塑膠模具熱流道廠(塑膠模具熱流道結(jié)構(gòu)圖)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具熱流道廠,以及塑膠模具熱流道結(jié)構(gòu)圖對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
中國熱流道十大品牌是哪些呀???^_^
1、邁思特
邁思特(MST-TIP)是專業(yè)生產(chǎn)銷售塑膠模具熱流道系統(tǒng)的獨資企業(yè)。公司成立于2003年,借鑒德國開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)塑膠模具熱流道系統(tǒng)的先進技術(shù),成功地研制出了MST-TIP品牌熱流道系統(tǒng),是一家專業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售熱流道系統(tǒng)的公司。
公司技術(shù)力量雄厚,擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備(國外先進的深孔鉆、加工中心、數(shù)控車床等),高效的生產(chǎn)工藝和完善的質(zhì)量管理體系(ISO9001)及科學(xué)的管理制度(5S),以確保在最短的時間內(nèi)為客戶提供最佳、最穩(wěn)定的產(chǎn)品。
邁思特生產(chǎn)的熱流道系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車、醫(yī)療、包裝、化妝品、酒店用品、日用品等行業(yè)。
2、 錦通
錦通熱流道(東莞)有限公司是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、和研發(fā)于一體的專業(yè)化熱流道公司。我司擁有一批專業(yè)化工程技術(shù)及加工人員,多數(shù)均從事熱流道行業(yè)十年以上,可為客戶提供專業(yè)化的模流分析,設(shè)計,并提供完善的服務(wù)。
我們將恪守“誠信、專業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)文化,以誠信為根本,以專業(yè)為保證,以創(chuàng)新走向未來。你的滿意是我們最大的追求!歡迎與我們建立合作關(guān)系,我們將竭誠為您提供一流的服務(wù)。
3、博慧
BHRT一直致力于先進熱流道技術(shù)的研發(fā),基于公司多年豐富的 模具制造、注塑生產(chǎn)及熱流道使用經(jīng)驗,集合業(yè)界精英人才, 對熱流道技術(shù)進行大膽創(chuàng)新,成立專業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)團隊,開發(fā) 了全面的熱流道產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
將模流分析、模具設(shè)計制造、 熱流道應(yīng)用及注塑工藝完美結(jié)合,確保熱流道產(chǎn)品設(shè)計合理, 產(chǎn)品使用穩(wěn)定、可靠,保障和提升注塑品質(zhì)。 在當(dāng)前的注塑工業(yè)中,使用熱流道系統(tǒng)帶來的巨大經(jīng)濟效益, 促使熱流道行業(yè)快速發(fā)展,采用熱流道進行注塑生產(chǎn)已經(jīng)成為 一種趨勢。
4、斯瑪特
東莞市斯瑪特?zé)崃鞯揽萍加邢薰境闪⒂?009年,本公司創(chuàng)始人創(chuàng)業(yè)初期就有十年外資熱流道工作經(jīng)驗,并學(xué)習(xí)沉淀國外先進的設(shè)計、生產(chǎn)及管理經(jīng)驗,結(jié)合中國國情,成就了今天的斯瑪特?zé)崃鞯馈?/p>
5、志成金
深圳市志成金科技有限公司是一家專注于熱流道產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售服務(wù)于一體的高科技公司。公司成立于2009年,自成立以來,一直致力于熱流道的技術(shù)和探索。
經(jīng)過多年的的發(fā)展,公司匯聚了一批資深的熱流道技術(shù)人員,從設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)加工、售后服務(wù)組成一個高素質(zhì)的技術(shù)團隊,志成金公司憑借著十余年設(shè)計經(jīng)驗積累,經(jīng)過不懈努力,志成金公司已研發(fā)出側(cè)進膠系列,能為醫(yī)療包裝工業(yè)的應(yīng)用發(fā)展提供更優(yōu)化的解決方案。
深圳市德誠寶精密塑膠模具有限公司怎么樣?
