本篇文章給大家談?wù)勅嗨木€塑膠模具油溫機(jī)，以及油溫模溫機(jī)要用什么油對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模溫機(jī)機(jī)插頭有幾根線？

模溫機(jī)

在模溫機(jī)的組成部件中，并沒有機(jī)插頭這個(gè)部件，所以不知道提問的朋友問的是不是電源插頭有幾根線這個(gè)問題。

模溫機(jī)是工業(yè)設(shè)備，使用的是3相380V/50HZ（國(guó)內(nèi)都為50HZ）的工業(yè)電，因此模溫機(jī)的電源插頭通常是三相插頭，開關(guān)電源是三相五線，工作電壓220V~400V。模溫機(jī)電源插頭雖說是三相五線，但在實(shí)際使用中，通常只接四線就可以了，又稱為三相四相制接法。所以模溫機(jī)插頭的4根線的正確的接法是：將開關(guān)電源火線零線駁接至電源總開關(guān)，零線引至中合線(零線)，切忌將零線(N)接于開關(guān)電源火線零線，地線通常是不接的，因?yàn)殡娫纯傞_關(guān)按要求是必須接地才能安全使用的。

參考資料：三相交流電??三相四線制

模溫機(jī)如何用

4.聯(lián)接說明

4.1模溫機(jī)聯(lián)接

模溫機(jī)就位前首先選定確切位置,遠(yuǎn)離易燃易爆物品，確保安全生產(chǎn)。模溫機(jī)必須裝在水平基礎(chǔ)上，需預(yù)留有足夠的操作空間、檢修空間；距受熱設(shè)備不宜太近，模溫機(jī)上部有(A-B)進(jìn)出油口法蘭，在(A-B)進(jìn)出油口上安裝對(duì)應(yīng)型號(hào)的截止閥，受熱設(shè)備與模溫機(jī)之間的管道，須參照電氣箱左側(cè)管道線路圖連接裝配；法蘭的密封口必須采用金屬纏繞墊片密封；管線接好后補(bǔ)油試運(yùn)行，確保各連接焊點(diǎn)無(wú)泄漏,進(jìn)行連接管道保溫。

4.2燃燒機(jī)安裝

將燃燒器上部螺釘（1）打開，使圖中（A）與（B）部分分開。在燃燒器頭部（B）安上石棉墊片（3）然后與模溫機(jī)（2）緊固連接。

4.3燃?xì)夤?yīng)管路安裝

1—燃?xì)夤?yīng)管道 2—手動(dòng)閥 3—過濾器 4—調(diào)壓閥

5—電磁閥 6—燃?xì)鈮毫y(cè)點(diǎn) 7—電磁閥 8—風(fēng)壓測(cè)點(diǎn)

符合EN 676標(biāo)準(zhǔn)的氣體閥門組：

品牌

氣閥型號(hào)

連接尺寸

燃?xì)鈼l件

備注

閥門組

燃燒器

Honeywell

VE4020A1005

Rp3/4

Rp3/4

天然氣≤180kW

液化石油氣

DUNGS

MVDLE207

Rp3/4

Rp3/4

天然氣和液化石油氣

5.試運(yùn)行

模溫機(jī)與受熱設(shè)備連接完善后，試機(jī)前注意以下事項(xiàng):

進(jìn)氣要求:輸入本設(shè)備燃?xì)鈮毫?shù)5-8kpa；

新機(jī)器調(diào)試好之后長(zhǎng)期不使用或者修理、清洗壓機(jī)、模溫機(jī)之后再次使用，應(yīng)提前24小時(shí)預(yù)熱

1、初檢程序:

油、電、氣、管路檢查完畢；打開控制柜面板電源鎖、輸入密碼（888888）、進(jìn)入操作界面，調(diào)整設(shè)定溫度，使其低于出油口溫度，暫不啟動(dòng)燃燒機(jī)。

2、試運(yùn)行：

按一健啟動(dòng)使油泵運(yùn)行并立即檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確(確保油泵轉(zhuǎn)向正確),同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(確保風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確)。設(shè)備進(jìn)入試運(yùn)行程序，油泵和風(fēng)機(jī)處于常態(tài)化工作。

3、加油程序:

請(qǐng)將導(dǎo)熱油加入膨脹槽油箱，啟動(dòng)油泵, 使導(dǎo)熱油通過油泵循環(huán),將導(dǎo)熱油輸入載油體及受熱體的各個(gè)部位。膨脹槽油箱載油位置為油箱有效面積的55℅，試運(yùn)行間熱膨脹系數(shù)預(yù)留為75℅。

4、運(yùn)行觀察：

(1) 查看全程燃?xì)夤艿澜涌谔幖跋嚓P(guān)部位是否存在泄漏氣體，每日開機(jī)前必需檢查一次，(因燃?xì)庑孤┰斐蓳p失與本公司無(wú)關(guān))。

