本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具省模安全操作規(guī)程，以及塑料模具省模工具對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模具在省模時(shí)有cpk尺寸應(yīng)該注意那些

Cp/Cpk要求：

在零件承認(rèn)和模具驗(yàn)收時(shí)，重要尺寸需滿(mǎn)足Cp≥2.0且Cpk≥1.5，這意味著：當(dāng)制程參數(shù)不變時(shí)，產(chǎn)品重要尺寸超標(biāo)的幾率≤3.4PPM(3.4/1,000,000)。

塑料模具加工要注意什么？

塑料模具加工過(guò)程中，溫度可分為：干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。

速度分為：塑料模具加工過(guò)程中，注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開(kāi)合模速度、頂針前進(jìn)后退速度。

壓力分為：射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護(hù)壓力、頂出壓力。

時(shí)間分為：塑料模具加工過(guò)程中，冷卻時(shí)間、熔膠時(shí)間、干燥時(shí)間、冷卻時(shí)間、熔料時(shí)間、干燥時(shí)間、周期、射出時(shí)間、保壓時(shí)間。

位置分為：塑料模具加工過(guò)程中，開(kāi)模位置、頂出后退進(jìn)程、計(jì)量進(jìn)程、松腿量、射出行程、緩沖量

塑膠模具加工流程是什么？

一般有4個(gè)階段，首先準(zhǔn)備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、最后調(diào)試鑒定階段。每個(gè)階段都起著關(guān)鍵的作用比如準(zhǔn)備階段，可以想象成預(yù)做一件事要有一個(gè)計(jì)劃和實(shí)施方案是一樣的道理，在準(zhǔn)備階段，我們要對(duì)模具的總體要求、設(shè)計(jì)、零件、工藝、材料、成品預(yù)估等進(jìn)行編寫(xiě)確定。熱處理階段，保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。等等。如果還有其他疑問(wèn)歡迎追問(wèn)。

塑膠模具

原因：

1、料頭過(guò)長(zhǎng)，最主要是大端直徑過(guò)大，導(dǎo)致熱量集中在大端與分流道交叉的位置，猜測(cè)在大端正下方還有冷料井，這樣形成的較大的熔體體積，而成型周期又過(guò)短，致此處出現(xiàn)（A：熔體尚未冷卻而引起強(qiáng)度不足致拉斷，B：此處縮空，中間有較大氣泡致強(qiáng)度不足而拉斷）；

2、模具冷卻不均，此處沒(méi)有冷卻，導(dǎo)致熱量集中位置冷卻效果差引起上述1中A現(xiàn)象；

3、唧咀雖有較大斜度，但內(nèi)孔拋光不足或局部倒扣現(xiàn)象；

建議：

1、如果可能的話(huà)強(qiáng)烈建議將料頭縮短，如果產(chǎn)品批量大，不僅節(jié)省大量的物料成本，而且還將大大縮短成型周期，提升模具產(chǎn)能，最主要是不會(huì)因上述1現(xiàn)象而斷料頭；

2、減小料頭大端與分流道及冷料井處的熔體體積，最有效的方式是減小大端直徑；

3、檢查唧咀內(nèi)孔拋光，如是則重新進(jìn)行拋光；

4、適當(dāng)延長(zhǎng)成型周期（不得已而為之，為了試模）；

5、料頭附近增加冷卻回路；

6、如果產(chǎn)品批量超大，建議直接改用熱流道，二線(xiàn)品牌這種單支的通常也就幾千塊錢(qián)，節(jié)約下來(lái)的料頭足夠換熱流道了。

以上幾點(diǎn)，僅供參考，但愿能對(duì)您的問(wèn)題有所幫助。

怎樣操作才能保證模具表面平整為了省出來(lái)的模具有更好的拋光效果首先我們要掌握好她的哪些方法？

貴華告訴你三種模具鏡面拋光的方法

(1) 一種是叫機(jī)械拋光，一般這種模具拋光是靠機(jī)器設(shè)備切削、材料表面塑性變形并且拋光之后，模具表面凸出來(lái)的部分拋光平整的一種辦法，這種一般是需要使用羊毛輪，還有砂紙以及油石條等等，通常都是以手工操作的為主要的方法，比較特殊的模具就可以使用轉(zhuǎn)臺(tái)這種輔助的工具進(jìn)行拋光加工。一般模具表面質(zhì)量要求比較高的模具可以采用超精研磨拋光的方法。這種方法一般指的是需要用到特定制作的磨盤(pán)或者是磨具并且配合帶有磨料的研磨拋光液體之中，將模具拋光緊壓在模具需要加工的表面之上。那么通常使用這種技術(shù)可以將模具表面拋光達(dá)到Ra0.008m的一個(gè)粗糙度，機(jī)械拋光是常見(jiàn)三種的模具拋光技術(shù)水平要求高的，同時(shí)能夠拋光之后的精度高的

2) 那么第二種就是化學(xué)拋光，化學(xué)拋光顧名思義就是采用化學(xué)藥水進(jìn)行拋光，一般是需要將模具工件置于化學(xué)介質(zhì)之中，這樣子工件表面有一些凸出的部分進(jìn)行優(yōu)先溶解，以這種方法得到一個(gè)平滑面，這種方法方法的有點(diǎn)就是無(wú)需比較復(fù)雜的設(shè)備，就能夠拋光一個(gè)形狀比較復(fù)雜的工件。并且能夠同時(shí)拋光很多工件，效率也是高的。但是化學(xué)拋光存在的主要問(wèn)題是拋光液體配制，并且精度要求只能夠達(dá)到表面粗糙度10m，精密程度不是很高

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