今天給各位分享塑膠模具涂層有哪些的知識，其中也會對塑膠模具用什么材料進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料產(chǎn)品常見表面處理有哪些

塑料常見的表面處理劑方式有很多中，其中電鍍和噴漆是比較常見的方式，下面全面的介紹下塑料表面處理工藝：

一、磨砂

磨砂塑膠一般都是指塑膠薄膜或片材，擠出成型片材的時候成型輥筒表面有磨砂花紋，這樣在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂花紋，這種方式簡單快捷，尤其對透明產(chǎn)品有較好的效果

二、拋光

利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。塑料制品一般采用磨砂紙卷起來對塑料制品進行拋光，通常這是噴涂的前一個步驟！

三、噴涂

塑料噴涂主要是在金屬設(shè)備或塑料制品上涂覆一層塑膠油漆，再進行哄干操作，一般烘10分左右，得益于油漆的進步，要達到一樣的效果，現(xiàn)在不用像以前那樣粘貼紙了。噴漆能起到隔絕空氣，噴涂油漆又是絕緣體所以能起到塑料制品抗老化抗靜電的作用，最重要的是具有塑料制品本身所沒有的外觀效果效果 。在塑料表面的噴涂工藝中解決底材與涂層之間的附著力差掉漆問題的有效方法是炅盛附著力促進劑，提升底材與涂層之間的附著力解決掉漆問題，附著力達5B。

四、絲印?

印版通常為方形呈細篩網(wǎng)狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。制作絲網(wǎng)版材料有很多種，比如可由尼龍（PA）、聚醋（CA）、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。如果PC（聚碳酸酯）采用此種表面處理，色彩表現(xiàn)會非常理想。

五、移印?

先將設(shè)計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板涂上油墨，然后通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。?

六、熱轉(zhuǎn)印

將圖案預(yù)先印在轉(zhuǎn)印膜薄膜表面，通過熱轉(zhuǎn)印機一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產(chǎn)品的檔次。但由于該工藝技術(shù)含量較高，許多材料均需進口。熱轉(zhuǎn)印工藝應(yīng)用于各種ABS、PP、塑膠、木材、有涂層金屬等產(chǎn)品表面?

七、水轉(zhuǎn)?。?/p>

是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。

八、激光雕刻

利用激光的能量將表面處理成一種“痕跡”，露出表面下一層物質(zhì)，根據(jù)需要可以刻字或圖案。

九、電泳（水電鍍）

金屬電沉積技術(shù)技術(shù)之一，通常用鉻、鋅等金屬通過電化學(xué)在工件表面獲得沉積層的金屬覆層工藝。使塑料件外面變得有金屬質(zhì)感，并且使材料耐腐蝕耐磨各具有裝飾性和電、磁、光學(xué)性能。電鍍工藝中常見的材質(zhì)的是ABS及PC等，但是由于素材在注塑成型過程中，如果使用了脫模劑或者模具油污沾到素材表面，導(dǎo)致其油點油窩以及油斑等現(xiàn)象，有效的解決方法是炅盛電鍍油污處理劑，遮蓋素材表面油污，替代白電油浸泡清洗，提升附著力，解決油點油窩以及油斑等問題。

十、真空鍍膜?

在真空室內(nèi)材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上，此種方法可以獲得炫麗的效果，適用于ABS、PC塑料的產(chǎn)品。同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，一般適用于大批量的產(chǎn)品。

十一、咬花（蝕紋、皮紋）針對塑膠模具

利用濃硫酸對塑料成型模具內(nèi)部進行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地，木紋等形式的紋路，塑料通過模具成型后，表面具有相應(yīng)紋路。

鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什么好處

表面鍍鈦處理也稱為TD處理，是TD處理的一種，可以大幅度提高表面硬度和耐磨性，也可以提高的耐熱性，防止液態(tài)鋁合金對模具的粘連，使用壽命提高8~30倍，最早是日本先研制出來的表面處理技術(shù)，現(xiàn)在在模具行業(yè)得到推廣，已經(jīng)應(yīng)用于冷作模具、熱作模具和塑料模具等，壓鑄模只是熱作模具中的一種。

數(shù)控刀具上的涂層是什么，怎么讀，加工淬火52HRC的塑膠模具用那種好？

很多淬火后的模具要求較高及難度較大，所以使用一般硬質(zhì)合金銑刀精度達不到，那么加工淬火料刀具的選擇應(yīng)

注意本文提出的幾點。

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以上的淬火料由于硬度較高，一般的硬質(zhì)合金銑刀很難滿足其加工要求，在cnc

加工十幾分鐘后就

出現(xiàn)了嚴重磨損甚至斷刀現(xiàn)象。很多淬火后的模具要求較高及難度較大，所以使用一般硬質(zhì)合金銑刀精度達

不到，那么加工淬火料刀具的選擇應(yīng)注意以下幾點：

1.