(2) 查看全程管道焊接處及相關(guān)部位是否存在泄漏，油壓是否正常（油表正常壓力為0.25-0.45mpa），界面壓力設(shè)定值為0.1mpa,油壓正常后調(diào)整設(shè)定溫度為70℃。

5、低溫試運(yùn)行：

界面壓力設(shè)定值為0.1mpa,啟動(dòng)燃燒機(jī)進(jìn)行加溫, 界面壓力低于設(shè)定值燃燒系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉,油泵及風(fēng)機(jī)處于正常運(yùn)行，待其壓力恢復(fù)正常時(shí)，燃燒系統(tǒng)將自動(dòng)重啟，使設(shè)備在其設(shè)定溫度下運(yùn)行正常后30分鐘，方可將設(shè)定溫度調(diào)整至98℃，進(jìn)入初步脫水排氣程序。

6、脫水排氣：

進(jìn)入初步脫水程序運(yùn)行，注意觀察壓力，待其運(yùn)行正常后，再次提高設(shè)定溫度至105℃，進(jìn)入脫水程序。脫水運(yùn)行時(shí)間觀察雙項(xiàng)壓力（觸摸屏當(dāng)前壓力和回油壓力）是否正常后，方可繼續(xù)提高溫度至130℃。130℃至180℃逐漸加溫（檢查雙項(xiàng)壓力是否正常每隔一個(gè)小時(shí)升10℃）180℃后進(jìn)入排氣程序，觀察雙項(xiàng)壓力是否正常，最終緩慢升溫升至250℃。

7、常態(tài)運(yùn)行:

模溫機(jī)進(jìn)入常態(tài)運(yùn)行前約需24小時(shí)試運(yùn)行時(shí)間，模溫機(jī)進(jìn)入常態(tài)運(yùn)行前，需反復(fù)檢查管道焊接處，法蘭聯(lián)接處及供氣管路是否有泄漏現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)及油泵音頻正常、雙項(xiàng)壓力穩(wěn)定后即可調(diào)整至正常使用溫度。

6.維護(hù)及保養(yǎng)

1、油泵的維護(hù)

油泵的維護(hù)主要對(duì)泵在運(yùn)行中的泄漏、軸承磨合及加熱情況的檢查。泄漏：在泵前端的泵蓋和軸承座中，分別設(shè)填料箱密封和機(jī)械密封裝置，密封性能較為可靠（少量泄漏屬正?，F(xiàn)象）。在運(yùn)行的初期有少量的泄漏是正常的，經(jīng)過一段時(shí)間的密封跑合，泄漏會(huì)自動(dòng)消失。軸承檢查：軸承座中兩個(gè)球軸承，在運(yùn)行3000小時(shí)后必須拆下用柴油清洗干凈，檢查接球面是否損壞，如果損壞必須更換新軸承，靠葉輪側(cè)的球軸承，有防塵蓋的一側(cè)靠葉輪安裝，并充填復(fù)合鈣基（ZG-4）潤(rùn)滑油，約二分之一球軸承蓋的油口注入補(bǔ)充潤(rùn)滑油。泵不允許用輸入管路上的閥門來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣濁，泵不宜在低于設(shè)計(jì)流量30%下繼續(xù)運(yùn)行，如果必須在該條件下運(yùn)行，則應(yīng)在出口裝置旁通管，且流量達(dá)到上述最小值以上，經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況，油泵的震動(dòng)情況，注意有無(wú)運(yùn)行雜音，如果發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。泵的拆卸應(yīng)充分了解泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)后按順序進(jìn)行，具體操作方法參照熱軸泵說明書。泵的裝配是在更換完損壞零部件的情況下和清洗后按拆卸相反的順序進(jìn)行工作的，檢查中零部件如有失效損壞等現(xiàn)象發(fā)生，一定要分析原因，更換新的備件時(shí)，務(wù)必小心謹(jǐn)慎，不要硬打硬敲。以免損壞零件，對(duì)軸承要加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，注意轉(zhuǎn)動(dòng)不能過緊。檢修：依據(jù)設(shè)備使用的情況，確定檢修周期，一般在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，2-3個(gè)月小檢，12-18個(gè)月大檢。

2、燃燒機(jī)的維護(hù)

