今天給各位分享塑膠模具球刀加工的知識，其中也會對球刀cnc進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

問：模具加工中的圓刀、飛刀、銑刀、R刀、球刀都有什么類型和各的用途？ 請師父們詳細(xì)說下，謝謝了！

常用模具銑刀種類及規(guī)格選用

銑刀,是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

種類

銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式。

①圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。

②面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式 3種。

③立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí)可軸向進(jìn)給。

④三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。

⑤角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。

⑥鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦刀齒兩側(cè)有15′~1的副偏角。此外還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

銑刀的結(jié)構(gòu)

分為4種。①整體式:刀體和刀齒制成一體。②整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成并釬焊在刀體上。③鑲齒式:刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。④可轉(zhuǎn)位式(見可轉(zhuǎn)位刀具):這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等

具體的詳細(xì)規(guī)格可以參考 木工刀具論壇 常用銑刀種類及規(guī)格選用 帖子內(nèi)容

數(shù)控銑有幾個(gè)問題想請教各位師傅

你確實(shí)是個(gè)生手哦，連描述都沒有說清楚，比如正方形的料是多大啊，方便我們把開粗和光刀的程式貼出來啊，還有什么“留20道余量呢”？是0.2mm,在數(shù)控加工行業(yè)較20絲，還有就是你是加工型芯還是型腔啊，也就是加工凸出來的還是加工凹下去的啊，是要用順銑還是逆襲??？這些都是不一樣的哦；我也只是明白了個(gè)大概，你是不是做模胚開框或者是開料什么的要用到手工編程啊？下次提問記得要詳細(xì)點(diǎn)，有針對性一點(diǎn)哦。

你說的要用一條程式完成工件的開粗和光刀要用到 G41 - 刀具半徑左補(bǔ)償和G42 - 刀具半徑右補(bǔ)償,就拿順銑加工一個(gè)100mm*100mm的凸出來的45#鋼為例吧，程式應(yīng)該為

G01 X50 Y50 （G01 是直線進(jìn)刀 在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)補(bǔ)正）

依次類推究可以了

特別記得要在機(jī)床上設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償哦。

球刀是可以加工平面的，但加工的效率和質(zhì)量都比不上平底銑刀的，你可以想象一下的啊，加工平面的時(shí)候是球刀的頂點(diǎn)接觸到要加工的工件，理論上來講就算直徑是20的球刀的頂點(diǎn)的寬度都是零哦，你用球刀加工100*100的工件，一刀銑0.1mm的話就要銑1000次了哦，而且加工出來的工件放大看的話還是波浪形狀的哦，假如用平底刀的話就有很大的差別了，你想象一下，平底刀的頂面是平的，加工的刀尖距離只須比本身的直接小就行了啊，用10mm的平底刀銑100*100的工件，一刀銑9mm的話12次就搞定了，如果要更好的加工表面，（你的老板會請用球刀來銑平面的工人嗎？）建議到尖距離小于刀具半徑的50%，另外加工平面還可以用飛刀。

橫切是只向X軸切削。大于10度斜面或者曲面建議用球刀銑。

讓刀的解決辦法是：1）減少工件余量再進(jìn)行精加工；2）使用合金刀加工，HSS白鋼刀容易讓刀的；3）反方向精銑多一次，就是比如說你是用的順銑光刀，那么你在用順銑在銑一次。

粗加工和精加工用一個(gè)程序就是用上面我說的辦法，在機(jī)床上設(shè)置刀具半徑做補(bǔ)償和刀具半徑右補(bǔ)償。當(dāng)然機(jī)床沒有這個(gè)功能就要用2條程式了。

最后我建議還是學(xué)習(xí)用CAM軟件編寫程式吧，即高效也安全，多復(fù)雜的工件都可以搞定的，還可以在軟件上預(yù)覽加工的結(jié)果，手動(dòng)編寫程式只能完成簡單的圓形和方形的加工，也容易出錯(cuò)的，如果一定要手動(dòng)編寫程式的話要經(jīng)過反復(fù)的實(shí)踐才可上機(jī)床真正加工哦，可以先抬高走一遍程式看看有沒有問題，或者拿膠板加工后測得精確在實(shí)際加工所需要的工件，一但試出來后要找到手動(dòng)編寫程式的規(guī)律，最好是要打印出來每次都照抄改下數(shù)字就OK了。

我是第一次在百度知道回答哦，希望第一次就整個(gè)最佳答案，也希望對你有所幫助，再不清楚QQ:451849390。

做塑膠模具精加工球刀刃口鋒利點(diǎn)好，還是鈍一點(diǎn)好

1、毛刺大不大？（小毛刺就沒關(guān)系了）

沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因及解決方法

一、沖壓加工時(shí)產(chǎn)生毛刺的原因主要有

1、沖裁間隙太大、太小或不均勻；

2、沖模工作部分刃口變鈍；

3、凸模和凹模由于長期的受振動(dòng)沖擊而中心線發(fā)生變化，軸線不重

合，產(chǎn)生單面毛刺。

二、解決方法：

1、保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，

保證凸模的垂直度和承受側(cè)壓

力及整個(gè)沖模要有足夠的剛性；

2.

在安裝凸模時(shí)一定要保證凸凹模的正確間隙并使的凸凹模在模具

固定板上安裝牢固沒，

上下模的端面要與壓力機(jī)的工作臺面保持相互

平行。

3.

要求壓力機(jī)的剛性要好，

彈性變形小，

道軌的精度以及墊板與滑塊

的平行度等要求要高；

4.

要求壓力機(jī)要有足夠的沖裁力

塑膠模具球刀加工的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。