選擇極超微粒棒材和高剛性刀體設(shè)計的硬質(zhì)合金銑刀。這樣保證了刀具的韌性與剛性。

2.

選擇刀刃大螺旋角設(shè)計和四刃不等分設(shè)計。這使得刀具在高速及高硬度切削徑向跳動小與強力切削。

3.

選擇新型結(jié)晶體涂層刀具。市場上的硬質(zhì)合金銑刀很多采用pvd

涂層在很大程度上不能滿足高硬度

切削。新型結(jié)晶體涂層從根本上解決了耐高溫/耐酸化性/耐磨性/壽命更長。

4.

與有實力的刀具公司合作進一步得到他們技術(shù)支持與刀具配置，減少采購環(huán)節(jié)，降低采購成本。

好的硬質(zhì)合金銑刀高剛性刀體設(shè)計和新型涂層在高速及高硬度切削加工中，有著高效率，高精度，長壽命的

優(yōu)點，從預(yù)硬化鋼到淬火鋼的高速，高效加工；從開粗到高精度精加工等實現(xiàn)了長壽命；高精度；高品質(zhì)加

工。讓高速機與高硬度加工如此輕松。原載:佳工機電

塑膠產(chǎn)品表面處理有哪些

1、使用機殼漆

機殼漆的主要效果是讓塑膠產(chǎn)品看起來像金屬一樣閃閃發(fā)光，很多的塑膠產(chǎn)品硬度很大，它的硬度甚至可以和金屬相比，但是涂上這種漆之后，常人來看和金屬產(chǎn)品無異。

2、采用電鍍

通常情況下是電鍍銀的一種顏料，它無毒但是電鍍出來的效果非常好，產(chǎn)品表面看起來閃閃發(fā)光，非常適合類似pc塑膠原料、abs塑膠原料等塑膠產(chǎn)品的表面處理。

3、使用橡膠漆

這種漆附著在塑膠產(chǎn)品表面之后，產(chǎn)品會讓人感覺非常的富有彈性以及柔和感，同時可以是產(chǎn)品擁有防污染、防溶劑能功能。

擴展資料：

表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

歷史

表面處理屬于最古老的技術(shù)，自從地球上有人類，表面處理就是人類最早掌握的一種技術(shù)。原始人類的生活極其艱苦，過著群居的生活，為了生存，他們制造石器工具，應(yīng)用研磨技術(shù)使石器具有鋒利刃口，產(chǎn)生“尖劈”效果。到了新石器時代，原始人使用的石器通體經(jīng)過研磨，表面細膩光滑，注重裝飾效果，已成為時代主流。

在原始社會里，與研磨石器同等重要的是原始涂裝技術(shù)。原始人類已具有愛美意識，在舊石器時代晚期，他們就利用礦石染料對個人自娛小物品進行彩繪涂裝。到了新石器時期，陶器的發(fā)明使原始彩涂技術(shù)發(fā)展到頂峰，形成歷史上有名的彩陶藝術(shù)，揭開了表面處理涂裝技術(shù)的序幕。

參考資料來源：百度百科-表面處理

DC53材料鍍鈦效果怎樣

精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)點：

摩擦系數(shù)降低，減小加工受力

提高表面硬度，大大延長模具壽命

防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量

省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率

成型模具

金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進科技納米涂層針對以上問題，選用適合涂層，有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。

涂層優(yōu)勢

具備高硬度與高強度

硬質(zhì)涂層可以達到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度，有效保護模具表面極高耐磨性

2. 硬質(zhì)涂層具有極高硬度的同時，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數(shù)，極佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。