燃燒機(jī)的維護(hù)主要是機(jī)前供氣管路暢通，氣管、氣化爐及氣閥是否供氣順暢、是否泄漏。

負(fù)責(zé)日常操作的操作人員必須學(xué)習(xí)燃燒器使用的有關(guān)知識(shí)。操作人員達(dá)到“三懂四會(huì)”標(biāo)準(zhǔn)，即懂運(yùn)行原理、懂操作規(guī)程、懂安全規(guī)范；會(huì)模溫機(jī)操作、會(huì)故障檢查、會(huì)簡(jiǎn)單維修、會(huì)例行保養(yǎng)。當(dāng)覺察燃燒器在工作過程中有異常之處時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并通知維修人員。如果需要拆開燃燒器來進(jìn)行檢查或維修工作時(shí)，須先切斷電源和燃?xì)狻?/p>

1、燃燒器出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，閥組會(huì)自動(dòng)關(guān)閉氣源，安全可靠。

2、模溫機(jī)排氣出口禁止安裝在車間內(nèi)，使用≥600cm2的管道將模溫機(jī)排氣口接出車間。

3、模溫機(jī)及燃燒器的保護(hù)系統(tǒng)包括：供熱系統(tǒng)壓力保護(hù)、油溫保護(hù)、風(fēng)壓保護(hù)及火焰監(jiān)測(cè)保護(hù)等。當(dāng)燃燒器實(shí)際工作時(shí)，各種保護(hù)信號(hào)都被送往程序控制器，在程序控制器已接收到的各個(gè)保護(hù)信號(hào)中，只有所有保護(hù)信號(hào)都正常時(shí)，燃燒器才能啟動(dòng)。

4、燃?xì)夤苈返拿芊庑栽诎惭b過程中已經(jīng)檢查過。一般情況下，不應(yīng)拆卸。需拆卸時(shí)，在重新連接管路后，應(yīng)檢查其氣密封性。

5、燃燃機(jī)供氣壓力不能超過7KPa。當(dāng)發(fā)現(xiàn)供氣壓力異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)關(guān)氣，并檢查原因。

6、當(dāng)燃?xì)夤苈飞系倪^濾器臟了時(shí)，應(yīng)關(guān)閉過濾器前的閥門，清洗（或更換）燃?xì)夤苈飞系倪^濾器。

7、離子探針前面的受熱部分應(yīng)保持清潔，定期取出擦拭并注意查看探針表面清潔無(wú)損，受熱部分應(yīng)該是向著前方。

8、燃燒器附近的溫度不可太高，否則會(huì)對(duì)燃燒機(jī)部分組件構(gòu)成損壞，尤其是控制盒。

9、燃燒器附近應(yīng)保持清潔，不可堆放雜物，以免造成不必要的損失。

10、過高、過低或不穩(wěn)定的電壓會(huì)影響燃燒器的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞燃燒器的部分組件。

11、應(yīng)避免燃燒器被水濺濕并保持室內(nèi)干燥、通風(fēng)。

12、燃燒器在燃燒時(shí)需要一定體積的助燃空氣，所以應(yīng)保持車間內(nèi)空氣的流通。

13、如果燃燒器點(diǎn)火失敗需重新啟動(dòng)時(shí)，必須等大約10分鐘左右的時(shí)間，待燃燒室內(nèi)可燃?xì)怏w散盡后才能重新啟動(dòng)燃燒器。連續(xù)3次失敗后，不得再啟動(dòng)燃燒器，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員來維修。

3、風(fēng)機(jī)的維護(hù)

風(fēng)機(jī)的維護(hù)主要是看風(fēng)機(jī)是否出現(xiàn)異常震動(dòng)或聲音。

7故障排查

1、故障分析：

故障現(xiàn)象

原 因

排除方法

一、溫度達(dá)不到設(shè)定值

1、 是否是新調(diào)試機(jī)器放置長(zhǎng)期未使用或壓機(jī)維修，放油后重新加油

2、 加熱時(shí)間短

3、 燃燒機(jī)是否工作

4、 燃?xì)鈿鈮菏欠竦陀?kpa

1、 將設(shè)定壓力調(diào)為0.1Mpa，設(shè)定溫度為90℃、110℃、130℃、150℃、180℃依次增加，直至溫度達(dá)到要求。（達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)壓力也正常即可調(diào)至下一溫度）

2、 延長(zhǎng)加熱時(shí)間或提高設(shè)定溫度

3、 檢查模溫機(jī)是否啟動(dòng)，設(shè)定溫度是否為需要值，當(dāng)前壓力是否大于設(shè)定壓力，如當(dāng)前壓力小于設(shè)定壓力，檢查油位計(jì)是否有油

4、 查看儲(chǔ)氣罐是否有氣，氣化爐是否到溫

二、三相電流不平衡

1、 線路斷路

2、 燃燒系統(tǒng)有部分損壞

3、 繼電器損壞

4、 變頻器損壞

1、 重新接線

2、 更換部件

3、 更換繼電器

4、 更換變頻器

三、油泵不運(yùn)行

1、斷路器損壞

2、中繼損壞

3、線路出現(xiàn)問題

1、檢查斷路是否打開；檢查上下兩側(cè)電壓，如果不正常，更換斷路器

2、更換繼電器

3、檢查電線是否有脫落，燒毀，重新接線

四、油壓力低或無(wú)壓力

1、 接線脫落

2、 油泵燒壞

3、 管道中有空氣或水分

4、 油泵過濾器堵塞

5、 壓力傳感器損壞

1、 檢查端子排上線號(hào)為24V、0V、1的3根線是否松動(dòng)

