國外塑膠模具加工哪里不錯(國外塑膠模具加工哪里不錯的)
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注塑模具在國內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r
注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑膠模具設(shè)計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對模具的要求越來越高,傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。
電腦輔助工程(CAE)技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。
美國上市公司 Moldflow 公司是專業(yè)從事注塑成型CAE 軟體和諮詢公司,自 1976 年發(fā)行了世界上第一套流動分析軟體以來,一直主導(dǎo)塑膠成型CAE軟體市場。
近幾年,在汽車、家電、電子通訊、化工和日用品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
利用 CAE 技術(shù)可以在模具加工前,在電腦上對整個注塑成型過程進(jìn)行類比分析,準(zhǔn)確預(yù)測熔體的填充、保壓、冷卻情況,以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況,以便設(shè)計者能盡早發(fā)現(xiàn)問題,及時修改制件和模具設(shè)計,而不是等到試模以後再返修模具。
這不僅是對傳統(tǒng)塑膠模具的設(shè)計方法一次突破,而且對減少甚至避免模具返修報廢、提高制品質(zhì)量和降低成本等,都有著重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。
塑膠模具設(shè)計不但要采用 CAD 技術(shù),而且還要采用 CAE 技術(shù)。
這是發(fā)展的必然趨勢。
注塑成型分兩個階段,即開發(fā)/設(shè)計階段(包括產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計和模具制造)和生產(chǎn)階段(包括購買材料、試模和成型)。
傳統(tǒng)的注塑方法是在正式生產(chǎn)前,由于設(shè)計人員憑經(jīng)驗與直覺設(shè)計模具,模具裝配完畢後,通常需要幾次試模,發(fā)現(xiàn)問題後,不僅需要重新設(shè)置工藝參數(shù),甚至還需要修改塑料模具設(shè)計制品和塑膠模具的設(shè)計,這勢必增加生產(chǎn)成本,延長產(chǎn)品開發(fā)周期
進(jìn)口模具鋼品牌推薦
現(xiàn)有的模具鋼大致上可分為:冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類,都運(yùn)用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于模具在生產(chǎn)制造過程中的重要位置,其作用之廣泛,工作條件之復(fù)雜,因此為了符合制造模具的工作條件,對模具鋼應(yīng)符合相應(yīng)較高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠的韌性、淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于模具的用途不同,工作條件復(fù)雜,國外在此的工藝上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國內(nèi),下面小編為大家推薦四家國外較知名的生產(chǎn)模具剛的品牌。
推薦一:阿賽洛集團(tuán)
該集團(tuán)2006年6月已與俄羅斯的?Severstal?集團(tuán)合并成為世界上最大的鋼鐵企業(yè)。Indussteel?鋼廠是Arcelor集團(tuán)的主要成員?,F(xiàn)在有三個生產(chǎn)基地,法國阿賽洛集團(tuán)是世界上最大的鋼材生產(chǎn)集團(tuán)之一。分別設(shè)于法國和比利時。Creusot?Schneider?工廠成立于1836年。該廠具有先進(jìn)齊全的生產(chǎn)設(shè)備,擁有200T?100MVA?電爐,經(jīng)VA?D和VOD真空精煉,澆鑄成鋼錠或壓鑄和連鑄。能生產(chǎn)厚度達(dá)950mm板材,并確保均勻材質(zhì)和性能穩(wěn)定,生產(chǎn)鋼材的70%用于出口。
推薦二:奧伯杜瓦公司
同時與集團(tuán)內(nèi)的愛和高速鋼公司(Erasteel一起共同開發(fā)和生產(chǎn)范圍廣的鋼種。公司擁有40~70噸電弧爐,世界上生產(chǎn)合金、錳、鎳合金領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的Eramet埃赫曼)冶金礦業(yè)集團(tuán)的成員之一。公司能夠設(shè)計、制造、加工和銷售特殊鋼、鋁合金和鈦合金等。
推薦三:德國葛利茲鋼廠
下設(shè)7個分廠,該廠專注于塑膠模具鋼、熱作模具鋼、冷作模具鋼、不銹鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)。工廠擁有高容量的電弧爐,鋼錠重量可達(dá)140噸,電渣重熔工廠的最大鋼錠質(zhì)量為84噸,最大直徑達(dá)1600mm并具有最高的純真度滿足工業(yè)上高技術(shù)的要求。作為全球性的跨國企業(yè),葛利茲有17個區(qū)域性的辦事機(jī)構(gòu)和代理機(jī)構(gòu)。
推薦四:大同特殊鋼株式會社
