塑膠模具廠成本計算公式(塑膠模具廠成本計算公式是什么)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具廠成本計算公式,以及塑膠模具廠成本計算公式是什么對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
塑膠產(chǎn)品成本計算方法
1、準(zhǔn)確稱量塑膠產(chǎn)品的單件重量,可以采取多量平均的方法,這樣比較準(zhǔn)確;
2、知道塑膠原料的噸價或每公斤價格;
3、根據(jù)實際生產(chǎn)狀況計算合格率或者說成品率;
4、計算單件產(chǎn)品的原料價格,等于原料公斤價格乘以單件公斤重量乘以0.99(此為自然原料損耗加價,也就是說100公斤原料不可能生產(chǎn)出100公斤制品)乘以成品率。
5、計算加工費,根據(jù)生產(chǎn)每噸的用電量和人工費用計算出加工費用,此為各個流程的費用,比如:混料、注塑或擠出相加的費用。管理費用可以自身設(shè)定適當(dāng)提取即可。
6、包裝費用,包裝材料加人工費用等于包裝費用;
7、第4、5、6相加即可完成成本的核算。
注塑模具的成本計算方法
材料費 機(jī)加工費 人工費 試模材料及試模費 接待費 稅費 行政運作費 運費 修模費 配件費 利潤費 等等的合計
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怎樣計算注塑成型模具的試模成本
1. 同試模時間有關(guān)的成本
- 注塑機(jī)使用時間*單位時間價格 = 注塑機(jī)使用費用 (通常包含注塑機(jī)操作員人工成本)
- 鉗工單位時間價格*試模時間 * 人數(shù)= 鉗工人工成本
2. 試模材料費用
- 材料單價*材料質(zhì)量(KG) = 材料費用 (包括樣件和廢料)
3.樣件運輸費用
-如果需要運輸?shù)脑?,快遞之類的費用
4.樣件檢測費用
-這個要協(xié)商,不一定要收
5.其他費用
-如模具運輸費用等其他費用
塑膠模具成本如何計算
按一定的成本對象歸集生產(chǎn)費用,以便計算出各種產(chǎn)品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有:品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決于企業(yè)生產(chǎn)的特點和成本管理的要求。例如,在大量大批單步驟生產(chǎn)的情況下,只要求按產(chǎn)品的品種計算成本,這種成本計算方法就穩(wěn)定之為品種法。又如,在單件小批多步驟的生產(chǎn)情況下,由于生產(chǎn)是按照客戶的訂單以及企業(yè)組織的生產(chǎn)批別組織生產(chǎn),因此,產(chǎn)品成本就應(yīng)該按照訂單或生產(chǎn)批別進(jìn)行計算,這種成本計算方法就稱之為分批法。而在大量大批多步驟生產(chǎn)的情況下,往往不僅要求按產(chǎn)品品種計算方法稱之為分步法。除此之外,還有一些可與基本方法結(jié)合使用的成本計算方法,例如,采用品種法計算成本,在產(chǎn)品品種規(guī)格繁多的情況下,為了簡化成本計算工作,可以先將產(chǎn)品劃分為若干類別,分別計算各類別產(chǎn)品成本,然后在各個類別內(nèi)部采用一定的分配標(biāo)準(zhǔn),計算出各個規(guī)模產(chǎn)品的成本,這種方法稱之為分類法。在定額管理制度比較健全的企業(yè)中,為了加強(qiáng)成本的定額控制,還可以以定額成本為基礎(chǔ),計算產(chǎn)品的實際成本,這種方法就稱之為定額法。需要指出的是,由于企業(yè)生產(chǎn)情況錯綜復(fù)雜,在實際工作中,各種成本計算方法往往是同時使用或結(jié)合使用的。這主要取決于企業(yè)的生產(chǎn)特點,其目標(biāo)是力求達(dá)到既要正確計算產(chǎn)品成本,又要簡化成本的核算工作。
希望可以幫助你
求注塑加工費如何計算
1、一般耗用取得系數(shù)是多少?
耗用系數(shù)分兩種情況:
一,可以加水口料,2%-5%
二,不可以加水口料,單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5%
備注:水口料可否退回加工主,否則水口料要折價,還要參考訂單數(shù)量
2、不同的設(shè)備、噸位、穴數(shù)、時間不同,公式分別是什么?
一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(shù)(一臺機(jī)幾人做)
二,每天(24小時)啤模數(shù); 一般以20至22小時計(可能機(jī),模故障)
20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數(shù)
每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數(shù),每穴單價=每啤單價/穴數(shù)
第2可能比較復(fù)雜,若是不好具體說的話,那么給個范圍,或者給我一個樣例,比如用什么設(shè)備在什么情況下,加工費用是多少?
例,150噸注塑機(jī)每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數(shù))
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑機(jī)的費用? 一般機(jī)器的耗損怎么計算?