2、 修理或更換油泵

3、 將設(shè)定壓力調(diào)為0.1Mpa，設(shè)定溫度為90℃、110℃、130℃、150℃、180℃依次增加，直至溫度達(dá)到要求。（達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)壓力也正常即可調(diào)至下一溫度

4、 清理油泵過濾器

5、 聯(lián)系廠家更換壓力傳感器

五、油泵輸送流量不足，壓力偏低

1、油泵輸出管路阻力大

1. 輸出管路布置是否合理，管徑不能偏小，管路轉(zhuǎn)彎角偏多

2. 檢查閥門是否靈活

3. 適當(dāng)打開出口閥門，直到工況點(diǎn)

2、油內(nèi)水份、氣體較多

2-1把油控制在100℃-120℃左右溫度，緩緩排盡水份及氣泡后，可逐步升溫到工況點(diǎn)

2-2管路布置是否合理

2-3安裝排氣閥

3、管道與葉輪流道堵塞

3-1清除管道內(nèi)與葉輪流道內(nèi)的雜物

3-2檢查閥門、閘口及閘閥是否正常

4、進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞

4-1 定期清洗濾網(wǎng)

4-2 濾網(wǎng)目數(shù)不能過密

5、泵體進(jìn)口密封口環(huán)與葉輪密封口嚴(yán)重磨損

5-1 更換磨損部件

5-2 泵的吸入口徑小于100mm時(shí)口環(huán)間隙大于1.5mm時(shí)應(yīng)更換,吸入口徑大于或等于125mm時(shí)口環(huán)間隙大于2mm時(shí)，應(yīng)修理及更換

6、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向不正確

6-1 檢查轉(zhuǎn)速值（用測(cè)速器測(cè)量）

6-2 檢查線路連接情況

6-3 是否反向運(yùn)轉(zhuǎn)

7、輸送油液的密度粘度偏離基本值

7-1 當(dāng)介質(zhì)偏離定購(gòu)參數(shù)而產(chǎn)生故障時(shí)應(yīng)向本廠查詢

8、裝置NPSHS過底（汽能余量太底）

8-1 檢查高位槽液位必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)

8-2 油泵進(jìn)口閥門完全打開，并檢查過濾器

8-3 當(dāng)高位槽至油泵進(jìn)口管路阻力過大時(shí)，重新布管

七、油泵振動(dòng)及噪音

1、底板底腳安裝不平衡

2、各部件壓緊螺絲松動(dòng)

3、管道與油泵進(jìn)出口連接，嚴(yán)重偏差，承受阻力大

4、泵與電機(jī)的同軸偏差及連軸器之間端面無(wú)間隙

5、泵軸與軸承損壞

6、泵內(nèi)有雜物

7、流速不穩(wěn)定

8、緩沖圈損壞

1-1校正底板平穩(wěn)性

2-1 調(diào)整各部件螺栓均勻壓緊

3-1 調(diào)整管道與泵出口的連接垂直度

3-2 架設(shè)支撐架（泵不能承受管道壓力）

4-1 調(diào)整泵與電機(jī)的同軸度

4-2 調(diào)整連軸器之間端面間隙規(guī)定值3mm左右

5-1 更換泵軸或軸承

6-1清除泵內(nèi)雜物

7-1 排除管道內(nèi)的氣泡和空氣

7-2 管道不暢通，彎道較多

8-1 更換緩沖圈

八、泵的泄漏

1、各部壓緊螺栓松動(dòng)

2、密封墊損壞

3、部件氣砂孔

4、泵軸與油密封磨損

5、泵與電機(jī)同軸度偏差

6、管道與泵連接不成直線造成泵的扭力大

1-1 均勻壓緊各部螺栓

2-1 更換密封墊

3-1 在可能的情況下進(jìn)行焊補(bǔ)及更換部件

4-1 更換泵軸與油封

5-1 調(diào)整同軸度

6-1 調(diào)整管道與泵的直線度，平衡度

6-2 均勻擰緊各部螺栓

九、軸承發(fā)熱溫度升高

1、泵與電機(jī)同軸度偏差

2、軸承內(nèi)腔長(zhǎng)期失油運(yùn)轉(zhuǎn)