1921年成立大同制鋼株式會社。1916年工廠生產(chǎn)采用的1.5T?Heroult型電弧爐,日本最古老的一種煉鋼爐,已于1988年由美國金屬學(xué)會(ASM命名為世界上第59個ASM歷史性標(biāo)志(列日本第二)大同特殊鋼經(jīng)過90年的發(fā)展,現(xiàn)在特殊鋼鋼材,電子資料,汽車零部件,產(chǎn)業(yè)機(jī)器零部件,工程設(shè)備和新資料等六個領(lǐng)域日益顯示出其強(qiáng)大的實力。
現(xiàn)今,國內(nèi)鋼鐵企業(yè)必須要根據(jù)模具制造業(yè)發(fā)展的方向和模具國際市場的需求,緊抓研制開發(fā)高精度、高韌性、耐腐蝕、高質(zhì)量的新品種模具鋼,使國產(chǎn)熱軋和冷軋模具鋼達(dá)到世界先進(jìn)水平。相信在不久的將來,國內(nèi)生產(chǎn)模具鋼的質(zhì)量和技術(shù)會越來越好,期待國內(nèi)廠商的超強(qiáng)逆襲,帶領(lǐng)國內(nèi)模具鋼產(chǎn)業(yè)邁上更高層次的發(fā)展。美好的未來,我們拭目以待。
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塑膠模具注塑加工廠家
珠三角這類做塑膠模具注塑加工的廠家比較多,東莞市馬馳科就不錯。他們的很多客戶都日本的,采用的是日本的品控管理模式,產(chǎn)品品質(zhì)是很好的。
低速填充。熱傳導(dǎo)控制低速填充時,剪切率較低,局部粘度較高,流動阻力較大。由于熱塑料補(bǔ)充速率較慢,流動較為緩慢,使熱傳導(dǎo)效應(yīng)較為明顯,熱量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現(xiàn)象,固化層厚度較厚,又進(jìn)一步增加壁部較薄處的流動阻力。
塑料壓塑模具:
包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性,將模具加熱至成型溫度。
高壓作用下呈軟化粘流,經(jīng)一定時間后固化定型,成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室,成型前模具先閉合。
塑膠模具制造工的工作環(huán)境和薪資條件如何?你會進(jìn)入這個行業(yè)嗎?
這個行業(yè)的自動化程度很高。只是輔助機(jī)器手工生產(chǎn)。沒有繁重的體力勞動。很多工作都是值班的,不需要整天站著。因為坐著比站著舒服多了,站著容易導(dǎo)致身體更多的疾病,在塑料模具加工廠的工作環(huán)境中很難看到這種情況。
工作環(huán)境取決于具體的公司、私營企業(yè)或小企業(yè)。大公司的環(huán)境稍微差一點。模具設(shè)計和數(shù)控編程環(huán)境稍好。一般有空調(diào)或暖氣,車間的作業(yè)環(huán)境稍差。工資看你的能力,幾千到幾萬不等。成為設(shè)計師不是幾年經(jīng)驗就能成為設(shè)計師,而是你的能力達(dá)到了什么程度。有些人即使從事模具工作多年,有一定經(jīng)驗,也不能成為模具設(shè)計師。有些人會在兩三年后成為模具設(shè)計師。
模具工程師的專業(yè)要求是扎實的理論知識和熟練的操作技能。工程師需要極大的耐心。模具工程師就是一個重要的例子。模具工程師一定要腳踏實地,做好自己的事情。模具工程師通常從助理模具工程師開始。模具工程師對人的空間想象力要求非常嚴(yán)格。工程師屬于制造業(yè)。制造業(yè)的前景還不錯。如果你從事一個行業(yè),你必須努力工作。這樣更容易成功。
塑料模具生產(chǎn)企業(yè)以技術(shù)為主,工作場所以車間為主,生產(chǎn)資料以機(jī)械設(shè)備為主。所以工作環(huán)境普遍不好,大多臟亂差,到處都是機(jī)械嗡嗡聲和金屬撞擊聲。一天的工作結(jié)束,工人們難免會出汗,滿身都是油漬。無論從事哪一個職業(yè),都要做一份工作,熱愛一份工作。
從理論上講,模具行業(yè)有很好的前景。雖然現(xiàn)在有很多模具,但都是浮在上面的魚。這個行業(yè)需要的是能夠真正理解的東西,不需要一些皮毛。中國的模具技術(shù)和國外還有很大差距,所以前景很好,看你怎么學(xué),未來是大魚沉下還是小魚浮上水面。
哪個國家模具在世界前列
海外模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況
1)日本模具業(yè)
目前,日本的模具制造技術(shù)仍處于世界領(lǐng)先地位。據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計,日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家,其中20人以下的占91%以上,即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主,主要靠專業(yè)化分工,完成高質(zhì)量的模具設(shè)計、加工。由于日本的專業(yè)化分工做得好,中小模具企業(yè)的整體制造水平高,使“日本制造”的模具成為一種品牌、優(yōu)質(zhì)的象征。近年來,日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長明顯,沖壓模具和鍛造模具則相對呈減少趨勢。據(jù)羅百輝了解,日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質(zhì)量和精度、勞動力不足以及迎接亞洲各國的挑戰(zhàn)。針對此況,日本許多模具廠家都在積極擴(kuò)大設(shè)備投資。在加工方面,大量采用無人看管的加工單元,或者通過計算機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。在設(shè)計制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術(shù),進(jìn)行動作仿真分析、DNC(直接數(shù)字控制)加工。模具的技術(shù)開發(fā)主要向高精度、高速度、長壽命、復(fù)雜、大型、一體化和高性能諸方面發(fā)展。