3. 良好潤滑性

金屬成型中，材料在模具內(nèi)“流動”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損

4. 重復(fù)涂層能力

涂層在達到預(yù)定壽命后，模具本身沒有損傷，可以實現(xiàn)重復(fù)涂層

納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能最有效的解決上述難題。

PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如：沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如：引伸模、拉伸模、翻邊模等)，涂層后可以從根本上予以解決。

本公司專業(yè)為各種高檔模具及五金產(chǎn)品提高表面硬度、增加耐磨、防耐蝕及易脫模，使生產(chǎn)更加好用、并使用壽命可增加3～20倍。且環(huán)保及同時大大硬質(zhì)膜層。

為您的各種模具、刀具、精密零配件等產(chǎn)品，提供如下涂層服務(wù)(TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN)等等各種超硬多種膜層。

主要特點：膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗，同時還具備環(huán)保等。硬質(zhì)膜層：為您的各種模具、刀具、精密零配件等產(chǎn)品，提供如下涂層服務(wù){(diào)TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各種超硬多種膜層，其涂層厚度可達到0.1~10um，故而更不用擔(dān)心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱(干式)，使用壽命可增加5~50倍。廣泛用于：各種粉末冶金模具、五金模具、五金沖壓模、鎢鋼模具、五金拉伸成型模具、各種塑膠模具以及各種鏡面模具、熱流道配件、各種鎢鋼刀具、各種鋸片、各種工具刀具、各種抗磨軸承、齒輪、各種醫(yī)療器械、人造關(guān)節(jié)、各種精密五金零配件、五金電子零件及汽車、摩托車零配件等等

客戶群包括以下行業(yè)以及相關(guān)鍍膜產(chǎn)品： 1.切削工具業(yè)：如絲攻，絲錐，精沖，沖棒，鎢鋼刀粒，邊鎖，理發(fā)剪，沖頭，分中棒，鉆頭，鋸片銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等工具。 2.精密模具業(yè)：塑膠模，注塑模具，沖壓模，五金配件，螺桿機筒，螺絲沖頭模具，五金機械配件，拉伸模，壓鑄模，沖棒標準件模具，導(dǎo)柱導(dǎo)套，模具配件，頂針，精密模具配件，鑲件，緊固件，精密螺絲模具等。 3.汽車工業(yè)：活塞，活塞環(huán)，汽門挺桿，凹輪軸等.4.粉末冶金：精密模具五金沖壓，精密模具五金配件/機械配件等。

模具涂層有哪幾種？

CVD（化學(xué)氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處理，其中CVD涂層技術(shù)具有更卓越的抗高溫氧化性能和強大的涂層結(jié)合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。

TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù)，是熱擴散法碳化物覆層處理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的簡稱，英文簡稱“TD Coating”。

模具表面處理--激光表面

技術(shù)亮點

（1）激光淬火層硬度達HV800～1100，具有極好的耐磨性和抗拉傷能力，一次修模后壽命較火焰淬火提高5～50倍。

（2）激光淬火層硬度、層深均勻，與基體有很強的結(jié)合力。

（3）激光淬火處理后變形量極小，無須作任何校正和加工處理。

（4）激光熔焊技術(shù)可對模具表面局部拉傷等損傷部位進行修復(fù)，修復(fù)效果明顯優(yōu)于其他焊接方法。

（5）具有很高的處理速度，通?？蛇_0.5m2/h。

（6）只需對模具磨損部位進行針對性處理，而無須全部處理模具表面。

（7）顯著提高拉延件表面質(zhì)量。

脈沖高能電子束技術(shù)

模具表面處理--脈沖

1. 技術(shù)原理及特點

利用脈沖高能束可以實現(xiàn)多種表面處理工藝，究其本質(zhì)，就是通過瞬時高能量密度作用在材料表層產(chǎn)生一種遠離平衡態(tài)的極端處理條件，使能量影響區(qū)內(nèi)的材料發(fā)生質(zhì)量分布、化學(xué)及力學(xué)狀態(tài)變化，最終獲得常規(guī)方法難以達到的表面結(jié)構(gòu)和使用性能。目前，脈沖高能束流主要包括激光束、離子束、電子束和等離子體束幾種。其中，使用電子束進行表面處理具有以下優(yōu)勢：以加速電子為能量載體，與材料表面相互作用時能量轉(zhuǎn)化效率比激光處理高出70%～80%，并且無元素注入問題，真空中進行處理可避免氧化和污染問題等。

塑膠模具涂層有哪些的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。