今天給各位分享塑膠模具機嘴的知識，其中也會對模具咀嘴進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具咀嘴R尺寸

模具咀嘴R尺寸2.5毫米。

唧咀可以不在模具的中心。如果模具比較特殊，可以設計唧咀偏離中心位置，到時模具安裝在注塑機上時，是以唧咀為中心來安裝。要注意的是，偏唧咀后，頂棍孔也要跟隨一起偏。

模仁大小取整數(shù)即可，反正要訂料的，厚度最單薄的地方也足夠剛度、能固定好就可以，唧嘴大小是固定標準的。澆口要看產(chǎn)品塑件特性或外觀、精度要求而定。

模具澆口套的尺寸的設計是根據(jù)模具使用機臺的噴嘴內(nèi)徑的尺寸決定澆口套小頭尺寸的，而大頭是根據(jù)交口套的斜度，產(chǎn)品重量，原料流動性，模具的使用溫度綜合考慮的。

現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

1、足夠的表面硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。

2、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。

3、良好的拋光性能

高品質(zhì)的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra0.01nm，型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現(xiàn)麻點或桔皮狀缺陷。

以上內(nèi)容參考：百度百科-模具

注塑機模具嘴堵了有那些方法拿出塑料？

料嘴頂住進料口，做注射動作擠出來，注意安全，不行的話，就用以下方法：

1、用細長銅棒頂住堵料敲出。

2、用細鋼絲加熱后插入堵料中，冷后，再夾鋼絲，把堵料帶出來。

3、不好弄的話就把模具拆下來。試以上兩方法，不行的話，把澆道部件拆下來加熱清潔。

模具中的 喉咀與唧咀是不是同一種東西,兩者有什么不同處。

喉咀與唧咀不是同一種東西，兩者不同之處是喉咀是用于模具中的冷卻或限溫系統(tǒng)，而唧咀用于模具中的澆注系統(tǒng)。

1、喉咀是安裝在模具運水孔上的，用來連接模機的冷卻水喉，一般用銅制造。用于模具中的冷卻或限溫系統(tǒng)，它的作用和水管接頭一樣。

2、唧嘴是塑膠模具用于連接成型模具與注塑機的金屬配件。唧嘴也可以被描述為是讓熔融的塑料材料從注塑機的噴嘴注入到模具內(nèi)部的流道組成零件。

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