2d塑膠模具怎么排(塑料模具2d圖紙)
本篇文章給大家談?wù)?d塑膠模具怎么排,以及塑料模具2d圖紙對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
誰會(huì)設(shè)計(jì)排模圖?
塑膠模具的2d有兩種概念:1.組立圖(又稱裝配圖),這不是你用網(wǎng)絡(luò)就能學(xué)會(huì)的;2.零件圖,簡單地說就是模具中各個(gè)零件的三視圖。
ug轉(zhuǎn)cad的dwg:在菜單里(1年沒做設(shè)計(jì)忘了是文件還是哪個(gè))反正有一個(gè)2d轉(zhuǎn)換,按提示做,這里的詳細(xì)步驟要打開ug才知道,新手很容易選錯(cuò),導(dǎo)致轉(zhuǎn)換失敗,技巧性和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。我電腦里沒有UG,其實(shí)你再百度一下,當(dāng)然最好問一下師傅或老師等等。
塑膠模具排位的過程
塑膠模具排位的過程
引導(dǎo)語:下面是我為大家精心整理出來的一些關(guān)于塑膠模具排位的過程的資料,希望可以幫助到大家哦!
塑膠模具排位的過程是一個(gè)綜合性很強(qiáng)的工作,你必須對(duì)進(jìn)膠方式,分型面的設(shè)計(jì)和加工,頂針的分布技巧,產(chǎn)品外觀要求,產(chǎn)品的一些常見的缺陷都很了解才能去做這件事。
第一,當(dāng)你接到一個(gè)產(chǎn)品要進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),首先要考慮的是進(jìn)膠位置和方式。
進(jìn)膠又受到一模出幾穴和產(chǎn)品是不是外觀件的影響。一出一的也有,一般都是大件或形狀怪的;最好搞的就是一出二,這種排法最適合做大水口側(cè)進(jìn)膠或潛水進(jìn)膠;其次是一出四的一出四也就是兩個(gè)一出二加起來,不過這要考慮流道的長度,和度適當(dāng)不僅可以節(jié)省料還可以讓進(jìn)膠順利;一出六一出八,一出十六等都可以說是一出四的演變。在設(shè)計(jì)流道時(shí)上一級(jí)流道要比下一級(jí)流道大25%。另外如果產(chǎn)品是外觀件很多時(shí)間不能用大水口側(cè)進(jìn)膠,這樣會(huì)損壞外觀。這時(shí)多用點(diǎn)進(jìn)膠和潛水在頂針上的做法。但是潛水在頂針上的做法要小心有時(shí)產(chǎn)品的表面會(huì)沖花。
第二,分型面的設(shè)計(jì)。
做分型面時(shí)第一就是要檢查倒扣問題。在做分型面時(shí)同時(shí)也要考慮結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和可行性以及分型面的好不好加工,以及本廠的加工能力。盡量用平整的分型面少用曲面分型面。
第三,以上這些你都確定好,就可以定模仁的大小。
這時(shí)把產(chǎn)品圖所要的視圖都做好,一定是1:1的。然后復(fù)制一份并鏡像,再乘以產(chǎn)品的縮水率。
接下來我們就要用鏡像過并乘了縮水的圖來進(jìn)行排位。我們以一出二來說明,一出二的話兩個(gè)產(chǎn)品中間就會(huì)有一段流道,那這個(gè)流道的長度如何確定呢,一般唧嘴在模胚的中心,所以兩個(gè)產(chǎn)品之間的`距離至少要放的下一個(gè)唧嘴并保證到膠位的鋼料的強(qiáng)度。
如果唧嘴直徑是12,那兩個(gè)產(chǎn)品之間至少要有30MM.當(dāng)然這個(gè)也要看產(chǎn)品的大小和高度來決定,最好保證兩個(gè)產(chǎn)品的中心距為整數(shù)。兩個(gè)產(chǎn)品的中心定下來后,就可以確定內(nèi)模的大小了。通常是產(chǎn)品的邊向外30MM就差不多了,根據(jù)實(shí)際情況做一些細(xì)節(jié)的調(diào)整。內(nèi)模的大小主要和水路以及鎖內(nèi)模的螺絲有影響,水路主要受產(chǎn)品的大小和頂針的分布影響,頂針的分布是依據(jù)產(chǎn)品的。這些都搞好了就是確定模胚的大小,模胚的大小是內(nèi)模的大小加上50MM就差不多了,但是還是要把模胚調(diào)出看一下才行,這個(gè)遵守一個(gè)原則,就是內(nèi)模的邊到回針的邊至少要有10MM,到頂針板的邊是正負(fù)5MM最佳。
第四,所以的大小都確定下來,接下來就是細(xì)節(jié)性的工作了,完善模胚,做內(nèi)模的排氣等。
以上的信息,你都接收到了嗎?
