本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具枕位怎么分，以及模具什么叫枕位對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模具中的枕位

枕位-----型腔凸出分模面的封膠部分 ;

一般在分模過程中還有擦穿位。擦穿位-----前后模垂直方向（通常有3-5出模角度）相插的部分。

位是PL位跳級(jí)時(shí)出現(xiàn)的，為更好地封膠（防走批鋒），所以要橫向拉出來。直切下去的是插穿，易磨損，F(xiàn)IT模也麻煩點(diǎn)，好容易從插穿位漏膠而產(chǎn)生批鋒。

所以模具分型的一大原則是：能碰穿的絕不用插穿。

在模具里面，什么叫枕位，碰穿面，插穿面？如題 謝謝了

枕位：是分型面的一部分,枕位是凸起孤立的分型面部分. 通常有3-5出模角度）相插的部分型腔凸出分模面的封膠部分 碰穿面：前后模想碰撞的面，是Z軸方向垂直的碰下來。叫碰穿。比如一些產(chǎn)品上的通孔，就是碰穿成型的。 插穿面：前后模面是平行對(duì)插關(guān)系，Z軸方向不是垂直的帶有斜度。 以上三個(gè)要結(jié)合起來理解

在注塑模具里，模具師傅叫“枕位”，請(qǐng)問“枕位”的專業(yè)英文叫什么？

枕位，應(yīng)該是分型面上，一些突然起來的凹凸面的位置吧？

不過有沒有專業(yè)英文就不知道了。

（突起像枕頭所以形象地稱枕位，從香港做模師傅那里傳過來的，

香港人很喜歡將一些生活化的語言來形象地用在各個(gè)行業(yè)）

在模具里面，什么叫枕位，碰穿面，插穿面？

1、枕位：型腔凸出分模面的封膠部分。也就是分型時(shí)沿著PL線沿伸出來的部位，這樣的好處就是可以避免做成擦穿面分型，而是做成碰穿面。做枕位時(shí)要注意側(cè)面的斜度。對(duì)于產(chǎn)品上的孔洞，成型時(shí)一般采用插破和靠破兩種方法。

2、碰穿：就是合模時(shí)上下模仁的上下表面緊緊的靠住，這樣就行成了孔洞。

3、插穿：就是上模仁或下模仁一直延伸到對(duì)面去，從對(duì)面模仁里穿過去，也形成孔洞。

擴(kuò)展資料：

模具的制作檢驗(yàn)：

模具的原材料的控制從下列幾方面進(jìn)行：

1、宏觀檢驗(yàn)

化學(xué)成分對(duì)保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能全面來說明鋼材性能，由于鋼材內(nèi)部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗(yàn)在很大程度上補(bǔ)充了這方面的不足。

宏觀檢測(cè)可以觀察鋼的結(jié)晶情況，鋼的連續(xù)性的破壞和某些成分的不均勻性。

標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)鋼的低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖》GB1979

宏觀常見8種缺陷：偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點(diǎn)、裂縫、折疊。

2、退火組織的評(píng)定

退火的目的，降低鋼的硬度，便于機(jī)加工，同時(shí)也為后續(xù)的熱處理作組織準(zhǔn)備。

碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級(jí)別評(píng)級(jí)圖評(píng)定。

3、碳化物不均勻性

Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對(duì)使用性能產(chǎn)生非常重要的影響，所以對(duì)其碳化物的分布必須有嚴(yán)格的控制。

總而言之，由于模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對(duì)象比較繁瑣，并且多少又是單件、小批量，從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣，所以在制定定額時(shí)，

必須要根據(jù)本廠和車間的實(shí)際情況，找出適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾认冗M(jìn)又合理的工時(shí)定額，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。

參考資料：百度百科—模具

塑膠模具設(shè)計(jì)中的問題

塑膠模具設(shè)計(jì)中的問題：

一.檢查膠位是否均勻，如不均勻則會(huì)引起縮水并影響外觀。

二．確定分型面與拔模角??

1.分型面選擇在開模方向上投影的最大值，客戶允許的情況下，盡量簡(jiǎn)單化??

2.碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。??

3.枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。??

4.插穿位：利用側(cè)邊工作，拔3度,一般做鑲件。

三.拔模原則：??

1:減膠方向拔模。

2:軸類最大端為產(chǎn)品尺寸，孔類最小端為產(chǎn)品尺寸。

四．?2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報(bào)廢。

五．縮水：縮水率小產(chǎn)品（5‰以下）可按經(jīng)驗(yàn)放縮水，縮水率大產(chǎn)品，例如一個(gè)可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產(chǎn)品，一定要先征求負(fù)責(zé)人意見再放，以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。??

六．唧嘴偏心KO應(yīng)與同軸?

七．行位要點(diǎn)：??

1.一般用斜導(dǎo)柱作動(dòng)力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。??

2.?斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小2—3度。??

3.后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機(jī)，利用前模加工面作壓面。??

4.行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導(dǎo)柱，大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。??

5.行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。??

6.行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導(dǎo)致撞壞。??

7.開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu)，否則有可能行位與斜頂或頂針會(huì)產(chǎn)生干涉。8.行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。??

9.行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。??

10.為了增加鏟機(jī)牢固性，盡量做反鏟。?

八．斜頂設(shè)計(jì)要點(diǎn)??

1.斜頂一般做3—8，不超過15。??

2.頂出行程一般大于扣位0.5—1mm.??

3.頂出方向：膠位應(yīng)平或向上，否則做延遲斜頂。??

4.斜頂寬度比較小時(shí)，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強(qiáng)度。

還需要注意的是：

塑膠模具枕位怎么分的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。