本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具淬火的作用，以及塑膠模具淬火的作用原理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

對(duì)模具熟悉的大蝦們，請(qǐng)問 什么是淬火、回火、退火？

這個(gè)出，簡(jiǎn)單的說就是把鋼冷一冷，熱一熱。先說一下退火，其加熱溫度在AC1或AC3上下，退火由不同的鋼會(huì)有不同的退火溫度，比如完全退火適用于亞共析鋼，球化退火多用于過共析鋼。其主要增加鋼的塑韌性，消除組織應(yīng)力，降低硬度，改善鋼的切削加工性能。淬火，一般把鋼加熱到AC1或AC3以上某一溫度，然后保溫一段時(shí)間，在快速冷卻，并得到馬氏體。其主要目的是增強(qiáng)鋼的耐磨性，強(qiáng)硬度。一般淬火不直接做為最后熱處理工藝，因?yàn)槠浯慊饝?yīng)力會(huì)影響鋼的綜合性能，故它會(huì)和回火一起使用?；鼗?，分高溫，中溫，低溫回火，其做用主要是根據(jù)鋼在以后

解釋一下回火和淬火及其作用

淬火可以加強(qiáng)硬度，回火可以加強(qiáng)韌性

淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后快速冷卻下來,進(jìn)行淬硬工件的熱處理方法.其實(shí)質(zhì)是通過加熱使鋼組織結(jié)構(gòu)中的鐵素體和珠光體充分轉(zhuǎn)變?yōu)槌煞志鶆虻膴W氏體,然后急冷下來得到硬度很高的馬氏體.

回火是緊接于淬火之后的熱處理工序,淬火鋼在不同的溫度下回火,所得的組織不同,因而其機(jī)械性能差別很大,總的趨勢(shì)是:隨著回火溫度升高,其強(qiáng)度、硬度降低，而塑性、韌性提高。淬火鋼中的馬氏體和殘余奧氏體都是不穩(wěn)定的組織，加熱就會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變。隨著溫度升高，碳原子逐漸以滲碳體的形式析出，引起組織轉(zhuǎn)變。最后滲碳體聚合而分散在鐵素體基體上，形成各種回火組織。

熱處理工藝中的淬火工藝的作用是什么？

淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時(shí)間，然后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據(jù)需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的一種熱處理工藝方法。

淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。

淬火保溫時(shí)間由設(shè)備加熱方式、零件尺寸、鋼的成分、裝爐量和設(shè)備功率等多種因素確定。對(duì)整體淬火而言，保溫的目的是使工件內(nèi)部溫度均勻趨于一致。對(duì)各類淬火，其保溫時(shí)間最終取決于在要求淬火的區(qū)域獲得良好的淬火加熱組織。

加熱與保溫是影響淬火質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，奧氏體化獲得的組織狀態(tài)直接影響淬火后的性能。一般鋼件奧氏體晶?？刂圃?～8級(jí)。

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì)測(cè)定其HRC值。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測(cè)定HRA值，而厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計(jì)測(cè)定其HRC值。

在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí)，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設(shè)法防止的。

由于淬火后金屬硬而脆，產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會(huì)造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上，消除冷裂紋的手段之一。

淬火對(duì)厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對(duì)于過大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題，此時(shí)應(yīng)考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強(qiáng)度。

淬火是鋼鐵材料強(qiáng)化的基本手段之一。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中最硬的相，故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強(qiáng)度。但是，馬氏體的脆性很大，加之淬火后鋼件內(nèi)部有較大的淬火內(nèi)應(yīng)力，因而不宜直接應(yīng)用，必須進(jìn)行回火。

塑膠模具淬火的作用的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。