深圳市德誠寶精密塑膠模具有限公司是2012-09-11在廣東省深圳市寶安區(qū)注冊成立的有限責(zé)任公司,注冊地址位于深圳市寶安區(qū)石巖街道石龍社區(qū)石環(huán)路2號新時代共榮工業(yè)園廠房C棟北側(cè)一樓東。
深圳市德誠寶精密塑膠模具有限公司的統(tǒng)一社會信用代碼/注冊號是91440300053995259Q,企業(yè)法人黃常奎,目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。
深圳市德誠寶精密塑膠模具有限公司的經(jīng)營范圍是:模具、模具配件、五金制品、熱流道、電子產(chǎn)品、模型、塑膠制品的生產(chǎn);塑膠制品的設(shè)計與銷售;貨物及技術(shù)進出口。(不含廢品收購及法律、行政法規(guī)、國務(wù)院決定規(guī)定在登記前須經(jīng)批準(zhǔn)的項目)。在廣東省,相近經(jīng)營范圍的公司總注冊資本為3590910萬元,主要資本集中在 100-1000萬 和 1000-5000萬 規(guī)模的企業(yè)中,共11986家。本省范圍內(nèi),當(dāng)前企業(yè)的注冊資本屬于一般。
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模具廠有哪些。。我要的是廠名
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塑膠模具的熱流道怎么設(shè)計?設(shè)計的步驟是怎樣的?
熱流道系統(tǒng)是由熱嘴、流道板、溫控箱三大部分組成,是塑料注射成型中一種完善的進膠結(jié)構(gòu)形式。
熱流道系統(tǒng)工作原理是在塑料模具內(nèi)安裝加熱器,利用加熱和溫度控制的原理使模具的澆道保持熔融狀態(tài)。猶如注塑機的炮臺直接延伸到產(chǎn)品型腔的進膠點,使產(chǎn)品更直接輕松的成型。
熱流道的優(yōu)點:
1.
節(jié)約原材料,降低成。
2.縮短成型周期,提高機器效率
3.改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。
4.不必用三板式模具即可以使用點澆口。
5.可經(jīng)濟地以側(cè)澆口成型單個制品。
6.提高自動化程度。
7.可用針閥式澆口控制澆口封凍。
8.多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。
9.提高注塑制品表面美觀度。
熱流道的缺點:
1.
模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價高,維護費用高。
2.
開機需要一段時間工藝才會穩(wěn)定,造成開始廢品較多。
3.
出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時,對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度影響較大。
熱流道的中國情況
作為一項先進的注塑加工技術(shù),熱流道技術(shù)在歐美國家的普及使用可以追溯到上個世紀(jì)的中期甚至更早,早在1940年12月,E.R.Knowles就取得了熱流道技術(shù)的專利權(quán)。而在中國,這一技術(shù)的真正推廣應(yīng)用不過是近幾年發(fā)生的事情。
隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。由于上面講到的采用熱流道技術(shù)模具的諸多優(yōu)點,因此,熱流道技術(shù)的應(yīng)用在國外發(fā)展較快,許多塑料模具廠所生產(chǎn)的模具50%以上采用的熱流道技術(shù),甚至80%以上,效果十分明顯。熱流道在國內(nèi)也已用于生產(chǎn),但總體不足10%,這個差距相當(dāng)巨大,這意味著這個行業(yè)有著相當(dāng)大的市場空間存在。
