本篇文章給大家談談塑膠模具降面意思，以及模具降面是什么意思對應的知識點，希望對各位有所幫助。

塑料模具降面是什么意思

意思就是因為加工或設(shè)計出現(xiàn)錯誤，需要模具整體再向下加工，俗稱降面！

模具里的降面是什么？

模具修模中的“降面”：一般是指產(chǎn)品設(shè)計變更，導致模具PL面（分模面，大多數(shù)是產(chǎn)品外圍的PL面）變化，為了加快產(chǎn)品開發(fā)進度，同時減少材料損失，按照最新的檔案對現(xiàn)有模仁進行整體的“再加工”（有可能同時還會涉及到模板等零件的加工），而不需要另行備料并重新加工（備料，熱處理以及機械加工等）。“降面”方案實現(xiàn)的前提是：原來的模具設(shè)計方案中，在高度方向上留有足夠的空間（不要影響到上部的冷卻水路等），同時“降面”加工的工作量以及成本等相比重新備料加工更優(yōu)。

公模面“凍水”：是指在公模側(cè)使用“凍水”冷卻。一般情況下，多數(shù)塑膠模具的冷卻水溫度在80℃到90℃（實際模具溫度就在50℃到60℃）。某些特定情況下，會要求使用“凍水”冷卻，此時水溫大致在20℃左右

燒焊：是指產(chǎn)品設(shè)計變更（局部特征“減膠”），模具上對應位置需要“加鋼”，一般只要不影響產(chǎn)品外觀，可以使用“燒焊”的方案增加鋼料（當然某些時候可以使用“割鑲件”的方法），即使用模具專用焊料在該處堆積鋼料，然后進行CNC，EDM加工等。燒焊一般有普通的氬弧焊和激光焊

其它的技術(shù)有很多哦

模具降面是不是將模芯的表面銑掉一層？一般會銑掉多少毫米呢？銑掉之后需要重新蘸火氮化去應力嗎？

模仁需要降面時，主要有兩種情況；

1，模仁在加工階段，加工異常，經(jīng)與設(shè)計師傅溝通，選擇整體降面；

2，模仁生產(chǎn)一段時間后，模仁3D面，出現(xiàn)較大面積損傷，或者較大面積紋面損傷；

模仁降面大部分時候是整體降面，至于降面多少，只能根據(jù)實際情況預計；

假設(shè)模仁降面方案為，CNC降面，放電，拋光；CNC降面就要注意，如果按照設(shè)計預計的降面量，仍然有較大面積沒有加工到，應該反饋給設(shè)計和CNC編程，再做繼續(xù)降面處理；

之前蘸火過的模仁，降面之后，一般不需要蘸火；

對氮化工藝不是特別了解，好像是增加3D表面硬度，如果是這樣的話，可能需要重新氮化；

模具修模中的降面指的是什么

對一些大面積損壞的鏡面，燒焊面，把分型面整體降下去，例如降0.5，就分型面降0.5，型腔也整體降0.5。

塑膠模具降面意思的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。