今天給各位分享筆電塑膠模具制作的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)筆桿注塑模具進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

模具（塑料模具）通常的開(kāi)模流程是怎樣的？不需要教科書(shū)式的回答，要實(shí)際應(yīng)用的。

沒(méi)樣板的就先做手板`然后抄數(shù)2D排位~3D分模，下材料訂單、CNC加工、EDM放電加工、鉗工FIT模、省模、試模、工程下資料修改模，沒(méi)有問(wèn)題就可以放模生產(chǎn)！

模架肯定是買模架廠的標(biāo)準(zhǔn)模架好，想費(fèi)用低的話就買粗框，也就是內(nèi)?？驔](méi)有加工的。

所需材料：

1、CAD檔產(chǎn)品資料；

2、所用材料；因?yàn)橐鶕?jù)塑料的收縮率確定澆口形狀及模腔的最終尺寸；

3、預(yù)計(jì)生產(chǎn)量及生產(chǎn)周期，以確應(yīng)一模注射幾個(gè)產(chǎn)品。

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

產(chǎn)品工程師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)候需要考慮模具制作的合理性

許多用戶在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期往往都只注重產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與研發(fā)速度，而忽視與塑膠模具制作單位的合理溝通，評(píng)審，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，應(yīng)該提前與塑膠模具制作單位打和：

1、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)商與模具制作廠合理的溝通才能縮短模具制作周期，減少修改和試模次數(shù)，以節(jié)約不必要的成本浪費(fèi)。

2、模具制造廠可提前做好準(zhǔn)備，保留緩沖余地，防止匆忙中的考慮不周

3、保證產(chǎn)品在模具制作中結(jié)構(gòu)的合理性，改善模具設(shè)計(jì)方案，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。

參考資料來(lái)源：百度百科——開(kāi)模

塑膠模具制作有哪些工序？

如果有現(xiàn)成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。

如果一切都從頭做起，就要從開(kāi)始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開(kāi)始加工型腔、型芯等。

加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來(lái)加工。

擴(kuò)展資料；

注意事項(xiàng)

一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。

有些用戶在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個(gè)好處：

1、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。

2、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期

參考資料來(lái)源；百度百科-塑料模具制作過(guò)程

怎樣用硅膠制作塑料玩具模具

一、硅膠模具是制作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強(qiáng)，仿真精細(xì)高，是做各種工藝品的模具。

二、制作工藝：

1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）

2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；

3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻?yàn)橹?，一?-5分鐘。

5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備（主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定）

6、多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待第一層（內(nèi)層）干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢）

7、立體灌注模，一般以10-15小時(shí)固化為好。

8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來(lái)支撐硅膠軟模 注意：1、模線選擇：選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置；選擇在灌漿后容易加工的位置；選擇模具本身易于拆模的位置；選擇產(chǎn)品不易變形的位置 2、切不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

塑膠模具的完整流程是什么

模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

第一講:模具設(shè)計(jì)流程及塑模基本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

一. 新模、設(shè)變、新增料及模具結(jié)構(gòu)改善

1. 新模流程:

客戶給產(chǎn)品圖

制工接到案件

(下估價(jià)單,執(zhí)行單) 自己設(shè)計(jì)產(chǎn)品,與客戶同步開(kāi)發(fā)(變動(dòng)較大,設(shè)變多)

產(chǎn)品圖下發(fā)開(kāi)發(fā)部門(mén) (成型、沖壓、自動(dòng)化)

開(kāi)發(fā)部門(mén)審核圖面

(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成型性:尖角,脫模角,側(cè)抽,PIN孔部與對(duì)插,對(duì)靠:圖面尺寸是否齊

全:重要尺寸,公差是否可達(dá)要求:產(chǎn)品自然收縮嚴(yán)重部分)

制工召開(kāi)設(shè)計(jì)審查會(huì),檢討圖面問(wèn)題(產(chǎn)品所用原料: PA6T,LCP之比較)

做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風(fēng)

開(kāi)發(fā)部門(mén)開(kāi)發(fā)

1. 計(jì)算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )

2. 畫(huà)縮水圖

3. 畫(huà)LAYOUT

4. 拆模仁

5. BOM

6. 審圖,發(fā)包

組立,試模

制工評(píng)估

結(jié)案

2. 設(shè)變.,新增料號(hào):

制工下發(fā) 估價(jià),執(zhí)行單 開(kāi)發(fā) (同上) 無(wú)模流分析

3.模具結(jié)構(gòu)改善、成型內(nèi)部自行改善, 無(wú)估價(jià)、執(zhí)行單、無(wú)制工費(fèi),

重大改善須評(píng)估。

二. 塑模的分類及基本組成結(jié)構(gòu)

1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等

A. 注塑按模具結(jié)構(gòu)分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及墊流道

3. 各模板的功用:

A.三板模與二板模的區(qū)別:

三板模放置澆口方式多樣靈活,但費(fèi)料、成本高

二板模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要

B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:

普通流道:

優(yōu)點(diǎn): 成本低、,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

缺點(diǎn): 費(fèi)料. 周期長(zhǎng)

熱流道:

優(yōu)點(diǎn): 生產(chǎn)效率高,流動(dòng)性較佳,省料.

缺點(diǎn): 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜.

塑膠模具加工流程是什么？

一般有4個(gè)階段，首先準(zhǔn)備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、最后調(diào)試鑒定階段。每個(gè)階段都起著關(guān)鍵的作用比如準(zhǔn)備階段，可以想象成預(yù)做一件事要有一個(gè)計(jì)劃和實(shí)施方案是一樣的道理，在準(zhǔn)備階段，我們要對(duì)模具的總體要求、設(shè)計(jì)、零件、工藝、材料、成品預(yù)估等進(jìn)行編寫(xiě)確定。熱處理階段，保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。等等。如果還有其他疑問(wèn)歡迎追問(wèn)。

筆電塑膠模具制作的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。