2)美國模具工業(yè)
美國現(xiàn)有約7000家模具企業(yè),90%以上為少于50人的小型企業(yè)。由于工業(yè)化的高度發(fā)展,美國模具業(yè)早已成為成熟的高技術(shù)產(chǎn)業(yè),處于世界前列。美國模具鋼已實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)供應(yīng),模具設(shè)計制造普遍應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù),加工工藝、檢驗檢測配套了先進(jìn)設(shè)備,大型、復(fù)雜、精密、長壽命、高性能模具的發(fā)展達(dá)到領(lǐng)先水平。
但自上世紀(jì)90年代以來美國經(jīng)濟(jì)面臨后工業(yè)化時代的大調(diào)整、大變革,也面對強(qiáng)大的國際競爭——來自成本壓力、時間壓力和競爭壓力。
3)德國模具業(yè)
德國一向以精湛的加工技藝和出產(chǎn)精密機(jī)械、工具而著稱,其模具業(yè)也充分體現(xiàn)了這一特點。對于模具這個內(nèi)涵復(fù)雜的工業(yè)領(lǐng)域,經(jīng)過多年的實踐探索,德國模具制造廠商形成了一個共識:即全行業(yè)必須協(xié)調(diào)一致,群策群力,挖掘開發(fā)潛力,共同發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神,共同技術(shù)進(jìn)步,取長補(bǔ)短,發(fā)揮好整體優(yōu)勢,才能取得行業(yè)的成功。此外,為適應(yīng)當(dāng)今新產(chǎn)品快速發(fā)展的需求,在德國不僅大公司建立了新的開發(fā)中心,而且許多中小企業(yè)也都這樣做,主動為客戶做研發(fā)工作。在研究方面德國始終十分活躍,成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎(chǔ)。在激烈競爭中,德國模具行業(yè)多年保持住了在國際市場中的強(qiáng)勢地位,出口率一直穩(wěn)定在33%左右。
據(jù)德國工、模具行業(yè)組織——德國機(jī)械制造商聯(lián)合會(VDMA)工模具協(xié)會統(tǒng)計,德國有模具企業(yè)約5000家,2003年德國模具產(chǎn)值達(dá)48億歐元。其中德國機(jī)械及制造商協(xié)會(VDMA)會員模具企業(yè)有90家,這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%。
4)新加坡模具產(chǎn)業(yè)
新加坡是一個只有300萬人口的小國,在上世紀(jì)80到90年代,政府重視和支持精密模具的發(fā)展,出臺了很多政策,使模具工業(yè)得到快速增長,促進(jìn)了新加坡經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。
新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及精密加工相關(guān)企業(yè)超過1000多家,模具年產(chǎn)值超過45億人民幣,在亞洲模具業(yè)中有著相當(dāng)重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關(guān)業(yè)配套的,生產(chǎn)的模具不是大型的,但都是高精密、高水平的模具。
新加坡模具企業(yè)主要集中在半導(dǎo)體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領(lǐng)域。
2、我國模具產(chǎn)業(yè)總體情況
自1997年以來,國家相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》,并對部分重點專業(yè)模具廠實行增值稅返還的優(yōu)惠政策;1999年國家又把有關(guān)模具技術(shù)和產(chǎn)品列入國家計委和科學(xué)技術(shù)部發(fā)布的《當(dāng)前國家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南(目錄)》。以上措施均有力推動了我國模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。
1)模具產(chǎn)業(yè)總額迅速增長
2005年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已躍居世界第三位,達(dá)到610億元,2006年模具工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到了720億。我國模具工業(yè)總產(chǎn)值(年均增長率在16%以上)、企業(yè)數(shù)量、職工人數(shù)、全員勞動生產(chǎn)率均呈逐年遞增趨勢。
2)進(jìn)出口比例漸趨合理,但仍是世界上模具年凈進(jìn)口量較大的國家。
我國模具產(chǎn)品進(jìn)口額的增幅在逐年下降,出口額在逐年遞增,進(jìn)出口之比由1999年的6.6:1降到2006年的2:1。出口模具仍以中低檔為主,而進(jìn)口模具以中高檔為主,主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長壽命等技術(shù)含量高的模具。
3)技術(shù)水平不斷提高,但與國外相比仍有較大差距。