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塑膠模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)流程
proe和ug會(huì)一種就可以了,要了解加工工藝,塑膠的特性,最好會(huì)模流分析(moldflow)不用精能忽悠一下建個(gè)模型就可以了,建議你以實(shí)踐為主,書本上的知識(shí)對(duì)實(shí)際操作幫助不大,最好能找家公司從學(xué)徒做起!這樣能了解工作流程和加工工藝,還有高手知道,進(jìn)步會(huì)很快的。
一般注塑模設(shè)計(jì)流程大致是這樣的。
1 客戶來3D檔(可能不還是最終的數(shù)據(jù))。設(shè)計(jì)根據(jù)客戶產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)排位(包括分型面,拔模斜度,結(jié)構(gòu)),用模流分析軟件確定交口的最佳位置(小公司跳過這步),制作組立圖(小公司可能會(huì)用UG+CAD的方法排位,這樣快)交付客戶確認(rèn),同時(shí)提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)上導(dǎo)致不能加工或?qū)е鲁尚蛦栴}的部分的修改建議。
2 根據(jù)客人的反饋,開始3D建模(注意仔細(xì)閱讀客戶的任務(wù)書,了解產(chǎn)品的縮水,標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格,進(jìn)膠的形式等)。
3 采購鋼料及標(biāo)準(zhǔn)件。定購模架(有的公司模架會(huì)自己做)
4 出2D圖,組立圖交付現(xiàn)場加工
5 設(shè)計(jì)務(wù)必要及時(shí)跟蹤現(xiàn)場的加工,解決加工中遇到的問題(沒一個(gè)設(shè)計(jì)能夠一次就把一套模設(shè)計(jì)成功的,其中為了加工工藝的合理會(huì)進(jìn)行設(shè)計(jì)的優(yōu)化,當(dāng)然牛b的設(shè)計(jì)能把問題控制在最低的程度)
6 試模,設(shè)計(jì)要根據(jù)試模的結(jié)果對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整和再優(yōu)化。
7 設(shè)變,設(shè)計(jì)要根據(jù)客人的設(shè)變要求進(jìn)行改模
8 圖檔的整理和存檔,一個(gè)聰明的設(shè)計(jì)會(huì)把一些好的結(jié)構(gòu)整理并保存以來作為自己的東西。
差不多就這些了,最后順便說一下,其實(shí)模具設(shè)計(jì)沒別人想象的那么好,非常的累,壓力很大(尤其是在小公司)薪金其實(shí)也不高,付出同等的智慧和勞動(dòng)來干其他的行業(yè)也許會(huì)賺更多的錢。
對(duì)了你真的像要做這行的話,為了有更好的發(fā)展最要去做一段時(shí)間的鉗工或者CNC,EDM,WC多了解加工工藝
祝你好運(yùn)吧。。。
求一套工廠里面完整的塑膠模具設(shè)計(jì)流程
注塑模具設(shè)計(jì)流程,下面就拿本人設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與思路跟你分析下:
第一步:產(chǎn)品分析與修改,確定模具結(jié)構(gòu),縮水圖:
1、產(chǎn)品分析:開模方向,分模線與分模面,外形尺寸,厚度,拔模角度,倒勾及相應(yīng)抽芯方式,進(jìn)膠點(diǎn)與進(jìn)膠方式,模穴數(shù)等等。
2、轉(zhuǎn)工程圖:用三維軟件出圖,一般建立三個(gè)視圖:第一個(gè)主視圖(后模表面投影),第二個(gè)第三個(gè)立體示意圖(外表面和內(nèi)表面)。其他視圖按第三角法或第一角法擺放,剖視圖(X和Y,剖切位置線通過重要位置中心,倒勾,柱位,孔位,枕位等等),保存文件DXF格式,到CAD打開標(biāo)數(shù)處理。
3、縮水圖:將上一步工程圖鏡像一次并且放大一個(gè)縮水率的倍數(shù)。(標(biāo)明:MI,縮水率)
第二步:產(chǎn)品排位:在模具內(nèi)怎樣排列
考慮因素:模具長寬方位,產(chǎn)品模穴數(shù),進(jìn)膠位置,間隔(強(qiáng)度,放什么零件放得下)
先排第一個(gè)視圖是后模側(cè)俯視圖抓主視圖,第二個(gè)視圖排前模側(cè)俯視圖,先把第一個(gè)視圖中心線鏡像到正右方然后抓后視圖,然后排第三個(gè)X方向剖視圖放在后模側(cè)俯視圖的正下方,第四個(gè)視圖Y方向剖視圖排在前模側(cè)俯視圖正右方。
第三步:模仁訂購
根據(jù)產(chǎn)品的大小,生產(chǎn)批量,模穴數(shù),抽芯機(jī)構(gòu)等.