注塑機(jī)耗損一般以8年計
例150噸每臺13萬
13萬/8年/12個月=0.1354萬/月
塑膠件的成本與很多因素有關(guān)系,但主要與以下幾點組成:
1。原料成本------此成本較為好計算,問一原料供應(yīng)商多少錢1公斤,將產(chǎn)品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價,即可得到原料成本;
2. 機(jī)臺成本--------此點問一下塑膠廠,不同注塑機(jī)的每小時的加工費用是多少?假設(shè)1臺100噸的注塑機(jī)每小時的加工費用為60元/小時,那么每分鐘的加工費用為1元;此時要計算
塑膠件的注塑周期是多少時間,模具的開模穴數(shù)是多少?假設(shè)你要估價的塑膠件的射出周
期為30秒,那么1分鐘可以射出60秒除以30等于二,表示1分鐘可以射出二模的產(chǎn)品,另外假設(shè)模具為一出二穴,那么塑膠件的機(jī)臺加工費用為1元除以1分鐘內(nèi)的出模數(shù)再除以模具
的穴數(shù),得到最終的機(jī)臺加工成本即1元除以2模再除以2穴,最后等到于0.25元/個
3. 二次加費用
二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.
4. 包裝費用
根據(jù)塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用;
5.運輸成本
根據(jù)送貨地點及一次可以裝多少貨的貨柜車費用來除以總的裝車數(shù)量即可得到每pc的運輸
成本;
6. 其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關(guān)人員的費用,所以還要根據(jù)每個廠的不同情況加上一些費用;
7. 利潤
以上6項的總和乘以10-30%的利潤,即可得到一個塑膠件的最終成本,利潤方面要根據(jù)每
個工廠的情況與訂單大小來訂;
塑膠模具報價的計算公式
快速模具價格計算法!
模具價格計算
1.經(jīng)驗計算法
模具價格=材料費+設(shè)計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設(shè)計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數(shù)法
根據(jù)模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
注塑成型加工費核算
以下是我自己總結(jié)出的注塑件加工價格核算(主要是長三角地區(qū)):
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明:
1. 材料費=【(1+材料損耗)*產(chǎn)品重量*批量+調(diào)機(jī)損耗材料重量+正常報廢率*產(chǎn)品重量*批量】*材料單價/批量
其中材料損耗一般為3%-5%;調(diào)機(jī)損耗材料重量和正常報廢產(chǎn)品重量一般產(chǎn)品為5000g---15000g
2.加工費=(調(diào)機(jī)時間/批量+成型時間/模具穴數(shù))*注塑機(jī)工繳費
其中據(jù)我了解目前上海地區(qū)注塑機(jī)工繳費按注塑機(jī)噸位區(qū)分為(國產(chǎn)設(shè)備)
設(shè)備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設(shè)備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件價格計算,塑料件報價
注塑成形具體是這樣的:
產(chǎn)品單價 = 材料價格 + 加工費用
材料費用=(實際重量+損耗)*材料單價
加工費用=成形周期*單價(秒)穴數(shù)(也就是每件的價格)
如果特別要求包裝,還要加上包裝的費用。
基本上為此三大類。
材料價格比較簡單:PP 或ABS 直接用價格 x 產(chǎn)品重量,顏色件就按原料價格就可以了,而黑色件可根據(jù)具體的回料或產(chǎn)品要求來計算。
加工費用就跟模具穴數(shù)和成型周期以及產(chǎn)品重量有關(guān);
機(jī)器根據(jù)噸位計算,可計算至每秒多少錢,但假設(shè)模具穴數(shù)多,重量重,成型周期短,則加工費低,單價低。
以 一個PP 制品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產(chǎn)品為全新料顏色件 周期假設(shè)60秒 120噸機(jī)器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鐘 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產(chǎn)品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產(chǎn)品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產(chǎn)品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產(chǎn)品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產(chǎn)品克重 1g 就可以用每模用的產(chǎn)品費用 + 每模加工費 / 模穴數(shù) =產(chǎn)品單價 我一般計算產(chǎn)品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的計算方法去檢驗一遍準(zhǔn)沒錯;
方法很簡單,
1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應(yīng)的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件.
2,注塑機(jī)加工費: 根據(jù)地區(qū)的不同,一般按照注塑機(jī)的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單臺注塑機(jī)的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機(jī)的購買價格及使用注塑機(jī)所產(chǎn)生的成本(如耗電量),在深圳地區(qū)從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點.
3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產(chǎn)品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120噸的注塑機(jī), 而120噸的注塑機(jī)每工作班(12小時)
的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸,
則計算如下:
材料費: 40X0.01=0.4元
加工費: 每小時的啤數(shù)=60X60/40=90
每小時的加工費=350/12=29.2元
則每啤的加工費=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元,
所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元
注塑機(jī)加工價格:
100T 40元/小時
150T 50元/小時
220T 80元/小時
450T 135元/小時
520T 145元/小時
800T 170元/小時
模具成本計算
經(jīng)驗計算:
模具成本=材料費+設(shè)計費+加工費+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設(shè)計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
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