3、軸承內(nèi)外殼跑圈

4、軸內(nèi)外空隙太大

5、軸承損壞

1-1 調(diào)整同軸度、平衡度

2-1 定時(shí)注油（油脂）不能過多或過少

3-1 更換軸承及相關(guān)磨損部件

4-1 清洗、調(diào)整密封平衡孔直徑及校驗(yàn)靜平衡值

5-1 更換軸承

十、油泵運(yùn)行不穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)卡死,負(fù)荷超 重

1、油內(nèi)水份較多

2、泵內(nèi)與葉輪密封口環(huán)配合間隙過小或過大。過小受熱膨脹卡死，間隙過大運(yùn)行不穩(wěn)定

3、軸承損壞

4、葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡

5、泵與管道裝置嚴(yán)重偏差，造成泵的扭力增大(在安裝時(shí)特別要注意)

6、電氣線路接線不恰當(dāng)及電氣部件質(zhì)量差，螺栓松動(dòng)

7、電動(dòng)機(jī)故障

8、泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向不正確

9、輸送導(dǎo)熱油液的密度、粘度偏離基本值

1-1 把油內(nèi)水、氣通過高位槽緩緩排盡（油溫控制在100℃-120℃左右）排盡水、氣后，逐步升溫到工況點(diǎn)

2-1 調(diào)整密封口環(huán)間隙0.2-0.3之間

2-2 加以復(fù)修或更換磨損部件

3-1 更換軸承

4-1 葉輪密封口環(huán)嚴(yán)重磨損，進(jìn)行修正或更換磨損部件

4-2 重新測(cè)試靜平衡值

5-1 重新調(diào)整泵與管道的偏離垂直度、平衡度，并架設(shè)支撐架

5-2 重新調(diào)整泵與電機(jī)同軸度

6-1 檢查電氣柜箱線路是否差錯(cuò)

6-2 更換電氣質(zhì)量差部件

7-1 更換或維修電動(dòng)機(jī)

8-1 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

9-1 更換輸送油液或泵型

9-2 與制造泵廠聯(lián)系咨詢

十一、高位油箱溢油

1、油內(nèi)水分及空氣較多

1-1 把油加熱并保持在100℃-120℃溫度，緩慢的排盡水分及空氣后，方可逐步升溫到工況點(diǎn)

2、油氣外溢

3、壓力不穩(wěn)定

2-1 加熱速度過快溫度過高，一般需排盡油內(nèi)的水分1-4天左右，要求與1-1相同

3-1 排盡油內(nèi)的水分、空氣

3-2 進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞

3-3 泵內(nèi)磨損件多，更換磨損零件

十二、流量揚(yáng)程不足

1、管道與葉輪流道不暢通

2、進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞及濾網(wǎng)目數(shù)太密

3、運(yùn)轉(zhuǎn)方向不正確

4、裝置NPSHS過低（泵吸入側(cè)真空度高）

5、管路輸送距過長(zhǎng)，彎頭過多

1-1 清洗管道與葉輪流通

2-1 清洗進(jìn)口濾網(wǎng)

2-2 更換濾網(wǎng)目數(shù)

3-1 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

4-1 檢查高位槽液位，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)

4-2 泵的進(jìn)口閥門完全打開

4-3 當(dāng)高位槽至泵進(jìn)口管路阻力過大時(shí)，重新布管

5-1 裝置接力泵（可與生產(chǎn)泵廠咨詢）

5-2 更改管道設(shè)施

十三、電機(jī)發(fā)熱產(chǎn)生跳閘

1、三相接線裝頭螺栓松動(dòng)及接錯(cuò)線路

2、熱繼電器損壞

3、電機(jī)損壞

4、泵內(nèi)有雜物、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，加重電機(jī)負(fù)荷

1-1 檢查電氣箱內(nèi)的線路是否有接錯(cuò)及擰緊裝頭螺栓

2-1更換熱繼電器

3-1 更換電機(jī)

4-1 清除泵內(nèi)雜物、調(diào)整同軸度偏差

十四、壓力太大

壓力表位置不準(zhǔn)確

1、應(yīng)在閥門后

2、更換葉輪、或外縮小點(diǎn)

3、進(jìn)出口閥適當(dāng)關(guān)小點(diǎn)

4、出口管道適當(dāng)換大點(diǎn)，出口壓力會(huì)減小

十五、模溫機(jī)加油后溫度加不上

導(dǎo)熱油時(shí)間過長(zhǎng)

1、導(dǎo)熱油一般使用三年左右需要換油一次

2、換油要一次性換清，不能留有原使用過的油在內(nèi)

3、要清洗機(jī)體與管道冗余的結(jié)焦是主要原因之一

十六、排氣管出現(xiàn)煙氣

1、 燃燒值不達(dá)標(biāo)

2、 風(fēng)量不足

3、 氣量超標(biāo)