第四步:模胚訂購
根據(jù)模仁大小與抽芯機(jī)構(gòu)(側(cè)),進(jìn)膠方式與位置,前模是否有抽芯(開模動(dòng)作,油缸),產(chǎn)品材料,頂出方式等等。
第五步:將模仁裝配至模胚內(nèi)
第六步:模仁與模胚安裝與定位設(shè)計(jì)
第七步:分模線,枕位,鑲件設(shè)計(jì)
第八步:如果客戶產(chǎn)品有倒勾要設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)如行位或斜頂設(shè)計(jì)
第九步:設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)(直接澆口,側(cè)澆口,潛水口,牛角式,點(diǎn)澆口,扇形澆口,搭澆口等)
第十步:如果是細(xì)水口模具那么要設(shè)計(jì)開閉器與塞打螺絲
第十一步:排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)(排氣槽位置與產(chǎn)品溢邊值大?。?/p>
第十二步:頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)(頂針,斜頂,司筒,頂塊,推板,氣頂?shù)龋?/p>
第十三步:冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)(水路樣式如直通式,階梯式,隔板式,螺旋式等)
第十四步:輔助零件開設(shè)(彈簧,垃圾釘,撐頭,中托司,鎖模板,扣機(jī),邊鎖,平衡塊,限位塊,吊模孔,撬??拥龋?/p>
第十五步:檢查與修改,視圖補(bǔ)充與位置調(diào)整
第十六步:2D轉(zhuǎn)3D分模或做全3D
第十七步:拆散件圖(3D+2D)
第十八步:圖紙審核,改圖。
第十九步:圖紙合格后打印歸檔
第二十步:圖紙發(fā)給模具制造車間加工
以上模具設(shè)計(jì)從客戶給3D圖開始到設(shè)計(jì)出模具圖到加工整個(gè)流程步驟,希望對(duì)你有幫助!
客戶提供的圖紙一般有以下幾種情況:
1)客戶給定審定的塑件圖紙(二維電子圖檔)及技術(shù)規(guī)范要求(此時(shí)需要用三維軟
件構(gòu)建3D圖)。
(2)給定3D圖檔,處理成2D圖(出工程圖紙)。
(3)給定樣板(手板),此時(shí)需要測繪出2D和3D圖。
以上是一般有三種,其中第二種情況最常見,就是客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)好了3D產(chǎn)品拿給你開模。
模具設(shè)計(jì)工程師需要繪制圖紙有:成口工程圖,縮水圖,模具裝配圖,散件圖,開模頂出示意圖,改模圖等,而且我寫的就是按順序排序
2D與3D排位的特點(diǎn)與區(qū)別 塑膠模具
3d軟件既可以用來進(jìn)行分模具,也可以利用其工程圖模塊完成2d組立圖的繪制,現(xiàn)在都是在三維軟件當(dāng)中完成的。
模具設(shè)計(jì)中的2D排位是什么意思主要做些什么?
就是做2D模具平面圖。要把所有的零件通過2D平面視圖表現(xiàn)出來,看看各個(gè)零件是否存在干涉,位置是否合理。這樣做起3D來會(huì)省很多事。
模具設(shè)計(jì)是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì),包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具,提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量,縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員。模具設(shè)計(jì)人員可在模具數(shù)控編程加工、模具三維設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計(jì)等領(lǐng)域就業(yè)。
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