只設(shè)一些側(cè)重?zé)崃鞯喇a(chǎn)品銷售的辦事機構(gòu)。技術(shù)支持就相對來說遜色許多。用戶應(yīng)注意這一因素。 用戶在選擇與購買熱流道系統(tǒng)時會涉及很多具體技術(shù)環(huán)節(jié)。如果用戶具備良好的與熱流道相關(guān)的技術(shù)知識，就容易選擇與購買好最合適的熱流道系統(tǒng)，保證后面注塑生產(chǎn)過程順利和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

1． 熱流道產(chǎn)品系列的正確選擇

熱流道供應(yīng)商常常按照加工塑件尺寸重量大小的不同，將其熱流道元件制成產(chǎn)品系列。如大的塑件使用大尺寸的噴嘴加工，小的塑件用小尺寸的噴嘴加工。所以用戶在正確地選擇熱流道類型（既是選用熱尖式還是及閥式系統(tǒng)）以后，就是熱流道產(chǎn)品系列的選擇。并由此決定模具的結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計制造。如果熱流道產(chǎn)品系列選擇的不正確，到了模具加工后期或在塑件生產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)，其錯誤是非常嚴(yán)重并很難挽救的。為幫助正確地選擇熱流道產(chǎn)品系列，每個熱流道供應(yīng)商都有一些指導(dǎo)性的技術(shù)文件供使用參考。用戶應(yīng)與熱流道供應(yīng)商密切合作，選擇好熱流道產(chǎn)品系列。

2． 熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失

熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失不容忽視。許多熱流道模具用戶有一種誤解，既認(rèn)為冷流道相比，熱流道的注塑壓力損失要小很多。原因是位于熱流道里的塑料溶體在整個注塑過程中始終是熱的。其實很多時候情況正好相反。在熱流道模具中由于熱流道結(jié)構(gòu)設(shè)計的需要，會使溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動距離大大增加。因此熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失也往往較大。在實際應(yīng)用中，由于熱流道系統(tǒng)中注塑壓力損失過大，造成注塑成型困難的情況是很多的。所以對加工流動性差的塑料（如PC，POM等），溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動距離大的，或制件重量大等情況，都應(yīng)采用CAE軟件進行流道分析計算。側(cè)重于流道分析計算的CAE軟件有MoldCAE等。

3． 標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)熱流道系統(tǒng)

各個熱流道廠家都提供標(biāo)準(zhǔn)與非準(zhǔn)標(biāo)兩種熱流道系統(tǒng)。如有可能，用戶應(yīng)盡量選擇準(zhǔn)標(biāo)熱流道系統(tǒng)。既盡量選擇準(zhǔn)標(biāo)長度與尺寸的噴嘴，熱流道板，澆口鑲件等。其好處是準(zhǔn)標(biāo)熱流道系統(tǒng)比非準(zhǔn)標(biāo)熱流道系統(tǒng)價格低，交貨期要短很多。而且零件有互換性，有利于將來的使用與維護。一旦某個零件壞了，再買另一個準(zhǔn)標(biāo)零件裝上就行了。常見的標(biāo)準(zhǔn)熱流道板的形狀有2腔一列，4腔一列，8腔一列，4腔X形狀，8腔XX形狀等。

4． 模具上型腔數(shù)與布局的選擇

用戶在設(shè)計熱流道模具選擇型腔數(shù)時，除了盡量多放型腔提高生產(chǎn)效率外，還應(yīng)考慮熱流道的設(shè)計問題。模具上型腔數(shù)與布局的選擇應(yīng)有利于塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動平衡。舉例來說，若將幾個形狀相同的型腔布置成一列，則最好把型腔數(shù)選為2個或4個，而不要選為3個。因為對2型腔或4型腔成一列的模具，可將其熱流道設(shè)計成完全自然平衡的系統(tǒng)。相反的，3型腔的模具則需對熱流道分流板進行人為流動平衡。既在熱流道分流板上對不同的流動路經(jīng)采用不同的澆道尺寸，以力圖達到流動平衡的目的。流動平衡的好壞就取決于具體的熱流道設(shè)計人員工作質(zhì)量了。所以用戶應(yīng)盡量選擇有利于流動平衡的型腔數(shù)（如選16型腔而不選15型腔等），以消除人為設(shè)計流動平衡所帶來的任何失誤。

5． 最小型腔距離的限制

在設(shè)計生產(chǎn)微小零件的模具時，人們一般希望將型腔距離安排的盡量近一些，這樣模具可緊湊些并可能放上更多的型腔。但最小型腔距離會受到熱流道元件如噴嘴之間最小距離尺寸的限制。所以用戶在設(shè)計型腔距離很近的模具時，要注意檢查最小允許噴嘴距離。以避免模具設(shè)計返工。

