塑膠模具設(shè)計(jì)教材(塑料模具設(shè)計(jì)第2版書籍)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具設(shè)計(jì)教材,以及塑料模具設(shè)計(jì)第2版書籍對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
注塑模具設(shè)計(jì)的書籍
圖書編號(hào):2480118
出版社:化學(xué)工業(yè)
ISBN:750259709
作者:張學(xué)文,鄭午
出版日期:2007-01-01
開(kāi)本:16 第1章 塑料制品概述
1.1 塑料的組成
1.2 常用塑料
1.3 塑料的工藝性能
第2章塑料模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
2.1塑料模具的分類
2.2 注塑模的結(jié)構(gòu)
2.3 壓塑模簡(jiǎn)介
2.4 其他塑料模
第3章 型芯型腔設(shè)計(jì)工作臺(tái)
3.1 菜單條說(shuō)明
3.2 型芯型腔設(shè)計(jì)參考信息
第4章 型芯型腔設(shè)計(jì)
4.1 Start(啟動(dòng))
4.2 型芯型腔設(shè)計(jì)過(guò)程及任務(wù)
第5章 模具設(shè)計(jì)
5.1 啟動(dòng)
5.2 定義模具架
5.3 剖分型芯型腔
5.4 在模具上插入導(dǎo)向柱
5.5 在模具上定位推頂桿
5.6 創(chuàng)建澆口
5.7 創(chuàng)建流道
5.8 創(chuàng)建冷卻水道
5.9 保存數(shù)據(jù)
第6章 模具設(shè)計(jì)工作臺(tái)
6.1 準(zhǔn)備要注塑的模具
6.2 創(chuàng)建模具架
6.3 標(biāo)準(zhǔn)模具組件
6.4 標(biāo)準(zhǔn)模具組件
6.5 注塑特征
6.6 孔
6.7 用戶目錄庫(kù)
6.8 鏈接目錄庫(kù)
6.9 使用用戶定制的目錄庫(kù)
6.10 添加模具架到目錄庫(kù)
6.11 創(chuàng)建物料清單
6.12 保存數(shù)據(jù)
第7章 使用其他工作臺(tái)
7.1 模具運(yùn)動(dòng)學(xué)
7.2 滑塊的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析
7.3 檢查干涉和間隙
7.4 樹(shù)狀目錄
7.5 定義模具加工設(shè)計(jì)
7.6 插入一個(gè)活芯
7.7 使用規(guī)則
7.8 使用裝配組件
第8章 模具設(shè)計(jì)舉例
8.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析及材料選擇
8.2 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及部件選型
8.3 CATIA模具構(gòu)建
怎樣學(xué)好塑膠模具設(shè)計(jì)?
1:書籍的話準(zhǔn)備些設(shè)計(jì)軟件的基礎(chǔ)入門教材,另外準(zhǔn)備理論科目(結(jié)構(gòu)、工藝、材料)這些的教材,軟件看書就可以入門,然后熟練就要日積月累多練多看老手操作,理論科目就沒(méi)有捷徑只能靠自己積累,細(xì)節(jié)的知識(shí)就是很零碎很繁瑣但是以后都可能用得上。
2:一定要熟練應(yīng)用模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的設(shè)計(jì)軟件!比如UG、proe、CAD、Soldworks等繪圖軟件;這里不要求你全精,最少CAD必備、加上其它3D繪圖軟件中的任何一種,精通兩種必備模具軟件之后,別的常用的3D軟件最少也要會(huì)使用軟件進(jìn)行圖檔之間的轉(zhuǎn)換。軟件將是我們?nèi)蘸蠊ぷ鞯奈淦?,沒(méi)用這個(gè)利器,你將無(wú)法勝任你的工作。
3:專業(yè)沒(méi)有好壞之分,360行,行行都會(huì)出狀元,在這短短的大學(xué)3-4年學(xué)習(xí)生涯中,請(qǐng)不要在貪玩,不要和同學(xué)攀比什么,在有限的時(shí)間里,誰(shuí)把時(shí)間抓得緊誰(shuí)就會(huì)抓住未來(lái)的機(jī)會(huì);請(qǐng)記?。骸皺C(jī)會(huì)永遠(yuǎn)是留給那些有準(zhǔn)備的人的”不要抱怨今天的競(jìng)爭(zhēng)激烈,有人才必有競(jìng)爭(zhēng)。
4:學(xué)好外語(yǔ),目前在沿海這些地區(qū),和外商溝通得越來(lái)越多了,工作中經(jīng)常會(huì)遇到別人發(fā)過(guò)來(lái)的圖紙,目前很多工廠在招聘模具設(shè)計(jì)人員的進(jìn)候,明令要求外語(yǔ)要達(dá)到幾級(jí)以上,有的干脆就是一份外語(yǔ)的招聘信息,多一分外語(yǔ)就多一分應(yīng)聘成功的機(jī)會(huì)。
學(xué)模具設(shè)計(jì)應(yīng)該看什么書
首先要對(duì)材料有比較詳細(xì)的認(rèn)識(shí),其實(shí)還需要會(huì)用模具設(shè)計(jì)軟件,多數(shù)人用的還是UG。對(duì)于材料知識(shí)推薦看《模具材料應(yīng)用手冊(cè)》是林慧國(guó)、火樹(shù)鵬編寫的,我很久之前買過(guò)第一版的,現(xiàn)在真準(zhǔn)備買第二版呢。軟件的話,建議你去找些視頻來(lái)看,能學(xué)得快點(diǎn),然后當(dāng)然還是要多思考多練習(xí)多請(qǐng)教了!