熱流道技術(shù)在中國的逐漸推廣,這在很大程度上是由于中國模具向歐美公司的出口量快速發(fā)展帶來的。在歐美國家,注塑生產(chǎn)已經(jīng)相當(dāng)?shù)囊蕾囉跓崃鞯兰夹g(shù)??梢赃@樣說,基本上沒有使用熱流道技術(shù)的模具已經(jīng)很難出口,這也造成了很多模具廠家對于熱流道技術(shù)的意識上的轉(zhuǎn)變。但是由于很多外國進口的熱流道系統(tǒng)價格比較貴,國內(nèi)很大一部分廠家接受不了,所以就出現(xiàn)了一些國產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。這對于熱流道技術(shù)在中國的推廣有很大的好處。不過雖然熱流道技術(shù)已經(jīng)開始推廣,有的廠采用率達20%以上,一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置,少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道裝置,但總體上熱流道的采用率達不到10%,與國外的50~80%相比,還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
最近幾年里,世界著名的熱流道技術(shù)供應(yīng)商們接二連三以各種形式進駐中國市場,或建立生產(chǎn)基地,或?qū)ふ掖?,或設(shè)立辦事處,或建立子公司,應(yīng)該說,這個潮流對中國的模具行業(yè)技術(shù)的快速提升起到了巨大的作用。這一潮流中,無疑是近水樓臺的韓國企業(yè)動手最早,韓國的Yudo(柳道)、SINO(R)(先銳)等品牌在中國均具備了相當(dāng)?shù)挠绊懥?;另有總部位于荷蘭的Synventive(圣萬提)和加拿大的Mold Masters(馬斯特)分別在蘇州和昆山建立的工廠也將先后投產(chǎn);北美注塑工業(yè)巨人Husky(赫斯基)多年來始終致力于熱流道技術(shù)在中國的普及推廣工作,其獨資建立的亞洲運營中心--赫斯基上海技術(shù)中心也擁有強大的熱流道提供能力;與此同時,中國大量的新興民營企業(yè)也認(rèn)識到這一領(lǐng)域的無限商機,紛紛建立熱流道生產(chǎn)企業(yè),這對于降低熱流道技術(shù)的使用成本和其推廣應(yīng)用都具有十分重要的意義,但總體來說,中國本土企業(yè)能夠提供的技術(shù)大多仍較為初級,選擇空間小、質(zhì)量不穩(wěn)定、維護周期短的問題的出現(xiàn)往往會影響到下游企業(yè)的對其產(chǎn)品的信任度。
熱流道技術(shù)廣泛應(yīng)用是塑料模具的一大變革。在注塑成型方面,其擁有相當(dāng)多的無可比擬的優(yōu)勢,可以這樣說,隨著其技術(shù)的進一步發(fā)展成熟和制造成本的的降低,熱流道技術(shù)將越來越顯現(xiàn)其巨大的優(yōu)勢。制訂熱流道元器件的國家標(biāo)準(zhǔn),積極生產(chǎn)價廉高質(zhì)量的元器件,做好熱流道技術(shù)的宣傳推廣,是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。
熱流道系統(tǒng)是注塑成型領(lǐng)域里一項比較復(fù)雜的技術(shù)。模具設(shè)計制造者與模具用戶選擇與購買熱流道系統(tǒng)時,有很多需要考慮注意的問題。 模具制造公司在設(shè)計制做熱流道模具時,不是簡單地到熱流道供應(yīng)商買一個熱流道系統(tǒng)裝到模具上就完了。其實在模具制造公司和熱流道供應(yīng)商之間,從熱流道模具的概念設(shè)計階段,至模具的實際制做過程,到最后模具的使用,都存在著很多細(xì)致密切的在技術(shù)與商業(yè)方面上的協(xié)調(diào)與合作。所以模具制造公司和模具用戶應(yīng)選擇好熱流道供應(yīng)商。在選擇一個熱流道供應(yīng)商時,要重點考察兩個基本方面,一是該熱流道供應(yīng)商生產(chǎn)的熱流道元件的品種數(shù)量與質(zhì)量, 二是該熱流道供應(yīng)商在模具用戶所在地區(qū)的技術(shù)支持與售后服務(wù)。