6． 加工塑料的種類

在選擇熱流道系統(tǒng)時，加工塑料的種類是一個非常重要的考慮因素。若加工玻璃增強的塑料（如玻璃增強尼龍材料等）就應(yīng)選用耐磨性好的澆口鑲件。若加工容易熱分解的塑料（如PVC）就應(yīng)選用澆道通暢，沒有流動死角的熱流道系統(tǒng)。若加工流動性差的塑料（如PC）就應(yīng)考慮選用較大的噴嘴系列，及在熱流道板中使用較大的澆道截面尺寸等。

7． 熱流道產(chǎn)品的成熟性

每種熱流道產(chǎn)品的成熟性與應(yīng)用歷史長短是不一樣的。一個新面世的熱流道產(chǎn)品是需要 較長的時間來逐步完善的。熱流道廠商在不斷引進新產(chǎn)品的同時，也會淘汰經(jīng)實踐證明不合適的熱流道產(chǎn)品。所以用戶應(yīng)盡量選擇成熟性好，比較流行，應(yīng)用歷史長的熱流道產(chǎn)品。對于這類產(chǎn)品無論是熱流道廠商，還是別的熱流道用戶，都有較多的經(jīng)驗和成功案例可以供經(jīng)驗不多的新用戶借鑒。

8． 熱流道系統(tǒng)發(fā)貨前的狀態(tài)

有的熱流道供應(yīng)商在將其熱流道系統(tǒng)發(fā)貨給用戶之前，會對系統(tǒng)進行一定的測試。對非常重要的應(yīng)用項目甚至?xí)M行實際注塑成型實驗。但每個熱流道供應(yīng)商在熱流道系統(tǒng)發(fā)貨前的測試范圍是不一樣的。用戶應(yīng)予以了解，做到心中有數(shù)。

9． 熱流道的多區(qū)域溫度控制

用戶若需要購買大尺寸復(fù)雜的熱流道系統(tǒng)，或加工對溫度敏感，加工參數(shù)范圍狹窄的塑料，則應(yīng)選擇具有多區(qū)域分別控溫的熱流道設(shè)計方案。這樣用戶可根據(jù)需要對溫度分布進行局部調(diào)整和控制。一個理想的熱流道系統(tǒng)應(yīng)該有均勻一致的溫度分布。但實際上會有多種原因?qū)е聼崃鞯栏魈帨囟鹊牟煌?。如熱流道加熱元件的質(zhì)量原因，熱流道系統(tǒng)與模具結(jié)合配合處熱量的過度喪失，塑料溶體在熱流道里各處剪切熱的不同等。熱流道系統(tǒng)尺寸越大越復(fù)雜，就越應(yīng)該選擇具多區(qū)域溫度控制的熱流道系統(tǒng)。

10。有換色要求的應(yīng)用項目

有的用戶用同一個模具生產(chǎn)具有不同顏色的同一品種的塑件，這就是有換色要求的應(yīng)用項目。在訂購熱流道時，應(yīng)盡量選擇澆道體積小的熱流道系統(tǒng)以加速換色過程和減少廢料。同時熱流道系統(tǒng)中的任何流道轉(zhuǎn)彎處都必須圓整光滑，沒有流動死角。若用閥式熱流道系統(tǒng)生產(chǎn)有換色要求塑件，在閥針的后面常常會有流動死角（DEAD SPOT），須給予格外注意。

11．一模異型多腔模具

在設(shè)計一模異型多腔考慮模具時，必須考慮流動的平衡問題。如果零件尺寸重量差別過大，各型腔的注塑壓力差別在200-300BAR以上的話，靠改變熱流道系統(tǒng)里的澆道尺寸是難以達到流動平衡的。如果在一模異型多腔模具中流動不平衡，就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠，別的零件卻充模過度，飛邊大殘余應(yīng)力高等問題。這時應(yīng)考慮使用閥式熱流道系統(tǒng)，或改變模具的整體設(shè)計方案。閥式系統(tǒng)允許用戶在適當(dāng)?shù)臅r刻關(guān)閉早期充滿的型腔澆口，以避免這些型腔的充模過度問題。

12．型腔與熱澆道體積的比例關(guān)系

與型腔體積相比，熱流道系統(tǒng)的澆道體積不可過大。否則塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里停留時間過長，會產(chǎn)生熱分解。無法生產(chǎn)合格塑件。如果塑料制件重量實在太小，就應(yīng)采用冷熱澆道并用的方案。因使用冷澆道后注射量增大，有助于改進型腔與熱澆道體積的比例關(guān)系，縮短塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里停留時間。

13．采用試用模具

熱流道模具比較貴重，尤其是高型腔數(shù)的熱流道模具（如96，128型腔等），價格就更高。如果是要開辟一個新的應(yīng)用領(lǐng)域，經(jīng)驗不足，或是試圖采用較新的熱流道元件（如噴嘴或新的澆口）等，就應(yīng)考慮先制做一個簡單的，單型腔的試用模具，來進行方案的可行性研究驗證。取得足夠經(jīng)驗后，再制做價格貴重正式的工作模具。