4、 超功率運(yùn)行

5、 風(fēng)量、氣量失衡

1、 使燃燒值達(dá)標(biāo)

2、 調(diào)整風(fēng)量

3、 調(diào)整氣量

4、 按額功率運(yùn)行

5、 平衡風(fēng)量、氣量

十七、機(jī)器報(bào)警

1. 氣化爐未打開，溫度沒有達(dá)到要求

2. 燃?xì)夤艿狼蜷y未打開

3. 儲(chǔ)氣罐沒氣或氣量過低

4. 探火棒位置不對(duì)

5. 變頻器故障報(bào)警顯示英文

6. 關(guān)機(jī)順序不對(duì)

7. 報(bào)警后未復(fù)位

1．打開氣化爐，使溫度達(dá)到要求

2．打開燃?xì)夤艿狼蜷y

3．更換新的儲(chǔ)氣罐

4．將探火棒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90

5．將探火棒旋出將其敲直后再插入旋緊

6．更換探火棒

7．關(guān)閉主電源，10秒后重新上電

安全細(xì)則

1. 燃?xì)饽貦C(jī)須安裝于專用機(jī)房(獨(dú)立于其它廠房)，且需強(qiáng)制通風(fēng)(通風(fēng)量不得小于200立方/h)；機(jī)器周圍不得有可燃物；距離其它機(jī)器大于10米。

2. 煙道截面積應(yīng)大于燃?xì)饽貦C(jī)出風(fēng)口，煙道接出工作車間，一個(gè)彎頭時(shí)不長(zhǎng)于3米，直管無(wú)彎頭時(shí)不長(zhǎng)于6米(不符合要求時(shí),用戶應(yīng)自行加裝強(qiáng)制引風(fēng)機(jī))，并且獨(dú)立接地系統(tǒng)。

3. 燃?xì)庵鏖y門應(yīng)遠(yuǎn)離燃?xì)饽貦C(jī)，本機(jī)閥門離機(jī)頭應(yīng)大于2米小于4米，為防止泄漏，進(jìn)氣管應(yīng)用燃?xì)庥娩摴苡步印?/p>

4. 燃?xì)饽貦C(jī)使用G20標(biāo)準(zhǔn)氣源，壓力4-8kpa流量大于12.5-55立方/小時(shí)。

5. 回油閥門和出油閥門,側(cè)安裝在模溫機(jī)出油口及回油口上方。

6. 電源380/220穩(wěn)定可靠，獨(dú)立漏電開關(guān)，4-6平方5芯電纜接入機(jī)器端子，PE線要符合相關(guān)國(guó)標(biāo)。

7. 燃?xì)饽貦C(jī)點(diǎn)火裝置系高壓電，用戶不可自行拆開機(jī)器，更不可觸摸。

8. 進(jìn)出機(jī)器的導(dǎo)熱油是高溫，應(yīng)防止對(duì)人員的灼傷，也不可碰及可燃物，用戶應(yīng)采取有效的保溫措施。

9. 未加說明之處按相關(guān)國(guó)標(biāo)執(zhí)行。

10. 用戶不能更改機(jī)器用途、參數(shù)、原設(shè)計(jì)及安全說明。

油溫機(jī)常見故障有哪些？

油溫機(jī)常見故障有以下幾種，例如：

1.油溫機(jī)缺媒體報(bào)警故障

油溫機(jī)出現(xiàn)缺媒體報(bào)警是因?yàn)樵O(shè)備管路里導(dǎo)熱油不足,油溫機(jī)油箱上的液位傳感器沒有檢測(cè)到導(dǎo)熱油造成缺媒體報(bào)警。

這種情況通常是在初次使用時(shí)出現(xiàn),只需繼續(xù)添加導(dǎo)熱油即可。

但若是模溫機(jī)油箱能清晰看到油箱里有導(dǎo)熱油，仍然缺媒體報(bào)警，可能是由于液位傳感器碰著管壁了,重新擰一下看是不是可以解決，或者更換液位傳感器。

當(dāng)然，如果使用一段時(shí)間后油溫機(jī)還出現(xiàn)缺媒體報(bào)警，這個(gè)應(yīng)該是連接管路有泄露造成導(dǎo)熱油缺失，這時(shí)需要檢查連接管路查看是否有泄露進(jìn)行修補(bǔ)，畢竟導(dǎo)熱油不屬于消耗品不會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)造成大量的損耗。

2.油溫機(jī)超溫報(bào)警故障

電熱超溫是由溫控器輸入的信號(hào)。（1）正常超溫，溫控控制溫度不準(zhǔn)確，需要整定，（2）異常超溫，溫控壞需更換或者提供假信號(hào)輸出。處理是：1、更換接觸器；2、更換電腦PC板；3、更換超溫保護(hù)溫控器。