求:塑料模具課程設(shè)計(jì)資料
組立圖繪制流程筆記
一.審查報(bào)行單
客戶的需求﹕模穴個(gè)數(shù)﹑塑料材質(zhì)﹑縮水率﹑模座類型﹑水管接頭規(guī)格﹐進(jìn)膠位置(是否影響成品的外觀及熔接痕的強(qiáng)度)及澆口形式。有些客戶提供斜梢的形式等。
二. 解成品的形狀及外觀
1.成品上的結(jié)構(gòu)
成品的外形尺寸(長(zhǎng)﹑寬﹑高)﹑有無(wú)卡鉤﹑BOSS及檢查平均肉厚﹐拔模角(當(dāng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時(shí)有3D來(lái)檢查)﹐當(dāng)無(wú)拔模角而需拔模時(shí)一定要與客戶討論是否需要拔模及拔模角的大小﹐以決定是否需要跑滑塊﹑大致確定成品的分模面等。肋厚一般不能超過(guò)肉厚的0.8倍﹐否則有可能在成型時(shí)縮水﹐影響成品的質(zhì)量。
2.分模面的確定
對(duì)于規(guī)則的成品來(lái)說(shuō)﹐分模面的選取較為容易﹐但當(dāng)成品的外觀面不規(guī)則時(shí)或?yàn)樾泵鏁r(shí)﹐應(yīng)以BOSS的軸線垂直的方向來(lái)確定模具的平面。
三.放縮水及鏡射
將由3D傳過(guò)來(lái)的成品2D剖面按的客戶的要求放縮水﹐再全部進(jìn)行鏡射(立體除外)。而不是用一個(gè)剖面鏡射一次﹐以免在使用中而遺忘這步驟﹐導(dǎo)致出現(xiàn)錯(cuò)誤。
四.成品的布置
模具的穴數(shù)以客戶的要求為準(zhǔn)﹐若不提供進(jìn)膠位置應(yīng)以平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定﹐或由CAE分析來(lái)決定﹐但應(yīng)注意在滿足成品質(zhì)量要求的前提下﹐盡量使模具結(jié)構(gòu)不復(fù)雜化。
當(dāng)為一模多穴時(shí)﹐進(jìn)膠位置一般選在成品的同一側(cè)﹐因此在放置成品時(shí)常使用COPY ROTATE而不使用COPY MIRROR﹐以防止成品不是完全對(duì)稱的變成不同的成品。對(duì)于較大較長(zhǎng)的成品﹐其澆品位置應(yīng)開(kāi)在成品長(zhǎng)度的1/3處﹐以減小成型時(shí)的應(yīng)力﹐防止成品較大的變形。對(duì)于澆道的設(shè)計(jì)一般直徑不小于3mm﹐常根據(jù)塑料的材質(zhì)﹑成品的大小﹑等來(lái)選取(常用的是直徑為8mm﹑6mm﹑5mm﹑4mm幾種)。在設(shè)計(jì)時(shí)料頭越短越好﹐這樣可以減小注射時(shí)的壓力損失﹐也可以節(jié)約用料量﹐以降低生產(chǎn)成本。冷料穴的長(zhǎng)度一般為1.5D—2D﹐燒口長(zhǎng)度一般在0.5—2mm間。
成品參考點(diǎn)的選擇最好成品的中心或是有規(guī)則幾何形狀的特征的中心上﹐如BOSS的軸線﹐矩形的中心等。
1.模仁的大小
模仁的大小是由成品的深度及大小來(lái)決定的﹐一般單邊到成品的厚度為25—35mm間﹐底面到成品的厚度原則上為30mm左右﹐當(dāng)然具體情況具體對(duì)待﹐如需跑滑塊的那一側(cè)時(shí)﹐應(yīng)盡量減小這里的壁厚﹐在模板上錙與較大的空間供滑塊使用。
2.母模側(cè)要考慮強(qiáng)度﹐水路﹐注射壓力等﹐公模側(cè)在考慮型芯固定是否穩(wěn)定﹐總模仁的高度至少要有1/3鎖要模穴內(nèi)﹐同時(shí)也應(yīng)考慮水路的安全與否﹐入子的安放及固定不受影響。
