本篇文章給大家談談貴州高精度塑膠模具，以及貴州高精度塑膠模具廠對應的知識點，希望對各位有所幫助。

塑料模具的材質(zhì)需要滿足什么條件？

1)具有良好的機械加工性能

注塑模具零件的生產(chǎn)，大部分由機械加工完成。良好的機械加工性能是實現(xiàn)高速加工的必要條件。能夠延長加工刀具的壽命，提高切削性能,減小表面粗糙度,以獲得高精度的模具零件。

2)具有足夠的表面硬度和耐磨性

塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、注塑模具的使用壽命等,都與注塑模具表面的粗糙度硬度和耐磨性有直接的關(guān)系。因此,要求注塑模具的成型表面具有足夠的硬度,其淬火硬度應不低于55HRC,以便獲得較高的耐磨性,延長模具的使用壽命

3)具有足夠的強度和韌性

由于注塑模具在成型過程中反復受到鎖模力和注塑模型腔的注射壓力的作用,特別是大中型和結(jié)構(gòu)形狀復雜的注塑模具,要求其模具零件材料必須有高的強度和良好的韌性,以滿足使用要求。

4)具有良好的拋光性能

為了獲得高光潔表面的塑料制品,要求模具成型零件表面的粗糙度小,因而要求對成型零件表面進行拋光以減小其表面粗糙度。為保證拋光性,所選用的材料不得有氣孔粗糙雜質(zhì)等缺陷。

5)具有良好的熱處理工藝性

模具材料經(jīng)常依靠熱處理來達到必要的硬度,這就要求材料的淬透性好。塑料注射模具的零件往往形狀較復雜,淬火后進行加工較為困難,甚至根本無法加工,因此模具零件應盡量選擇熱處理變形小的材料,以減少熱處理后的加工量。

6)具有良好的耐腐蝕性

有些塑料及其添加劑在成型時會產(chǎn)生腐蝕性氣體,因此選擇的注塑模具材料應具有一定的耐腐蝕性。另外,還可以采用鍍鎳、鉻等方法提高模具型腔表面的抗蝕能力。

7)表面加工性能好

塑料制品要求外表美觀,花紋裝飾時則要求對模具型腔表面進行化學腐蝕花紋,因此要求模具材料刻蝕花紋容易,花紋清晰、耐磨損。

s136模具鋼和NAK80模具鋼哪一種拋光效果好?

1、兩種材料的拋光性能都不錯，但是S136的耐腐蝕性更強，所以相對來說，拋光性能會更好一些，但是價錢也貴一些。

2、NAK80:預硬鋼，加工性能好，適合做外觀復雜的鏡面產(chǎn)品，但是有料紋，需注意下料方向為材料的截面，料紋會很很輕微，不耐酸，不適合做PVC,POM等有腐蝕性的材料，容易生銹

S136:需要熱處理加硬，加工工藝較NAK80復雜、加工成本高，耐酸堿腐蝕不生銹，模具壽命長不易磨損變形

塑膠模具能精確到0.1mm嗎?

0.1mm算不上什么高精度要求，像手機注塑模具，產(chǎn)品精度0.03~0.05mm是很正常的；

以前蘋果的注塑手機殼要求比這個還高，不過現(xiàn)在蘋果手機殼體直接注塑工藝用得很少了；

NAK55是什么材質(zhì)

NAK55是高預硬高性能精密模具鋼材

品牌： 大同模具鋼

1.NAK55的簡介:

化學成分%

C SI MN NI AL CU MO S

0.15 0.30 適量 3.0 1.0 1.0 0.3 適量

特 性：

1.無需熱處理

經(jīng)真空治煉后，以沖壓機鍛造將組織均勻化，再經(jīng)固溶化及時效硬化處理為 HRC40 之硬度，以熱處理完成狀態(tài)應市。請直接切削，雕刻加工為模具，無需再作熱處理。