1. 熱流道元件的品種數(shù)量與質(zhì)量
曾介紹過熱流道系統(tǒng)共有熱尖式(HOT TIP),澆套式(SPRUE GATING)及閥
針式(VALVE GATING)三大類型。其實在每種類型中又可細(xì)分為很多產(chǎn)品系列。如熱尖式噴嘴(NOZZLE)中的澆道截面直徑可經(jīng)常由4毫米到12毫米不等,噴嘴也隨之做成大小不同的產(chǎn)品系列。噴嘴澆口鑲件也有很多變體,以滿足不同的應(yīng)用要求。所以欲選的熱流道供應(yīng)商的產(chǎn)品系列越豐富越好。這樣用戶可以有更大的熱流道元件的選擇性,用熱流道生產(chǎn)的塑件種類,尺寸重量與應(yīng)用范圍也就更廣,更有利于優(yōu)化注塑生產(chǎn)過程,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在注塑成型加工塑料制品時,熱流道系統(tǒng)與熱流道模具是處在高溫和高壓動負(fù)荷狀態(tài)下
工作的。導(dǎo)致熱流道系統(tǒng)元件失效的因素很多。并且注塑成型加工主要應(yīng)用于大批量塑件生產(chǎn)。一但有任何停產(chǎn)現(xiàn)象,經(jīng)濟損失非常嚴(yán)重。所以熱流道系統(tǒng)的質(zhì)量和可靠性非常重要??蛻魬?yīng)深入了結(jié)考察熱流道供應(yīng)商生產(chǎn)的熱流道元件的質(zhì)量和應(yīng)用歷史。一些比較優(yōu)秀的熱流道生產(chǎn)商已獲國際組織ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
2. 技術(shù)支持與售后服務(wù)
在使用熱流道模具時,除了首先要選用可靠的熱流道系統(tǒng)外,用戶也要考慮萬一熱流道出現(xiàn)任何問題,能否得到及時有效的技術(shù)支持與售后服務(wù)這一重要因素。許多熱流道供應(yīng)商在自己公司總部所在國家和地區(qū)有強大有力的技術(shù)支持與服務(wù)網(wǎng),并配備可隨時訪問客戶進行排故的專職服務(wù)人員。但這些廠商在遠(yuǎn)離自己公司總部的其它國家和地區(qū),則常常是只設(shè)一些側(cè)重?zé)崃鞯喇a(chǎn)品銷售的辦事機構(gòu)。技術(shù)支持就相對來說遜色許多。用戶應(yīng)注意這一因素。 用戶在選擇與購買熱流道系統(tǒng)時會涉及很多具體技術(shù)環(huán)節(jié)。如果用戶具備良好的與熱流道相關(guān)的技術(shù)知識,就容易選擇與購買好最合適的熱流道系統(tǒng),保證后面注塑生產(chǎn)過程順利和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
1. 熱流道產(chǎn)品系列的正確選擇
熱流道供應(yīng)商常常按照加工塑件尺寸重量大小的不同,將其熱流道元件制成產(chǎn)品系列。如大的塑件使用大尺寸的噴嘴加工,小的塑件用小尺寸的噴嘴加工。所以用戶在正確地選擇熱流道類型(既是選用熱尖式還是及閥式系統(tǒng))以后,就是熱流道產(chǎn)品系列的選擇。并由此決定模具的結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計制造。如果熱流道產(chǎn)品系列選擇的不正確,到了模具加工后期或在塑件生產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn),其錯誤是非常嚴(yán)重并很難挽救的。為幫助正確地選擇熱流道產(chǎn)品系列,每個熱流道供應(yīng)商都有一些指導(dǎo)性的技術(shù)文件供使用參考。用戶應(yīng)與熱流道供應(yīng)商密切合作,選擇好熱流道產(chǎn)品系列。
2. 熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失
熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失不容忽視。許多熱流道模具用戶有一種誤解,既認(rèn)為冷流道相比,熱流道的注塑壓力損失要小很多。原因是位于熱流道里的塑料溶體在整個注塑過程中始終是熱的。其實很多時候情況正好相反。在熱流道模具中由于熱流道結(jié)構(gòu)設(shè)計的需要,會使溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動距離大大增加。因此熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失也往往較大。在實際應(yīng)用中,由于熱流道系統(tǒng)中注塑壓力損失過大,造成注塑成型困難的情況是很多的。所以對加工流動性差的塑料(如PC,POM等),溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動距離大的,或制件重量大等情況,都應(yīng)采用CAE軟件進行流道分析計算。側(cè)重于流道分析計算的CAE軟件有MoldCAE等。
3. 標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)熱流道系統(tǒng)
各個熱流道廠家都提供標(biāo)準(zhǔn)與非準(zhǔn)標(biāo)兩種熱流道系統(tǒng)。如有可能,用戶應(yīng)盡量選擇準(zhǔn)標(biāo)熱流道系統(tǒng)。既盡量選擇準(zhǔn)標(biāo)長度與尺寸的噴嘴,熱流道板,澆口鑲件等。其好處是準(zhǔn)標(biāo)熱流道系統(tǒng)比非準(zhǔn)標(biāo)熱流道系統(tǒng)價格低,交貨期要短很多。而且零件有互換性,有利于將來的使用與維護。一旦某個零件壞了,再買另一個準(zhǔn)標(biāo)零件裝上就行了。常見的標(biāo)準(zhǔn)熱流道板的形狀有2腔一列,4腔一列,8腔一列,4腔X形狀,8腔XX形狀等。
4. 模具上型腔數(shù)與布局的選擇
用戶在設(shè)計熱流道模具選擇型腔數(shù)時,除了盡量多放型腔提高生產(chǎn)效率外,還應(yīng)考慮熱流道的設(shè)計問題。模具上型腔數(shù)與布局的選擇應(yīng)有利于塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動平衡。舉例來說,若將幾個形狀相同的型腔布置成一列,則最好把型腔數(shù)選為2個或4個,而不要選為3個。因為對2型腔或4型腔成一列的模具,可將其熱流道設(shè)計成完全自然平衡的系統(tǒng)。相反的,3型腔的模具則需對熱流道分流板進行人為流動平衡。既在熱流道分流板上對不同的流動路經(jīng)采用不同的澆道尺寸,以力圖達到流動平衡的目的。流動平衡的好壞就取決于具體的熱流道設(shè)計人員工作質(zhì)量了。所以用戶應(yīng)盡量選擇有利于流動平衡的型腔數(shù)(如選16型腔而不選15型腔等),以消除人為設(shè)計流動平衡所帶來的任何失誤。
5. 最小型腔距離的限制
在設(shè)計生產(chǎn)微小零件的模具時,人們一般希望將型腔距離安排的盡量近一些,這樣模具可緊湊些并可能放上更多的型腔。但最小型腔距離會受到熱流道元件如噴嘴之間最小距離尺寸的限制。所以用戶在設(shè)計型腔距離很近的模具時,要注意檢查最小允許噴嘴距離。以避免模具設(shè)計返工。
6. 加工塑料的種類
在選擇熱流道系統(tǒng)時,加工塑料的種類是一個非常重要的考慮因素。若加工玻璃增強的塑料(如玻璃增強尼龍材料等)就應(yīng)選用耐磨性好的澆口鑲件。若加工容易熱分解的塑料(如PVC)就應(yīng)選用澆道通暢,沒有流動死角的熱流道系統(tǒng)。若加工流動性差的塑料(如PC)就應(yīng)考慮選用較大的噴嘴系列,及在熱流道板中使用較大的澆道截面尺寸等。
7. 熱流道產(chǎn)品的成熟性
每種熱流道產(chǎn)品的成熟性與應(yīng)用歷史長短是不一樣的。一個新面世的熱流道產(chǎn)品是需要 較長的時間來逐步完善的。熱流道廠商在不斷引進新產(chǎn)品的同時,也會淘汰經(jīng)實踐證明不合適的熱流道產(chǎn)品。所以用戶應(yīng)盡量選擇成熟性好,比較流行,應(yīng)用歷史長的熱流道產(chǎn)品。對于這類產(chǎn)品無論是熱流道廠商,還是別的熱流道用戶,都有較多的經(jīng)驗和成功案例可以供經(jīng)驗不多的新用戶借鑒。