3.成品中心與模具中心 在一模一穴或多穴的情況下﹐應(yīng)盡量使模具中心與注射中心相對(duì)應(yīng)﹐如果這樣不能潢足要求時(shí)﹐也可以使注射與中心與模具中心相偏移﹐最好是在天地側(cè)偏移﹐一般偏移距離不大于40mm﹔當(dāng)然有必要的話也可以傾斜或偏心加傾斜。偏心時(shí)一定要將KO孔與注射中心一起偏移。
五.模架的選擇
在選模座時(shí)﹐應(yīng)在滿足客戶要求的前提下﹐首先考慮標(biāo)準(zhǔn)的模座。
由于成品在注射過(guò)程中﹐注射壓力非常的大﹐這就要求模具要有足夠的強(qiáng)度﹔模具在設(shè)計(jì)過(guò)程中﹐同時(shí)也應(yīng)考慮到成型機(jī)的最大開(kāi)模距離﹑夾模要求(注射壓力﹑注射體積﹑鎖模力)等能否滿足等。當(dāng)成品一邊有滑塊時(shí)﹐應(yīng)盡量將滑塊布置在地側(cè)﹐這樣由于滑塊自重的作用﹐有時(shí)可以不使用限位彈簧﹐只有限位塊既可。
模板長(zhǎng)度﹑寬度﹑厚度的選擇最好是通過(guò)計(jì)算﹐也可以按平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)值來(lái)選取﹐一定要滿足強(qiáng)度﹑剛度﹐使滑塊的安放有足夠的空間。
冷卻系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)與成品的成型周期﹐成型質(zhì)量(應(yīng)力變形及產(chǎn)生成型有缺陷等)的好壞有很大的關(guān)系﹐故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先考慮冷卻系統(tǒng)的布置﹐再考慮頂出系統(tǒng)﹐兩者在設(shè)計(jì)時(shí)不能發(fā)生干涉﹐泠卻系統(tǒng)最好要通過(guò)CAE分析。
頂針的選擇應(yīng)首先考慮使用面積較大的﹐這樣在相同頂出力的作用下﹐頂出壓強(qiáng)會(huì)小一些﹐避免在頂出時(shí)損傷成品﹐在平面圖上表達(dá)其位置﹔而對(duì)于斜梢﹐一般要從側(cè)視圖上表達(dá)﹐之后再投影到主視圖上。在成品較大的情況下﹐在 排布頂出系統(tǒng)時(shí)也應(yīng)考慮到縮水的影響。
六.其它零部件的布置
RP
1. 模具需自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)一般要在RP下裝彈簧:彈簧規(guī)格為 TR 型。
彈簧安裝要求:
A. 在作動(dòng)前狀態(tài)下,彈簧預(yù)壓量取5~10MM。
B. 如需先回位情況下,彈簧預(yù)壓量取10MM以上。
2. 模具有斜銷機(jī)構(gòu)且斜銷無(wú)靠破時(shí),RP下可不裝彈簧,以防止成品被斜銷拉回。
3. 模具有斜銷機(jī)構(gòu)且斜銷有靠破時(shí),RP底部裝彈簧以保護(hù)斜銷靠破面。
4. 模具裝有頂板導(dǎo)柱(EGP)時(shí),RP在各板之間均逃料﹐其下面應(yīng)有STP。
EGP
導(dǎo)向頂出板運(yùn)動(dòng),防止頂出板受力不均而頂出不平衡。EGP直徑大小與RP直徑大小一致。
GP﹑定位塊﹑螺釘?shù)倪x取都要經(jīng)過(guò)計(jì)算選取﹐SP在選擇時(shí)一定不要和頂出系統(tǒng)發(fā)生干涉,其不與水路產(chǎn)生干涉。
最后是各個(gè)零部件的編號(hào)(入子﹐斜梢﹐滑塊等)﹐放置成品立體圖和組立圖的標(biāo)注﹐模具總重量﹐標(biāo)題欄的填寫等。
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