今天給各位分享塑膠模具溫度標(biāo)準(zhǔn)的知識，其中也會對塑料模具溫度進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

請問塑膠模具正常使用溫度是多少？還有橡膠模具，熱流道模具的溫度？？？？謝謝！

模具正常使用溫度是沒有因模具來確定的,主要看產(chǎn)品材料.通常用40-60度

有表面要求高,透明.PC PA 料或者橡膠,加釬材料的模溫要高一點80-120就好.

熱流道模具的溫度不受熱流道影響,但為了成本考慮要注意熱量的遺失.

塑膠材料pet的成型溫度是多少

注塑級成型溫度260~280℃。

薄膜級熱定型溫度230~240℃。

注塑級溫度設(shè)定：

1、射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；螺旋桿轉(zhuǎn)速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結(jié)晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。

2、試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400KG、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。

薄膜級

1、在擠出機中于280℃經(jīng)T形模擠出無定型厚片；

2、縱向拉伸將厚片預(yù)熱至86~87℃，橫向拉伸預(yù)熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃

擴展資料

PET的特點：

1、熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的；

2、因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件；

3、彎曲強度200MPa，彈性模量達(dá)4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近；

4、由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格是最低的，具有很高的性價比。

5、PET樹脂的粘接：sili-1706單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫，由于泀力科技根據(jù)樹脂的分子結(jié)構(gòu)研究，所以專門用于粘結(jié)工程塑料。

6、PET合金性：由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格最低的，具有很高的性價比。為改進(jìn)PET性能，PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。

參考資料來源：百度百科-PET塑料

參考資料來源：百度百科-pet塑膠原料

注塑PP料的適宜溫度是多少度？

PP料的溫度在160~170度左右,PA66或PA6膠料可以設(shè)定在245~250度左右。PP料共有六個等級，注塑PP料是第一個等級。

1、圖片展示：

2、PP是聚丙烯塑料的簡稱，丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色結(jié)晶的聚合物結(jié)晶性高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其屈服、拉抻、壓縮強度和硬度、彈性等都比HDPE高。一般的塑料使用一次以后，經(jīng)過回收機的熱化擠出制粒，可以再次當(dāng)作原料來使用，把經(jīng)過回收擠出的聚丙烯料都叫做PP再生料。

abs的注塑溫度是多少？

成型溫度：200-240℃ 。

干燥條件：80-90℃ 2小時

ABS通稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同，可產(chǎn)生不同性能和熔融溫度、流動性能的ABS，如與其它塑料或添加劑共混，則更可擴大至不同用途和性能的ABS，如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。

ABS的流動性介于PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關(guān)系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模性能。

成型特性：

1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時。

2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。

3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/p>

4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進(jìn)行清理,同時模具表面需增加排氣位置。

注意事項

1、開機與停機對于阻燃級ABS為了防止阻燃劑發(fā)生分解，有嚴(yán)格的要求。在開機吋，應(yīng)先對料筒用通用級ABS進(jìn)行清洗，然后再加工。在停機前（指停機20分鐘以上者）。

一方面須將料筒溫度降低至100℃以下，另一方面須排空料筒內(nèi)的物料，并用通用級ABS清洗料筒后方可停機。其目的是使阻燃級ABS不發(fā)生分解。

2、再生料的利用對于一次或二次性的干凈、無雜質(zhì)、無分解物存在的ABS再生料，可以粉碎后直接使用，也可以與新料混合使用，其混合的比例一般不超過新料的25%，以免影響性能。

對于再生次數(shù)超過5次以上的或者添加有著色劑的再生料，一般不與新料混合使用，主要是防止造成色差。不論是單獨的再生料或與新料混合使用的再生料，都必須按規(guī)定進(jìn)行干燥處理后，方可投入成型加工。

以上內(nèi)容參考：百度百科-ABS塑料

模具里的降面是什么？

模具修模中的“降面”：一般是指產(chǎn)品設(shè)計變更，導(dǎo)致模具PL面（分模面，大多數(shù)是產(chǎn)品外圍的PL面）變化，為了加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度，同時減少材料損失，按照最新的檔案對現(xiàn)有模仁進(jìn)行整體的“再加工”（有可能同時還會涉及到模板等零件的加工），而不需要另行備料并重新加工（備料，熱處理以及機械加工等）?！敖得妗狈桨笇崿F(xiàn)的前提是：原來的模具設(shè)計方案中，在高度方向上留有足夠的空間（不要影響到上部的冷卻水路等），同時“降面”加工的工作量以及成本等相比重新備料加工更優(yōu)。

公模面“凍水”：是指在公模側(cè)使用“凍水”冷卻。一般情況下，多數(shù)塑膠模具的冷卻水溫度在80℃到90℃（實際模具溫度就在50℃到60℃）。某些特定情況下，會要求使用“凍水”冷卻，此時水溫大致在20℃左右

燒焊：是指產(chǎn)品設(shè)計變更（局部特征“減膠”），模具上對應(yīng)位置需要“加鋼”，一般只要不影響產(chǎn)品外觀，可以使用“燒焊”的方案增加鋼料（當(dāng)然某些時候可以使用“割鑲件”的方法），即使用模具專用焊料在該處堆積鋼料，然后進(jìn)行CNC，EDM加工等。燒焊一般有普通的氬弧焊和激光焊

其它的技術(shù)有很多哦

塑膠模具溫度標(biāo)準(zhǔn)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。