本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具毛刺，以及模具毛邊和毛刺怎么修對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

塑料件怎么去毛刺？

產(chǎn)品毛刺是避免不了的，主要以調(diào)機(jī)改善為主，保壓參數(shù)和水路的接管方式也很重要。我們對于有毛刺的產(chǎn)品都是打毛刺處理，將毛刺根據(jù)產(chǎn)品的等級面方向打向不重要的方向即可改善毛刺。打毛刺的東西一般都是頂針什么的。

為什么我用模具打出來的產(chǎn)品有飛邊毛刺,該怎么解決,很著急!客戶等著要產(chǎn)品,非常感謝!

毛邊就是在塑料在注塑時(shí)在模具分型面,入子孔,排氣孔,頂針孔等地方產(chǎn)生的溢料。對于飛邊的處理重點(diǎn)應(yīng)主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動(dòng)性方面著手。具體地可采用以下幾種方法：

1 注塑工藝調(diào)整

解決辦法1.減小注塑壓力

2.降低成型溫度

3.加大鎖模壓力

2 模具問題

解決辦法 1.補(bǔ)焊 重修

2.降面（整個(gè)有飛邊的配合面磨掉，前提是對產(chǎn)品影響不大）

我朋友是做塑膠模具的，他對模具制造加工及產(chǎn)品注塑方面這塊都很懂的，有什么問題都可以聯(lián)系他的，他電話1880へ5766108,希望對你有幫助！

塑膠模具組裝不良會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品?

塑膠模具

組裝不良，會(huì)導(dǎo)致注塑件的毛刺增大。模具在注塑時(shí)，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，

卡頓

、阻滯等。

塑料擠塑網(wǎng)孔里怎么總是有毛刺？

注塑產(chǎn)品毛刺過大怎么解決

毛刺過大多發(fā)生在分合面上，即動(dòng)模與靜模之間、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿孔隙等處流入熔料，在制件上形成多余的飛邊毛刺，這樣的飛邊毛邊毛刺，在成型時(shí)起杠桿作用、會(huì)使飛邊毛刺進(jìn)一步增大，從而造成模具局部的凹陷，形成時(shí)飛邊毛刺進(jìn)一增大的惡性循環(huán)。所以，如果一開始發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生了飛邊毛刺，就必須盡早修整模具。

毛刺的產(chǎn)生有下面幾種原因、及解決方法：

1、塑料流動(dòng)性過好

單純是由于塑料流動(dòng)性過好，在理論上并不是產(chǎn)生毛刺的原因?？墒牵?dāng)塑料流動(dòng)性過好時(shí)，那怕是微細(xì)的縫隙塑料也能鉆進(jìn)去，所以極易出現(xiàn)毛刺。要消除這種毛刺，可降低熔料溫度或注射壓力，也可降低模具溫度或注射速度。

2、注入熔料過多

這也不是產(chǎn)生毛刺的直接原因。為了防止縮孔而注入過多熔料的作法是錯(cuò)誤的，應(yīng)采取增加注射時(shí)間或保壓時(shí)間來成型（參照縮孔）。

3、模具表面有異物

模具合模面上有異物，必然會(huì)產(chǎn)生毛刺。解決這個(gè)問題，顯然應(yīng)清掃于凈模具表面，使合模面密貼即可。

4、模具撓曲引起

如果模具原度不足，受注射壓力作用將產(chǎn)生撓曲，這時(shí)若中心附近有孔，孔的周邊就會(huì)產(chǎn)生毛刺；還有利用中心孔開

側(cè)澆口時(shí)，孔和澆道周邊也會(huì)產(chǎn)生毛刺。這種原因產(chǎn)生的毛刺，是由模具制作不良造成的，所以較難修理。采取補(bǔ)強(qiáng)模具，可使毛刺減小。

5、鎖模力不足

與成型制件的投影面積相比，如果鎖模力較小，由于注射壓力的作用使動(dòng)、靜模之間將出現(xiàn)縫隙，這樣勢必就會(huì)出現(xiàn)飛邊毛刺。特別是把側(cè)澆口置于制件中央附近的孔上時(shí)，因?yàn)檫@種成型澆口需要較大的注射壓力，所以極易出現(xiàn)毛刺。降低注射壓力或者提高鎖模力都可消除這種缺陷，若根據(jù)具體情況改用流動(dòng)性好的塑料采用低壓成型，有時(shí)也是很有成效的。

6、模具局部配合不嚴(yán)密

首先討論動(dòng)、靜模合模不嚴(yán)的問題，盡管模具本身合模嚴(yán)密，當(dāng)采用肘桿式鎖模機(jī)構(gòu)的注射機(jī)成型時(shí)，往往因模具平行

度不佳或者鎖模裝置調(diào)整的不良，產(chǎn)生諸如左右兩邊鎖模不。均衡的現(xiàn)象，即左右兩側(cè)只有—邊被鎖緊，另—邊不密貼，此時(shí)必須調(diào)整拉桿（二根或四根拉扦）使之均衡仲展，其次，也有因模具本身研配不佳造成密貼不嚴(yán)。特別是制件中心有成型孔時(shí)，由于這部分的支承作用，當(dāng)鎖模力不充足時(shí)也容易出現(xiàn)毛刺。

另外是滑動(dòng)型芯，因沿動(dòng)型芯是動(dòng)作機(jī)構(gòu)，往往產(chǎn)生毛刺，所以滑動(dòng)型芯的配合很重要。尤其是對左右分型的哈夫模，其側(cè)面的投影面積也受成型壓力作用，如果設(shè)計(jì)很不能完全承受這個(gè)壓力也常會(huì)出現(xiàn)毛刺。關(guān)于鑲件縫隙和頂桿孔隙，不僅會(huì)產(chǎn)生毛刺惡性循環(huán)增大的現(xiàn)象，而且還會(huì)增大頂出阻力。

雕刻機(jī)雕刻塑料模具起毛的原因

很簡單，刀具不夠利。同一刀具雕韌性強(qiáng)的比脆性強(qiáng)的更容易起毛。你可以買專用的成品刀具試試，別自己磨。

如果工件邊緣毛刺，順銑逆銑才有影響。如雕刻曲面，順銑、逆銑、轉(zhuǎn)數(shù)、吃刀量對毛刺是沒有太大影響的。如果可能的話，別用很尖的刀，用球頭刀（R刀）。轉(zhuǎn)數(shù)按普通方式處理，吃刀量大小無所謂最好大一點(diǎn)（兩三CM都可以一刀過的），進(jìn)給量才是關(guān)鍵。要精雕時(shí)（光刀時(shí)）盡量取小點(diǎn)，因?yàn)榈毒吒ぜ媸屈c(diǎn)接觸。

塑膠模具毛刺的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。