塑膠模具加工注意事項(xiàng)(塑膠模具加工工藝流程圖)
今天給各位分享塑膠模具加工注意事項(xiàng)的知識,其中也會對塑膠模具加工工藝流程圖進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
塑料模具加工要注意什么?
塑料模具加工過程中,溫度可分為:干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。
速度分為:塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進(jìn)后退速度。
壓力分為:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護(hù)壓力、頂出壓力。
時間分為:塑料模具加工過程中,冷卻時間、熔膠時間、干燥時間、冷卻時間、熔料時間、干燥時間、周期、射出時間、保壓時間。
位置分為:塑料模具加工過程中,開模位置、頂出后退進(jìn)程、計(jì)量進(jìn)程、松腿量、射出行程、緩沖量
塑膠模具裝模拆模的程序要求注意事項(xiàng)
在塑膠模具裝配時應(yīng)注意如下方面:
1)成型零件及澆注系統(tǒng)。成型零件的形狀、尺寸必須符合圖樣的要求;成型零件及澆注系統(tǒng)的表面應(yīng)平整、光潔:互相接觸承壓零件應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙或合理的承壓面積。型腔的分型面處,澆口及進(jìn)料口處應(yīng)保持銳邊,一般不修成圓角。
2)頂出系統(tǒng)零件。頂出系統(tǒng)在注塑模具打開時能順利推出制件,并方便取出制件和廢料。閉模時能準(zhǔn)確恢復(fù)到初始位置;各推出零件,在裝配后要動作平穩(wěn)、靈活,不得有卡滯現(xiàn)象。
3)滑塊及活動零件。保證裝配精度,保證運(yùn)動精度,保證裝配可靠
4)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。導(dǎo)柱、導(dǎo)套在安裝后要垂直于模座,不得歪斜:導(dǎo)柱、導(dǎo)套的導(dǎo)向精度要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。
5)加熱與冷卻系統(tǒng)。冷卻水路要通暢,不漏水,閥門控制可靠;電加熱系統(tǒng)要絕緣良好,無漏電現(xiàn)象并且安全可靠,能達(dá)到注塑模具溫度的要求。
6)塑膠注塑模具外觀。銘洋宇通注塑模具廠為搬運(yùn)、安裝方便,注塑模具上應(yīng)設(shè)有起重吊孔或吊環(huán);模具裝配后其閉合高度、安裝尺寸等要符合設(shè)計(jì)圖樣的要求;模具閉合后,分型面,承壓面之間要閉合嚴(yán)密。模具外露部分的棱邊要倒角;模具裝配后動、定模座板安裝面對分型面平行度在300mm范圍內(nèi)不大于0.05mm;裝配后的模具應(yīng)打印標(biāo)記、編號及合模標(biāo)記;裝配后的模具,應(yīng)在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模,直到生產(chǎn)出滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品。
塑膠模具制造過程中應(yīng)注意哪些問題?
1、壁厚盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大。
2、過渡部分逐步,圓滑過渡、防止有尖角。
3、澆口。流道盡可能寬大,粗短,且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置,必要時應(yīng)加冷料井。
4、模具表面光潔,粗糙度低(最好低0.8)
5、排氣孔,槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體。
6、除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.
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塑膠模具開模要注意什么
塑膠模具開模注意點(diǎn):
第一:是否是有市場的產(chǎn)品,我們做產(chǎn)品都是賣市場的
第二模具是否經(jīng)過復(fù)檢
第三塑膠模具是否在廠家模擬測試過一段時間,產(chǎn)品的合格率是多少。
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