14．模具圖上熱流道元件的繪制

熱流道供應(yīng)商一般都會將其熱流道元件制成電子圖庫，供用戶使用。模具設(shè)計人員在設(shè) 計繪制模具圖時，可以從熱流道元件電子圖庫中選取需要的噴嘴等元件圖，放到合適的模具位置上。因熱流道供應(yīng)商會經(jīng)常更新?lián)Q代其熱流道產(chǎn)品，所以用戶應(yīng)注意從熱流道廠家不斷的索取最新的圖庫。雖然人們已開始用3D方法設(shè)計模具，但各熱流道供應(yīng)商的熱流道元件電子圖庫絕大多數(shù)仍是2D的。一些廠商已開始著手建立3D熱流道元件圖庫，以適應(yīng)3D模具設(shè)計發(fā)展的

15．質(zhì)量保修期限

熱流道供應(yīng)商都會提供一些對其熱流道產(chǎn)品的保修期限。保修期限從一年至五年不等，取決于熱流道廠商和用戶具體購買的熱流道產(chǎn)品項目。在保修期內(nèi)，若熱流道產(chǎn)品在用戶正常的操作使用下發(fā)生問題，熱流道供應(yīng)商會給予免費更換。顯然保修期限越長，對用戶越有利。為保證質(zhì)量保修期有效，用戶應(yīng)尊重?zé)崃鞯赖氖褂门c保養(yǎng)規(guī)定，不可未經(jīng)熱流道供應(yīng)商同意，修改變動任何熱流道元器件。

16．對產(chǎn)品水品位置處理

熱流道產(chǎn)品，作為一個塑料溶體成型產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，水口位是不可避免存在的.用戶在選擇熱流道公司設(shè)計生產(chǎn)產(chǎn)品時，需要與熱流道廠家的技術(shù)人員進行充分溝通.熱流道熱嘴（平嘴，尖嘴，多頭嘴，針閥嘴等，價格差別也比較大）的成本，比得占熱流道系統(tǒng)的重要部分. 選擇設(shè)計合適的熱嘴，在設(shè)計過程中對于整個系統(tǒng)的運作到理想的效果十分重要，一方面可以控制成本，根據(jù)實際情況選擇合適的熱嘴，另一方面減少生產(chǎn)使用過程中發(fā)生需要二次設(shè)計的機率.

本篇討論了在選擇與購買熱流道系統(tǒng)時，需要注意考慮的若干問題。熱流道模具與傳統(tǒng)的注塑模具的生產(chǎn)與使用一樣，其中有很多經(jīng)驗與技巧，用戶需要時間逐步積累。

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公司成長歷程

1994年新加坡標(biāo)準(zhǔn)與工業(yè)局耗資3千2百萬美元組建的精密工程應(yīng)用中心（PEAC）。建成后，擁有1600平方米的車間、價值8百萬美元的現(xiàn)代化精密加工設(shè)備、40多名技術(shù)員工、和齊全的先進應(yīng)用技術(shù)。成為國際知名模具應(yīng)用技術(shù)中心，得到國際（包括中國）同行的廣泛贊賞。

2002年P(guān)EAC在大連成立分支機構(gòu)，公司名字：新中精密機械應(yīng)用技術(shù)（大連）有限公司.

裝備技術(shù)實力

1、加工檢測設(shè)備包括：沙迪克電火花、沙迪克線切割、5軸CNC加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、德國JUNG數(shù)控磨床、三坐標(biāo)測量儀、瑞士VIRTEK激光掃描儀。

2、產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備包括：80g-250g注塑機、30T-200T壓力機

3、產(chǎn)品研發(fā)的工具：設(shè)計軟件（Auto-cad；Pro-e；UG；Catia；Vertex）；模擬分析軟件（注塑成型Moldex-3D、沖壓成型Stamp-Engineer）。

PEAC提供的服務(wù)

1、模具制造：沖壓模具制造（尤其擅長端子、引線框類級進模制造；汽車覆蓋件和電機殼類拉伸模制造）、注塑模具制造（專長于帶有熱流道和型腔壓力傳感技術(shù)的醫(yī)療和電子類注塑模具制造）。

2、金屬零部件的機械加工

3、工裝夾、制、檢具的制作

4、注塑件、沖壓件批量生產(chǎn)

PEAC擁有的客戶

我們服務(wù)于400多家企業(yè)，其中有很多知名跨國企業(yè)，如：偉創(chuàng)力、赫比、安特、新銳、德爾福、泰科電子、莫萊克斯、埃梯梯、科能、諾蘭特、貝爾羅斯、耐那卡斯等一批知名企業(yè)。

PEAC承諾

信守承諾，謀求共贏！

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