今天給各位分享塑膠模具有結(jié)合線怎么辦的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑料件合模線去除進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

大型塑膠模具：結(jié)合線是什么原因造成的？

原因是常發(fā)生在兩股料流匯合處, 如兩個(gè)進(jìn)澆口的料流交合, 繞過(guò)型芯的料流交合,

由于料溫下降、排氣不良等造成

解決辦法

1.塑膠模具修正：變更進(jìn)澆口, 加冷料井 , 開(kāi)排氣槽或公模面咬花等

2.注塑成型修正：升高料溫，升高模溫等

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PA 66注塑過(guò)程中，有結(jié)和線怎樣處理

注塑產(chǎn)品有結(jié)合線，這個(gè)通過(guò)工藝調(diào)整去消除很困難。我曾經(jīng)遇到過(guò)PP產(chǎn)品的結(jié)合線，各種調(diào)工藝，連色母、原料都換了還是不行，最后將模具的澆口位置改了，讓結(jié)合線與模具分型線重合，這樣結(jié)合線就沒(méi)有了。

其實(shí)結(jié)合線跟排氣有很大關(guān)系，分型面的位置排氣相對(duì)好一些，如果你能在產(chǎn)生結(jié)合線的位置加開(kāi)排氣，應(yīng)該也能解決問(wèn)題。

注塑產(chǎn)品有結(jié)合線是什么原因？

結(jié)合線是由兩股料流匯聚時(shí)形成的交接痕跡。

結(jié)合線的形成原因是由于各澆口流出的熔料經(jīng)過(guò)形狀復(fù)雜的型腔到達(dá)匯聚處時(shí)各自的溫度、壓力、速度不完全一致而產(chǎn)生的。熔體匯合時(shí)形成的接縫分熔合線(meld line)和熔接痕(weld line)，熔合線的性能明顯優(yōu)于熔接痕。

一般而言，匯合角大于135度時(shí)形成熔合線，小于135度時(shí)形成熔接痕。

熔合線的性能明顯優(yōu)于熔接痕，匯合角對(duì)熔接縫的性能有重要影響，因?yàn)樗绊懥巳劢雍蠓肿渔溔酆?、纏結(jié)、擴(kuò)散的充分程度，匯合角越大，熔接縫性能越好。

1、 模具排氣不暢 導(dǎo)致聚氣產(chǎn)生結(jié)合印。

2 、材料熔融溫度低。

3 、模具溫度低。

4 、注塑速度 和壓力偏小。

值得一提的是，在現(xiàn)實(shí)中，模具廠經(jīng)常會(huì)在公模割排氣入子來(lái)改善結(jié)合線。其實(shí)增加排氣在理論上來(lái)講對(duì)結(jié)合線是不會(huì)有任何改善的，這個(gè)已經(jīng)在幾十套模具上驗(yàn)證過(guò)了(模具廠樂(lè)此不疲的下此對(duì)策)，除非是困氣造成的結(jié)合線。

增加排氣可以改善結(jié)合線是因?yàn)榻Y(jié)合線處有氣體造成局部高壓阻擋熔膠流動(dòng)造成熔膠流動(dòng)速度急劇下降而導(dǎo)致結(jié)合線問(wèn)題還有一點(diǎn)就是，兩股料流匯合時(shí)需要確保兩股料流的溫差在10以內(nèi)，否則結(jié)合線也會(huì)不好解決。

怎樣解決塑膠模具產(chǎn)品結(jié)合線的問(wèn)題？

塑膠模具產(chǎn)品結(jié)合線根據(jù)產(chǎn)品自己結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品進(jìn)膠位置相關(guān)，如圖舉例

兩個(gè)圓圈位置為進(jìn)膠位置，注塑過(guò)程通過(guò)淡藍(lán)色位置后會(huì)溶解，在黑色處會(huì)出現(xiàn)一個(gè)溶解線。像這種產(chǎn)品在中間位置有孔溶解性不可避免，只能通過(guò)注塑參數(shù)與模具溫度把溶解線調(diào)淡。

如果像徹底沒(méi)有熔接線可以改變進(jìn)膠位置或者使用熱流道順序閥，但是價(jià)格會(huì)很高。

塑膠模具啤出的產(chǎn)品進(jìn)膠口對(duì)面總是有條結(jié)合線，用的是ABS料，怎樣解決結(jié)合線的問(wèn)題，

結(jié)合線是兩股膠流結(jié)合處，理論上必然存在，但根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和注塑參數(shù)的調(diào)節(jié)，可以做到很輕微甚至目視不見(jiàn)。

注塑調(diào)節(jié)建議1，提高模溫。2，提高料溫。3，高速射出。

模具修整建議1，結(jié)合線位置開(kāi)排氣槽。2，增加進(jìn)膠點(diǎn)直徑。3，改變進(jìn)膠點(diǎn)位置。

從改善成本角度來(lái)看，當(dāng)注塑參數(shù)無(wú)法再改善的情況下再進(jìn)行修模。一般情況下通過(guò)調(diào)節(jié)合理的參數(shù)應(yīng)該就可以改善的。

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