2.被切削性極為良好

雖為 HRC40 之硬度，但其被切削性相當于 HRB97 之 S53C 鋼材，比 HRC40之SCM4之被切削性為佳。

3.可得優(yōu)異的鏡面加工及令人滿意的光澤

因經(jīng)真空冶煉所以不易產(chǎn)生針孔（pin hole），容易磨出光澤鏡面。又因切削加工面優(yōu)異的關(guān)系，易於研磨加工。

4.模具壽命增長

因硬度高，耐磨性、耐壓性高，模具壽因而大幅度地增加。

5.適用於高精度之模具

被切削性優(yōu)異，應變量微小，適用於精密塑料模具。

6.斷面硬度均勻

即使尺寸較大，其表面與內(nèi)部之硬度差甚微，硬度很均勻。

7.蝕花加工性優(yōu)異

因組織硬度均很均勻，故可得良好之蝕花加工面。

8.焊接性優(yōu)異

堆珠焊（焊補）容易。堆珠焊接后，略施以簡單的熱處理，便可得良好之鏡面加工及均勻的蝕花加工面。

9.放電加工后之研磨加工容易

放電加工后加工面表層不會硬化，容易研磨加工。

10.使用中不變形

因曾施以時效處理，內(nèi)部應力已緩和，組織微細且安定，故使用中不會再發(fā)生尺寸或性能之時效變化。

中國最大的模具公司是哪家呀？

目前市場較出名的冷沖模具生產(chǎn)廠家:

1、山東省臨沂市臨沂魯冠模具機械廠

2、河北省任丘市振桐模具有限公司公司

3、永勝模具中心

4、東莞市東城聯(lián)益五金模具廠

5、東莞精藝模具制品廠

6、東莞市天成塑膠模具廠

7、東莞市浩基模具有限公司

8、東莞市佳邦實業(yè)有限公司

9、東莞市星河精密壓鑄模具有限公司

10、東莞市南城先鋒模具廠

11、東莞市虎門鼎力模具廠

12、東莞先達模具廠

13、東莞永興模具廠

15、象山久輝模具廠

17、臺州神鼎沖壓模具

18、常州市西湖電機有限公司

19、臺州市黃巖誠宇沖壓模具廠

模具報價相差太多怎么辦

為什么塑膠模具報價差距那么大？這是很多朋友在找模具廠家時都會遇到的煩惱，貨比三家，家家報價都相差甚遠，到底報價低好還是高的好呢？若是懂模具的朋友倒是自己心里還有個底，不懂的就真是煩心了，不知該怎樣來評估，究竟是哪些原因造成價格區(qū)間差別那么大呢？現(xiàn)在做塑膠注塑加工模具廠家的很多老板們都在抱怨，賺錢太少利潤也比以往降低了很多但是客戶的要求卻高了不少，因此導致很多中小型的廠家都快要撐不下去，也有一些企業(yè)為了保證質(zhì)量無奈的把價格提高了，所以到客戶手上的報價單自然不好看了，其實大家有沒有想過模具費用為什么會那么高，除了一方面來自機械設備費用之外，還有什么會讓模具費用這么高呢，創(chuàng)智塑膠模具廠小編為大家分析其原因。

產(chǎn)品模具和產(chǎn)品報價相互關(guān)系：

1、注塑模具制造所需時間較長，為了達到高精度，有些塑膠模具廠家都把模具這方面做得很細，力求做得客戶滿意，所以需求的時間也就越多，投入的資金也會相應增加。

2、注塑模具制造工序較多，購買標準件費用高，工序復雜需要的人手也相對較多，為了保證質(zhì)量工序復雜的情況下塑膠模具廠家也需要經(jīng)過很多測試。

3、注塑加工模具制造難度大，注塑件模具的設計要求很高，主要把模具流道設計精確，比如前期的模流分析，如果設計工作沒有做好、做到位，那么在后續(xù)試模打樣不成功的情況下，修改模具是非常困難的事情，大多數(shù)需從新制造模具。

4、模具制造套數(shù)需根據(jù)樣品而定，有時看上去一個結(jié)構(gòu)非常簡單的塑料件，它反而需要兩套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。最后算出注塑模具的價格甚至要上十萬元，而正是這種高度反差，給客戶造成極大的心理影響。

相同的產(chǎn)品，給十家模具廠報價，報出來的價格肯定是不一樣的，甚至有些相差甚遠，我們需要了解自己產(chǎn)品的定位，找準自己的核心需求，質(zhì)量？速度？價格？服務來決定選用適合自己的模具廠家。

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