3.油溫機(jī)泵浦過載故障

一般油溫機(jī)泵浦的過載可能是是三相電壓不穩(wěn)定,電機(jī)因散熱不良而過載,循環(huán)過程中進(jìn)出水管堵塞,造成電機(jī)過載等幾種原因。

工作電壓不平穩(wěn)有很多種多樣緣故,假如自身供電系統(tǒng)動(dòng)力電不平穩(wěn)可改裝穩(wěn)壓電源。

檢查設(shè)備進(jìn)出口管道是否有不通暢的地方。檢查入口過濾閥,這個(gè)位置比較容易堆積臟的污垢,如果是污垢堵塞導(dǎo)致的，及時(shí)清理即可。

若是電機(jī)因散熱不良而過載，模溫機(jī)需要安裝在相對(duì)通風(fēng)的環(huán)境中，左右需要有一定的距離。

另外，檢查泵保護(hù)設(shè)置值是否正確。如果經(jīng)常出現(xiàn)過載報(bào)警，可以檢查這個(gè)值是否有問題。建議參考產(chǎn)品說明書或聯(lián)系廠家售后工程師，該值不能單獨(dú)調(diào)整。

4.油溫機(jī)不加熱故障

油溫機(jī)不加熱,檢查是否缺油,即模溫機(jī)控制面板上有缺媒體報(bào)警。這時(shí)需添加導(dǎo)熱油,液位低時(shí)不啟動(dòng)加熱。

還可能是加熱管損壞，導(dǎo)致加熱功率過小，可使用電流表檢測(cè)電流大小來判斷。而油溫機(jī)加熱管損壞的原因之一可能是整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)。由于管路設(shè)計(jì)不合理,油溫機(jī)加熱管表面負(fù)荷過大,長(zhǎng)期超載。使用會(huì)造成加熱管損壞,影響油溫機(jī)的使用。

還可能是冷卻電磁閥故障導(dǎo)致電磁閥處于敞開狀態(tài)，需清理或更換。

又或者溫控表或主板故障導(dǎo)致油溫機(jī)不加熱等。

5.油溫機(jī)不冷卻故障

冷卻由電磁閥控制，通入冷卻水使設(shè)備內(nèi)部溫度冷卻。油溫機(jī)不冷卻降溫，可能是以下原因：

冷卻電磁閥損壞：檢查電磁閥線圈是否可以正常工作，如果損壞需要進(jìn)行更換;面板沒有輸出冷卻信號(hào)，仔細(xì)檢查電路或采用部件更換法進(jìn)行檢查。

電路板故障： 需檢查系統(tǒng)的電路部分，冷卻水進(jìn)口或者出口管路堵塞：檢查冷卻水管路中的閥門是否完全開啟，并且確保冷卻水的流量和壓力是足夠的加熱接觸器卡死，一直在加熱：觀察接觸器的吸合狀態(tài)，并更壞損壞的電器部件。

如果是油溫機(jī)溫度降不下來，我們還需要檢查是否是冷卻板換或者冷卻交換器產(chǎn)生堵塞。

6.油溫機(jī)逆相報(bào)警故障

油溫機(jī)逆向報(bào)警出現(xiàn)的比較多的是在前期剛使用油溫機(jī)的時(shí)候，主要原因是油溫機(jī)的動(dòng)力線三相電源接反了，油溫機(jī)會(huì)出現(xiàn)逆向報(bào)警，并且油溫機(jī)的蜂鳴器會(huì)叫，遇到這樣的情況的話我們只需要將空氣開關(guān)的三根電源線任意兩根進(jìn)行更換就可以，一般情況下都是可以解決的。使用萬(wàn)能表檢測(cè)電源是否缺項(xiàng)或欠壓；更換設(shè)備內(nèi)的相位保護(hù)器。

7.油溫機(jī)通電后電源指示燈不亮故障

油溫機(jī)通電后電源指示燈不亮可能是斷路器燒壞，主電源故障，變壓器損壞，線路板損壞，其他線路故障。

可以更換斷路器，檢查主電源，更換變壓器，更壞線路板，檢查其他電路。

8.油溫機(jī)溫度不顯示故障

如果油溫機(jī)的溫度不顯示,需要檢查溫控表是否損壞,如果沒有問題,則需要排查熱敏電阻輸出信號(hào)給電腦版或者溫控器、感溫線問題或者電腦版故障,需要更換。

9.油溫機(jī)壓力不穩(wěn)定，冒水汽故障

油溫機(jī)壓力不穩(wěn)定，冒水汽，管路和油里混入水汽或者油溫機(jī)冷卻管道漏水到油里。

10.油溫機(jī)連續(xù)啟動(dòng)、停止故障

油溫機(jī)連續(xù)啟動(dòng)、停止，主要元器件接觸不良或者短路。:先查看在工作哪一步驟的元器件是否是接觸不良,如果是處理一下即可,如果是短路的話,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系模溫機(jī)廠家。