8. 熱流道系統(tǒng)發(fā)貨前的狀態(tài)
有的熱流道供應(yīng)商在將其熱流道系統(tǒng)發(fā)貨給用戶之前,會對系統(tǒng)進行一定的測試。對非常重要的應(yīng)用項目甚至?xí)M行實際注塑成型實驗。但每個熱流道供應(yīng)商在熱流道系統(tǒng)發(fā)貨前的測試范圍是不一樣的。用戶應(yīng)予以了解,做到心中有數(shù)。
9. 熱流道的多區(qū)域溫度控制
用戶若需要購買大尺寸復(fù)雜的熱流道系統(tǒng),或加工對溫度敏感,加工參數(shù)范圍狹窄的塑料,則應(yīng)選擇具有多區(qū)域分別控溫的熱流道設(shè)計方案。這樣用戶可根據(jù)需要對溫度分布進行局部調(diào)整和控制。一個理想的熱流道系統(tǒng)應(yīng)該有均勻一致的溫度分布。但實際上會有多種原因?qū)е聼崃鞯栏魈帨囟鹊牟煌?。如熱流道加熱元件的質(zhì)量原因,熱流道系統(tǒng)與模具結(jié)合配合處熱量的過度喪失,塑料溶體在熱流道里各處剪切熱的不同等。熱流道系統(tǒng)尺寸越大越復(fù)雜,就越應(yīng)該選擇具多區(qū)域溫度控制的熱流道系統(tǒng)。
10。有換色要求的應(yīng)用項目
有的用戶用同一個模具生產(chǎn)具有不同顏色的同一品種的塑件,這就是有換色要求的應(yīng)用項目。在訂購熱流道時,應(yīng)盡量選擇澆道體積小的熱流道系統(tǒng)以加速換色過程和減少廢料。同時熱流道系統(tǒng)中的任何流道轉(zhuǎn)彎處都必須圓整光滑,沒有流動死角。若用閥式熱流道系統(tǒng)生產(chǎn)有換色要求塑件,在閥針的后面常常會有流動死角(DEAD SPOT),須給予格外注意。
11.一模異型多腔模具
在設(shè)計一模異型多腔考慮模具時,必須考慮流動的平衡問題。如果零件尺寸重量差別過大,各型腔的注塑壓力差別在200-300BAR以上的話,靠改變熱流道系統(tǒng)里的澆道尺寸是難以達到流動平衡的。如果在一模異型多腔模具中流動不平衡,就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠,別的零件卻充模過度,飛邊大殘余應(yīng)力高等問題。這時應(yīng)考慮使用閥式熱流道系統(tǒng),或改變模具的整體設(shè)計方案。閥式系統(tǒng)允許用戶在適當(dāng)?shù)臅r刻關(guān)閉早期充滿的型腔澆口,以避免這些型腔的充模過度問題。
12.型腔與熱澆道體積的比例關(guān)系
與型腔體積相比,熱流道系統(tǒng)的澆道體積不可過大。否則塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里停留時間過長,會產(chǎn)生熱分解。無法生產(chǎn)合格塑件。如果塑料制件重量實在太小,就應(yīng)采用冷熱澆道并用的方案。因使用冷澆道后注射量增大,有助于改進型腔與熱澆道體積的比例關(guān)系,縮短塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里停留時間。
13.采用試用模具
熱流道模具比較貴重,尤其是高型腔數(shù)的熱流道模具(如96,128型腔等),價格就更高。如果是要開辟一個新的應(yīng)用領(lǐng)域,經(jīng)驗不足,或是試圖采用較新的熱流道元件(如噴嘴或新的澆口)等,就應(yīng)考慮先制做一個簡單的,單型腔的試用模具,來進行方案的可行性研究驗證。取得足夠經(jīng)驗后,再制做價格貴重正式的工作模具。
14.模具圖上熱流道元件的繪制
熱流道供應(yīng)商一般都會將其熱流道元件制成電子圖庫,供用戶使用。模具設(shè)計人員在設(shè) 計繪制模具圖時,可以從熱流道元件電子圖庫中選取需要的噴嘴等元件圖,放到合適的模具位置上。因熱流道供應(yīng)商會經(jīng)常更新?lián)Q代其熱流道產(chǎn)品,所以用戶應(yīng)注意從熱流道廠家不斷的索取最新的圖庫。雖然人們已開始用3D方法設(shè)計模具,但各熱流道供應(yīng)商的熱流道元件電子圖庫絕大多數(shù)仍是2D的。一些廠商已開始著手建立3D熱流道元件圖庫,以適應(yīng)3D模具設(shè)計發(fā)展的
