今天給各位分享塑膠模具管理制度的知識，其中也會對塑膠模具工藝流程簡介進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

中小型塑膠模具廠的管理制度應該有那些，謝謝！

生產(chǎn)車間管理制度

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。

第一章　生產(chǎn)管理

一、生產(chǎn)紀律

1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。

2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。

3、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

二、操作規(guī)程

1、正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按照操作規(guī)程進行，(作業(yè)指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。

2、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。

5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

三、產(chǎn)品質(zhì)量

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4、間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉序。

5、格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

6、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

四、安全生產(chǎn)

1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。

2、貫徹“安全第一、預防為主。

3、經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

五、設備管理與維修

1、車間設備指定專人管理

2、認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

4、大宗設備應有專人負責。

5、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫及時、準確、整潔。

6、 嚴格設備事故報告制度，出現(xiàn)故障及時向主管領導匯報，并停止操作。

7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

9、設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

六、生產(chǎn)秩序管理

1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。

2、上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。

4、車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。

5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。

6、車間內(nèi)嚴禁吸煙。

7、工作時間特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長同意方可離開，根據(jù)情況規(guī)定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。

8、工作時間不允許亂竄崗位。

9、完不成當日生產(chǎn)任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

10生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

11嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開動。

12上班時除查閱公司有關信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務無關的任何資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次扣罰當月工資的20%。

13、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

第二章 員工管理

一、早會制度

1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業(yè)不良、品質(zhì)和出勤情況；并公布當日的生產(chǎn)計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產(chǎn)及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內(nèi)。

3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調(diào)動員工的積極性。

二、請假制度

1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次。

4、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字交到行管部批簽，方可生效；未經(jīng)批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

三、清潔衛(wèi)生制度

1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規(guī)定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

3、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。

4、車間地面不得有積水、積油；室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。

5、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃。

6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

四、其他規(guī)定

1、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

2、每天正常上班時間為8小時，晚上如臨時加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報生產(chǎn)廠長批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

3、按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。

4、工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準后，方能離崗。

5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。

6、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

7、非上班時間員工不得私自進入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。

8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

9、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。

10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

11、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料。

12、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

13、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

15、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

17、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行。

18、員工有責任維護工作環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。

19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置。

20、下班時應清理自己的工作臺面。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值班人員及車間主管的責任。

21、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

22、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。

24、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者， 不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

25、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。

以上條款自公布日起執(zhí)行。

塑膠模具廠主管工作職責有那些

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2007-08-13 15:11

1、遵守公司規(guī)定的各項規(guī)章制度。

"2、督導全員深入ISO：9001理論學習與落實，推行“5S”

管理活動，督導全體員工忠于職守，提高質(zhì)量意識。

"

"在工模部經(jīng)理的領導下，研究及協(xié)調(diào)作業(yè)流程不斷改進作業(yè)方法，提高生產(chǎn)效

率，按時保質(zhì)完成工作任務以確保滿足顧客貨期。"

"3、監(jiān)督現(xiàn)場工作人員嚴格按作業(yè)規(guī)范進行操作，并不定期組織相關培訓以確保

安全、優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、文明、均衡生產(chǎn)。"

4、負責工模車間新進人員崗前培訓及實際工作中的技能指引。

5、負責工模車間各機器設備的保養(yǎng)及出現(xiàn)故障后的維修跟蹤。

6、主動積極解決注塑生產(chǎn)中的模具故障，協(xié)助注塑車間搞好生產(chǎn)。

7、完成上級領導交辦的其他臨時任務。

"8、負責部門“5S與安全”的管理推選，提出改善措施，就工傷問題進行培

訓改善，防止再發(fā)生。"

"9、負責監(jiān)查本部門的機械設備保養(yǎng)工作，確認《設備維修記錄表》，

模具管理制度有哪些?

模具管理制度

一．公司產(chǎn)品加工需要模具的（包括沖壓模），統(tǒng)一歸口技術部主管負責確認，加工好的模具歸模具倉庫管理，模具倉庫歸屬模具車間，模具外委單位與加工價格由計劃經(jīng)營副總審批。

二．模具加工申請依據(jù)經(jīng)批準的產(chǎn)品開發(fā)計劃，模具外發(fā)加工必須填寫模具加工申請單，加工單由產(chǎn)品設計人員填寫，明確產(chǎn)品名稱（或代號）、加工數(shù)量、加工價格、模具技術或工藝要求等內(nèi)容，經(jīng)技術部主管對工藝技術符合性審核后，交模具外委經(jīng)辦人按照外委加工作業(yè)規(guī)定落實。

三．因使用壽命到期和生產(chǎn)中損壞，需要重新加工的模具由使用單位申請，技術部審批。

四．模具加工單位的選擇應考評其加工能力（滿足質(zhì)量與交付期限）、加工價格等的性價比，擇優(yōu)合作。為公司加工模具的合作方至少應有三家，且經(jīng)公司技術部有關人員考察同意備案，以供公司選擇和考核。選擇的加工單位必須是備案的合作方。

五．模具加工單位加工費的結算應提供加工申請單、模具入庫單和模具檢驗合格責任者的簽名。

六．模具加工費用的支付：定金不能超出加工金額的30%，模具檢驗合格（在訂貨客戶確認產(chǎn)品后）方可結算加工費，加工費應有10%-20%的作為模具質(zhì)量保證金暫押公司，在模具使用滿足設計壽命要求或在移交公司滿一年結清；長期合作的模具加工單位應簽訂加工協(xié)議，形成合作慣例。

七．模具加工費的報帳：發(fā)票附模具加工申請單、模具入庫單。

八．公司產(chǎn)品模具應該根據(jù)產(chǎn)品代碼對應編號，建立模具檔案以及模具進出存帳。所有進庫的模具均應涂上黃油保護，并有模具負責人進行例行檢驗。

九．凡違反本規(guī)定，造成模具加工失控，由擅自主張的經(jīng)辦人承擔經(jīng)濟責任。

十．本制度自下發(fā)日起實行（原已經(jīng)落實加工單位的模具，重新列表，由技術部主管簽字確認，沒有列表上報確認的，經(jīng)辦人承擔失職責任）。外委加工產(chǎn)品模具應書面確認模具所有權歸屬，并在產(chǎn)品加工任務完畢后移交到公司。

十一．本制度附件：1。模具加工申請單；2。模具加工單位審查表；

編制：XX審核：相關部門經(jīng)理批準：xxx（郵件審批）

執(zhí)行日期：二00七年六月十八日

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