塑膠模具省模安全操作規(guī)程(塑料模具省模工具)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具省模安全操作規(guī)程,以及塑料模具省模工具對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
塑膠模具在省模時(shí)有cpk尺寸應(yīng)該注意那些
Cp/Cpk要求:
在零件承認(rèn)和模具驗(yàn)收時(shí),重要尺寸需滿(mǎn)足Cp≥2.0且Cpk≥1.5,這意味著:當(dāng)制程參數(shù)不變時(shí),產(chǎn)品重要尺寸超標(biāo)的幾率≤3.4PPM(3.4/1,000,000)。
塑料模具加工要注意什么?
塑料模具加工過(guò)程中,溫度可分為:干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。
速度分為:塑料模具加工過(guò)程中,注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開(kāi)合模速度、頂針前進(jìn)后退速度。
壓力分為:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護(hù)壓力、頂出壓力。
時(shí)間分為:塑料模具加工過(guò)程中,冷卻時(shí)間、熔膠時(shí)間、干燥時(shí)間、冷卻時(shí)間、熔料時(shí)間、干燥時(shí)間、周期、射出時(shí)間、保壓時(shí)間。
位置分為:塑料模具加工過(guò)程中,開(kāi)模位置、頂出后退進(jìn)程、計(jì)量進(jìn)程、松腿量、射出行程、緩沖量
塑膠模具加工流程是什么?
一般有4個(gè)階段,首先準(zhǔn)備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、最后調(diào)試鑒定階段。每個(gè)階段都起著關(guān)鍵的作用比如準(zhǔn)備階段,可以想象成預(yù)做一件事要有一個(gè)計(jì)劃和實(shí)施方案是一樣的道理,在準(zhǔn)備階段,我們要對(duì)模具的總體要求、設(shè)計(jì)、零件、工藝、材料、成品預(yù)估等進(jìn)行編寫(xiě)確定。熱處理階段,保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。等等。如果還有其他疑問(wèn)歡迎追問(wèn)。
塑膠模具
原因:
1、料頭過(guò)長(zhǎng),最主要是大端直徑過(guò)大,導(dǎo)致熱量集中在大端與分流道交叉的位置,猜測(cè)在大端正下方還有冷料井,這樣形成的較大的熔體體積,而成型周期又過(guò)短,致此處出現(xiàn)(A:熔體尚未冷卻而引起強(qiáng)度不足致拉斷,B:此處縮空,中間有較大氣泡致強(qiáng)度不足而拉斷);
2、模具冷卻不均,此處沒(méi)有冷卻,導(dǎo)致熱量集中位置冷卻效果差引起上述1中A現(xiàn)象;
3、唧咀雖有較大斜度,但內(nèi)孔拋光不足或局部倒扣現(xiàn)象;
建議:
1、如果可能的話(huà)強(qiáng)烈建議將料頭縮短,如果產(chǎn)品批量大,不僅節(jié)省大量的物料成本,而且還將大大縮短成型周期,提升模具產(chǎn)能,最主要是不會(huì)因上述1現(xiàn)象而斷料頭;
2、減小料頭大端與分流道及冷料井處的熔體體積,最有效的方式是減小大端直徑;
3、檢查唧咀內(nèi)孔拋光,如是則重新進(jìn)行拋光;
4、適當(dāng)延長(zhǎng)成型周期(不得已而為之,為了試模);
5、料頭附近增加冷卻回路;
6、如果產(chǎn)品批量超大,建議直接改用熱流道,二線(xiàn)品牌這種單支的通常也就幾千塊錢(qián),節(jié)約下來(lái)的料頭足夠換熱流道了。
以上幾點(diǎn),僅供參考,但愿能對(duì)您的問(wèn)題有所幫助。
怎樣操作才能保證模具表面平整為了省出來(lái)的模具有更好的拋光效果首先我們要掌握好她的哪些方法?
貴華告訴你三種模具鏡面拋光的方法
(1) 一種是叫機(jī)械拋光,一般這種模具拋光是靠機(jī)器設(shè)備切削、材料表面塑性變形并且拋光之后,模具表面凸出來(lái)的部分拋光平整的一種辦法,這種一般是需要使用羊毛輪,還有砂紙以及油石條等等,通常都是以手工操作的為主要的方法,比較特殊的模具就可以使用轉(zhuǎn)臺(tái)這種輔助的工具進(jìn)行拋光加工。一般模具表面質(zhì)量要求比較高的模具可以采用超精研磨拋光的方法。這種方法一般指的是需要用到特定制作的磨盤(pán)或者是磨具并且配合帶有磨料的研磨拋光液體之中,將模具拋光緊壓在模具需要加工的表面之上。那么通常使用這種技術(shù)可以將模具表面拋光達(dá)到Ra0.008m的一個(gè)粗糙度,機(jī)械拋光是常見(jiàn)三種的模具拋光技術(shù)水平要求高的,同時(shí)能夠拋光之后的精度高的
2) 那么第二種就是化學(xué)拋光,化學(xué)拋光顧名思義就是采用化學(xué)藥水進(jìn)行拋光,一般是需要將模具工件置于化學(xué)介質(zhì)之中,這樣子工件表面有一些凸出的部分進(jìn)行優(yōu)先溶解,以這種方法得到一個(gè)平滑面,這種方法方法的有點(diǎn)就是無(wú)需比較復(fù)雜的設(shè)備,就能夠拋光一個(gè)形狀比較復(fù)雜的工件。并且能夠同時(shí)拋光很多工件,效率也是高的。但是化學(xué)拋光存在的主要問(wèn)題是拋光液體配制,并且精度要求只能夠達(dá)到表面粗糙度10m,精密程度不是很高
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