注塑機(jī)三相四線接線問題請(qǐng)教

一條為地線，其它三條為火線。地線為黃綠相間，或黃色，符號(hào)為三橫下面一點(diǎn)，應(yīng)接在機(jī)殼的?；鹁€隨便接，開機(jī)有動(dòng)作就行，沒動(dòng)作馬上停機(jī)。看馬達(dá)是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)把三條火線其中兩條的兩條互換接上就行。

模溫機(jī)是什么？有哪些作用 ？

模溫機(jī)的作用就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。模溫機(jī)分水溫機(jī)和油溫機(jī)兩種。在注塑工業(yè)中，模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用。本文將從以下七方面說明模溫機(jī)在注塑模具中的應(yīng)用要點(diǎn)：注塑模具的熱平衡；控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響；有效控制模具溫度的預(yù)備條件；模溫機(jī)；導(dǎo)熱流體；模溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)性。

高溫油溫機(jī)和水溫機(jī)的區(qū)別？

瑞達(dá)油溫機(jī)和水溫機(jī)的差異性 眾所周知,模溫機(jī)根據(jù)傳熱介質(zhì)的不同分為水溫機(jī)和油溫機(jī)兩大類型,根據(jù)各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)工藝和控溫要求的不同,匹配不同的機(jī)型.油溫機(jī)和水溫機(jī)的溫控范圍:水溫機(jī)分120℃水溫機(jī),150℃水溫機(jī)和180℃水溫機(jī),水最高溫度可達(dá)180度。油溫機(jī)則分為200℃油溫機(jī),300℃油溫機(jī)和350℃油溫機(jī),油最高溫度可達(dá)400度。 油溫機(jī)的功能介紹： 油溫機(jī)分為普通油溫機(jī),高溫油溫機(jī)和超高溫油溫機(jī)等三大類.油溫機(jī)可以叫做油循環(huán)模溫機(jī)和油加熱器,油溫度控制機(jī),導(dǎo)熱油加熱器等.廣泛應(yīng)用在反應(yīng)釜行業(yè)（反應(yīng)釜油加熱器）輥筒行業(yè)（輥筒油加熱器）注塑行業(yè)（注塑溫度控制機(jī)）擠出行業(yè)（擠出專用模溫機(jī)）等各行業(yè)。1.油溫機(jī)的核心是電熱絲,目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的油溫機(jī)產(chǎn)品發(fā)熱絲的使用壽命均較短,我公司特引進(jìn)瑞典原裝發(fā)熱絲,快速達(dá)到使用溫度,使用壽命長(zhǎng),省電35%. 2.臺(tái)灣元新泵（可選購(gòu)德國(guó)司倍克泵）作為傳承熱能的重要元件,高流量運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,噪音低導(dǎo)熱介質(zhì)運(yùn)行于304不銹鋼一體成型的管道中,管阻小無(wú)銹垢導(dǎo)熱均勻. 3.電氣元件均源自于法國(guó)施耐德系列產(chǎn)品,故障率極低,裝配于公司專利產(chǎn)品-隔離式電控箱中,減少腐蝕延長(zhǎng)電器使用壽命,歐姆龍系列溫控器配合進(jìn)口PID微電腦操作系統(tǒng),控溫范圍廣控溫精確,將溫差減小到1℃以內(nèi),中文界面顯示,操作簡(jiǎn)單,養(yǎng)護(hù)無(wú)需專業(yè)人員。 水溫機(jī)的功能介紹; 水溫機(jī)分為普通水溫機(jī),高溫水溫機(jī)和超高溫水溫機(jī)等三大類.水溫機(jī)也可以叫水循環(huán)模溫機(jī)和水加熱器,運(yùn)水式模溫機(jī),水式模具溫度控制機(jī).最初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè),后來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛. 1、微電腦觸控式操作,數(shù)字顯示,含有微處理器可編程控制－雙組PID. 2、加溫及冷卻時(shí)間快速,溫度穩(wěn)定,精確控溫 1℃,顯示設(shè)定溫度和實(shí)際溫度,設(shè)定鍵可調(diào)節(jié)數(shù)字增減以滿足需要. 3、管路防爆裝置,自帶復(fù)位功能. 4、采用OMRON,SCHNEIDER控制零件. 5、不銹鋼管路,減少管阻及銹垢 6、安全保護(hù)及故障顯示,包括泵超載保護(hù)、過熱保護(hù)、高溫保護(hù)、感溫檢測(cè)、錯(cuò)誤警示系統(tǒng)、報(bào)警提示功能等.

三相四線塑膠模具油溫機(jī)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。