“十一五”期間,中國模具技術(shù)得到了快速發(fā)展。目前,國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工位級進(jìn)模,壽命1~2億次。在大型塑料模具方面,現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、大容量洗衣機(jī)的塑料模具,以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面,國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面,國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。但與國外相比仍有較大差距,我國制造業(yè)急需的精密、復(fù)雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等,仍然大量依靠進(jìn)口。
3、國內(nèi)主要模具生產(chǎn)地簡況
國內(nèi)主要模具生產(chǎn)基地在廣東、浙江、江蘇、上海、安徽。
1)主要省市及特點
廣東——國內(nèi)模具市場龍頭、三資企業(yè)為主體
廣東省擁有模具制造企業(yè)10000多家,從業(yè)人員達(dá)30萬人,企業(yè)數(shù)量、從業(yè)人員、完成的工業(yè)總產(chǎn)值和出口總值均居全國第一位。廣東是當(dāng)今中國最主要的模具市場,也是中國最大的模具出口與進(jìn)口省。全國模具產(chǎn)值的40%多來自廣東,且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標(biāo)準(zhǔn)程度領(lǐng)先國內(nèi)其它省市。
浙江——塑料模具比重大、民營企業(yè)為主體
浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市。寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具,北侖以壓鑄模為主,象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋,塑料模具占大多數(shù)。
上?!畔a(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)模具為主導(dǎo)
上海現(xiàn)有模具企業(yè)2000余家,從業(yè)人員10萬多人,年產(chǎn)值近60億元,年平均增長率超過20%。上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點行業(yè),特別是信息(IT)產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè),大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模、汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進(jìn)模。
江蘇——外資、民營為主力
江蘇模具主要集中在蘇州和昆山。蘇州目前有各類模具廠1000多家,模具加工點1000多個,模具年銷售額約50億~60億元,模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國臺灣、香港地區(qū)的獨資、合資企業(yè)很多,民營模具企業(yè)也不少。
安徽——正在崛起的新生力量
目前安徽省擁有一批國內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品,如洗衣機(jī)、空調(diào)器等大型注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子疊片高速級進(jìn)沖模等,有的市場占有率高達(dá)30%以上。模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具材料基地也已形成。
此外山東、福建、天津、遼寧、重慶、河北近年的發(fā)展情況也比較好。
2)模具年產(chǎn)值過億元企業(yè)地域分布
“十五”期間,先是珠江三角洲地區(qū),后是長江三角洲地區(qū),再是環(huán)渤海地區(qū),目前占全國80%左右的模具集中在這三個地區(qū)。
據(jù)羅百輝了解,目前模具產(chǎn)值全國過億元的模具企業(yè)主要集中在汽車覆蓋件模具領(lǐng)域?!笆晃濉逼陂g各類模具的“龍頭”企業(yè)逐步形成。例如:汽車覆蓋件模具方面的一汽模具制造有限公司、精密沖壓模具方面的無錫國盛精密模具有限公司、大型塑料模具方面的海爾模具公司、塑料異型材模具方面的銅陵三佳科技有限公司(模具第一股)、橡膠輪胎模具方面的廣東巨輪模具股份有限公司和揭陽巿?zhí)礻柲>哂邢薰?、模具?biāo)準(zhǔn)件方面的香港龍記集團(tuán)和盤起工業(yè)(大連)有限公司等。在上億元的模具企業(yè)中,外資占了相當(dāng)比重。
4、中國模具產(chǎn)業(yè)中的現(xiàn)存問題
近年來,我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu),無論是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu),都在向著合理化的方向發(fā)展。為更新和提高裝備水平,模具企業(yè)每年都需進(jìn)口幾十億元的設(shè)備。羅百輝認(rèn)為,在創(chuàng)新開發(fā)方面的投入仍顯不足,模具行業(yè)內(nèi)綜合研發(fā)能力的提升已嚴(yán)重滯后于生產(chǎn)能力的提高,主要問題體現(xiàn)在以下方面。
1)創(chuàng)新能力薄弱;
2)整體效率低;
3)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差;
4)模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后;