15.質(zhì)量保修期限
熱流道供應(yīng)商都會提供一些對其熱流道產(chǎn)品的保修期限。保修期限從一年至五年不等,取決于熱流道廠商和用戶具體購買的熱流道產(chǎn)品項目。在保修期內(nèi),若熱流道產(chǎn)品在用戶正常的操作使用下發(fā)生問題,熱流道供應(yīng)商會給予免費更換。顯然保修期限越長,對用戶越有利。為保證質(zhì)量保修期有效,用戶應(yīng)尊重?zé)崃鞯赖氖褂门c保養(yǎng)規(guī)定,不可未經(jīng)熱流道供應(yīng)商同意,修改變動任何熱流道元器件。
16.對產(chǎn)品水品位置處理
熱流道產(chǎn)品,作為一個塑料溶體成型產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中,水口位是不可避免存在的.用戶在選擇熱流道公司設(shè)計生產(chǎn)產(chǎn)品時,需要與熱流道廠家的技術(shù)人員進行充分溝通.熱流道熱嘴(平嘴,尖嘴,多頭嘴,針閥嘴等,價格差別也比較大)的成本,比得占熱流道系統(tǒng)的重要部分. 選擇設(shè)計合適的熱嘴,在設(shè)計過程中對于整個系統(tǒng)的運作到理想的效果十分重要,一方面可以控制成本,根據(jù)實際情況選擇合適的熱嘴,另一方面減少生產(chǎn)使用過程中發(fā)生需要二次設(shè)計的機率.
本篇討論了在選擇與購買熱流道系統(tǒng)時,需要注意考慮的若干問題。熱流道模具與傳統(tǒng)的注塑模具的生產(chǎn)與使用一樣,其中有很多經(jīng)驗與技巧,用戶需要時間逐步積累。
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公司成長歷程
1994年新加坡標(biāo)準(zhǔn)與工業(yè)局耗資3千2百萬美元組建的精密工程應(yīng)用中心(PEAC)。建成后,擁有1600平方米的車間、價值8百萬美元的現(xiàn)代化精密加工設(shè)備、40多名技術(shù)員工、和齊全的先進應(yīng)用技術(shù)。成為國際知名模具應(yīng)用技術(shù)中心,得到國際(包括中國)同行的廣泛贊賞。
2002年P(guān)EAC在大連成立分支機構(gòu),公司名字:新中精密機械應(yīng)用技術(shù)(大連)有限公司.
裝備技術(shù)實力
1、加工檢測設(shè)備包括:沙迪克電火花、沙迪克線切割、5軸CNC加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、德國JUNG數(shù)控磨床、三坐標(biāo)測量儀、瑞士VIRTEK激光掃描儀。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備包括:80g-250g注塑機、30T-200T壓力機
3、產(chǎn)品研發(fā)的工具:設(shè)計軟件(Auto-cad;Pro-e;UG;Catia;Vertex);模擬分析軟件(注塑成型Moldex-3D、沖壓成型Stamp-Engineer)。
PEAC提供的服務(wù)
1、模具制造:沖壓模具制造(尤其擅長端子、引線框類級進模制造;汽車覆蓋件和電機殼類拉伸模制造)、注塑模具制造(專長于帶有熱流道和型腔壓力傳感技術(shù)的醫(yī)療和電子類注塑模具制造)。
2、金屬零部件的機械加工
3、工裝夾、制、檢具的制作
4、注塑件、沖壓件批量生產(chǎn)
PEAC擁有的客戶
我們服務(wù)于400多家企業(yè),其中有很多知名跨國企業(yè),如:偉創(chuàng)力、赫比、安特、新銳、德爾福、泰科電子、莫萊克斯、埃梯梯、科能、諾蘭特、貝爾羅斯、耐那卡斯等一批知名企業(yè)。
PEAC承諾
信守承諾,謀求共贏!
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