今天給各位分享塑膠模具配件凹凸定位的知識，其中也會對塑膠模具配件凹凸定位圖進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具中凹凸模是怎么區(qū)分的

1、凹凸模是根據(jù)模仁的形狀來區(qū)分的。對于一個盒狀的產品，做成模具后，有一邊會是凸的，叫凸模，一邊是凹的，叫凹模。

2、一般注塑產品冷卻后，產品由于冷卻收縮，會包在凸模側。為了將產品頂出凸模，需要有頂針等結構，來頂出產品。所以一般凸模就在動模側，凹模在定模側。所以凸模又叫動模、公模，而凹模又叫定模、母模。

塑膠模具定位方法

不知道樓主說的是塑料模具還是橡膠模具，但一般來說，分型面開在上沿比較好，這樣相比于開在中間有利于排氣：如果分型面開在中間，那么分型面以上部位不易排氣，（如果是注塑那就是分型面以下不利于排氣）。另外分型面開在上沿，合模印不影響產品外觀，當然這樣要求你產品流動性比較好。

我也見過很細長的筒形產品，模具筒形是橫著放的，相對于產品來說分型面是豎著的（長方形分型面），這種做出來有一道合模印，但對流動性要求比較低，并且減小背壓。

原車定位柱是什么意思

定位柱是什么

定位柱是用于塑膠模具中精準鎖定模塊與模板之間的位置以使模具順利工作的一種模具配件。定位柱為上定位塊與下定位塊凹凸組合配置,按照凸定位柱不同分為斜定位柱與直

如何確定塑料模具的定位圈大小?

確定塑料模具的定位圈大小規(guī)則如下：

定位圈詳細參數(shù)：

材質：S45C

硬度：48HRC

精密度：0.02mm

耐溫系數(shù)：≤300℃

材質保養(yǎng)：在模具停休期需噴灑防銹劑以保養(yǎng)模具配件，延長使用壽命。

定位圈設置在成型模具中襯套的前端，它是為方便模具的安裝而加的輔助零件。作用是使模具在模板上安裝時，盡快地完成噴嘴中心線與襯套和主流道中心線的重合找正工作。

定位圈的外徑按注塑機上固定模板的定位孔尺寸確定，即外徑D-0.2-0.4。兩零件為間隙安裝配合。另外，定位圈緊壓襯套固定，也有防止襯套受噴嘴壓緊而產生移動的作用。

擴展資料

塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150C-200C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響?，F(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

1、足夠的表面硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。

2、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。

3、良好的拋光性能

高品質的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra0.01nm，型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現(xiàn)麻點或桔皮狀缺陷。

參考資料來源：百度百科-定位圈

塑膠模具配件凹凸定位的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。