本篇文章給大家談談塑膠模具怎么做上下模，以及塑膠上下模操作流程對應的知識點，希望對各位有所幫助。

模具如何對好上下模

調(diào)整模具對準機器和模具的定位圈，然后慢速合模,把模具合緊。再過程中可以采用壓板把模具綁緊的方法。

注塑模具上下模注意事項

1.測量模具的長,寬,高,根據(jù)測量后的數(shù)據(jù),判定模具能否安裝在選定機器上。

2測量模具的定位環(huán)外徑，是否與選定機器的固定模板上的安裝孔相配。

3.測量模具的澆口大小和澆口與本機定模板模具安裝平面的距離，判定選定機器注射座噴嘴是否與模具能良好相配。

4.測量模具頂出板的尺寸，與選定機器的頂出行程比較，判定機器是否合適。

5.根據(jù)模具的實際厚度，用手動調(diào)模方式粗調(diào)模具厚度，然后根據(jù)開模后制品順利脫模落下所需要的空間距離，設置開模間距。用手動調(diào)模方式使開模間距達到設定值。松開移動模板上的機械保險桿的螺母，通過其中一個螺母旋退，一個旋進，使保險桿左右移動，調(diào)整到開模位置時，打開防護門，裝在固定模板頂部的機械保險擋板會自動掉下，而且保險桿右端的撞頭剛好靠近保險擋板。然后鎖緊保險桿螺母。

6.根據(jù)模具的設計參數(shù)，設置好頂針行程。以便在調(diào)整模具厚度時不致使模具受到損壞。

7.準備好模具壓板，壓板墊塊，壓緊螺栓，螺母，平墊圈，彈簧墊圈，扳手，管件等。

塑膠模具制作有哪些工序？

如果有現(xiàn)成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。

如果一切都從頭做起，就要從開始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開始加工型腔、型芯等。

加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來加工。

擴展資料；

注意事項

一、不要只重產(chǎn)品設計，忽視塑膠模具制造。

有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期

參考資料來源；百度百科-塑料模具制作過程

塑膠模具加工流程是什么？

一般有4個階段，首先準備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、最后調(diào)試鑒定階段。每個階段都起著關鍵的作用比如準備階段，可以想象成預做一件事要有一個計劃和實施方案是一樣的道理，在準備階段，我們要對模具的總體要求、設計、零件、工藝、材料、成品預估等進行編寫確定。熱處理階段，保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。等等。如果還有其他疑問歡迎追問。

塑膠模具上下模怎么區(qū)分

定模就是上模，固定不動的；上模有澆口套，溶膠從澆口套流入型腔內(nèi)，上模也成為凸模；

動模就是下模，每個注塑周期動作是一進一退的，下模也稱為凹模，頂出裝置就裝在凹模；

希望對你有用

塑膠模具怎么做上下模的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。