5)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)都不夠合理;
6)與國際先進(jìn)水平相比,模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后。
5、中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢
未來十年,中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢是:模具產(chǎn)品向著大型、精密、復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)、快速的方向發(fā)展;模具的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短;模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動化的方向發(fā)展;模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。
模具技術(shù)的發(fā)展集中在以下方面。
1)模具結(jié)構(gòu)日趨大型、精密、復(fù)雜及壽命日益提高;
2)CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具設(shè)計制造中的廣泛應(yīng)用;
3)新技術(shù)在模具設(shè)計制造中的推廣應(yīng)用;
4)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率;
5)開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù);
6)開發(fā)成形新工藝和新模具,培養(yǎng)新理念和新模式。
滁州的家電模具在全國久負(fù)盛名,近年來,滁州家電配套企業(yè)發(fā)展迅猛。目前已經(jīng)成為全國最大的冰箱產(chǎn)品制造裝備和模具生產(chǎn)基地;冰箱的箱體和門發(fā)泡線、吸塑成型模具等關(guān)鍵主體設(shè)備生產(chǎn)在國內(nèi)市場占據(jù)70%份額。由于受金融危機(jī)的影響,模具行業(yè)受到?jīng)_擊在所難免,模具網(wǎng)CEO羅百輝建議模具企業(yè)必須積極正視困難,認(rèn)清形勢,關(guān)注最近國家出臺的“家電下鄉(xiāng)”和“電子信息、鋼鐵和汽車等九大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃”等一系列有關(guān)政策,制定策略,調(diào)整結(jié)構(gòu),采取積極措施應(yīng)對,渡過難關(guān)。
二、滁州模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
滁州市現(xiàn)有模具生產(chǎn)企業(yè)70余家,規(guī)模以上企業(yè)20多家,以冰箱真空成型模具和發(fā)泡模具制造為主,近幾年來又在非標(biāo)模具裝備生產(chǎn)線、注塑模、沖壓模等模具領(lǐng)域有較快發(fā)展。
冰箱真空成型模具和發(fā)泡模具制造是滁州模具行業(yè)的特色,在全國冰箱模具生產(chǎn)領(lǐng)域占有70%以上市場份額。全市冰箱模具生產(chǎn)企業(yè)有20多家,其中規(guī)模以上企業(yè)有15家,主要集中在滁州市市區(qū),還有一部分分布在南譙區(qū)、全椒縣和來安縣。據(jù)羅百輝了解,滁州市冰箱模具產(chǎn)業(yè)目前是國內(nèi)冰箱模具重要的制造基地,代表性的企業(yè)有安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司(原中國揚(yáng)子集團(tuán)滁州裝備模具制造有限公司)、滁州市宏達(dá)模具制造有限公司、滁州市經(jīng)緯模具制造有限公司、滁州科創(chuàng)模具制造有限公司、滁州市博精模具設(shè)備制造有限公司等。非標(biāo)模具裝備生產(chǎn)是市模具生產(chǎn)企業(yè)開拓的又一成功領(lǐng)域,以安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司、滁州市愛力特制冷成套裝備有限公司、滁州鑫隆機(jī)電有限公司為代表的一批模具生產(chǎn)企業(yè)在冰箱、冰柜、洗衣機(jī)等家電成套生產(chǎn)線非標(biāo)裝備以及太陽能熱水器成套生產(chǎn)線非標(biāo)裝備生產(chǎn)方面占據(jù)了國內(nèi)80%以上的市場份額。
此外滁州市還擁有安徽天大集團(tuán)模具公司、滁州迪蒙德模具制造有限公司、安徽安纜模具有限公司、滁州市鳳凰制冷配件有限公司等主要生產(chǎn)注塑模具的企業(yè),擁有以守塑精密模具公司為代表的主要為本企業(yè)生產(chǎn)配套的模具生產(chǎn)分廠。據(jù)羅百輝了解,2008年滁州市模具行業(yè)實現(xiàn)銷售收入3億多元,擁有1家省級企業(yè)技術(shù)中心和6家市級企業(yè)技術(shù)中心,與國內(nèi)外大專院校、科研院所建立了產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)的自主創(chuàng)新體系,每年自主研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝達(dá)200多項,在家電模具開發(fā)、成套設(shè)備提供方面形成了具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
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