今天給各位分享塑膠模具涂層防拉傷的知識，其中也會對塑膠模具滑塊出模拉傷進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具涂層有哪幾種？

CVD（化學(xué)氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處理，其中CVD涂層技術(shù)具有更卓越的抗高溫氧化性能和強大的涂層結(jié)合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。

TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù)，是熱擴散法碳化物覆層處理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的簡稱，英文簡稱“TD Coating”。

模具表面處理--激光表面

技術(shù)亮點

（1）激光淬火層硬度達HV800～1100，具有極好的耐磨性和抗拉傷能力，一次修模后壽命較火焰淬火提高5～50倍。

（2）激光淬火層硬度、層深均勻，與基體有很強的結(jié)合力。

（3）激光淬火處理后變形量極小，無須作任何校正和加工處理。

（4）激光熔焊技術(shù)可對模具表面局部拉傷等損傷部位進行修復(fù)，修復(fù)效果明顯優(yōu)于其他焊接方法。

（5）具有很高的處理速度，通?？蛇_0.5m2/h。

（6）只需對模具磨損部位進行針對性處理，而無須全部處理模具表面。

（7）顯著提高拉延件表面質(zhì)量。

脈沖高能電子束技術(shù)

模具表面處理--脈沖

1. 技術(shù)原理及特點

利用脈沖高能束可以實現(xiàn)多種表面處理工藝，究其本質(zhì)，就是通過瞬時高能量密度作用在材料表層產(chǎn)生一種遠離平衡態(tài)的極端處理條件，使能量影響區(qū)內(nèi)的材料發(fā)生質(zhì)量分布、化學(xué)及力學(xué)狀態(tài)變化，最終獲得常規(guī)方法難以達到的表面結(jié)構(gòu)和使用性能。目前，脈沖高能束流主要包括激光束、離子束、電子束和等離子體束幾種。其中，使用電子束進行表面處理具有以下優(yōu)勢：以加速電子為能量載體，與材料表面相互作用時能量轉(zhuǎn)化效率比激光處理高出70%～80%，并且無元素注入問題，真空中進行處理可避免氧化和污染問題等。

塑膠模具開模不平衡導(dǎo)致產(chǎn)品拉傷，該怎么修理模具？

這是個常見問題。導(dǎo)柱都是有間隙的，至少0.02mm。開模時這0.02就會造成瞬間錯動，有紋面的產(chǎn)品就會拉傷。通常很小的產(chǎn)品才會有這么高外觀要求。解決的辦法很簡單，模架增加精密定位器，最好是方塊組件。

模具皮紋咬花后拉傷，聽說表面做一種渡模處理可以改善，請問誰知道？ 請回復(fù)謝謝。

降低皮紋深度

只是拉傷的花及噴砂，經(jīng)常拉傷的花，在不影響客戶要求的前提，嘗試把皮紋深度降低一些。如果是皮紋腐蝕過深，可以在皮紋處用細沙紙打磨，減小注射及保壓、壓力、時間。

另外拉伸類的產(chǎn)品在搞模具會經(jīng)常見到，但是要設(shè)計這類模具的話是需要一段時間的，畢竟在現(xiàn)場的試?？赡軙驮O(shè)計模具的時候可能會有一些差別，因此在使用前要進行測試。

擴展資料：

一些有特殊要求的材料要進行特殊處理，如：磷化、噴塑等其他方法，這是要在模具的表面產(chǎn)生一層薄膜，防止或者降低拉傷問題。

另外產(chǎn)品由于表面鍍保護膜的話使用的成本很高，所以我們用塑料薄膜來代替，弄一層PVC類的薄膜，也不失為一種好方法。一些小件的產(chǎn)品話，可以使用潤滑油來解決。

除此之外要注意的是弄薄膜的這種方法只適合產(chǎn)品大而且是小批量生產(chǎn)使用，因為每個產(chǎn)品都要做薄膜，如果有拉傷的問題出現(xiàn)，馬上改變模具凹凸模的材料、硬度，或者對產(chǎn)品進行鍍鈦、拋光。

塑膠模具涂層防拉傷的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。