本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具產(chǎn)品反口怎樣維修，以及塑膠模具后模進(jìn)膠方式圖對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模具 制品形狀上如倒扣該如何處理

倒扣向在產(chǎn)品內(nèi)用斜頂 倒扣向產(chǎn)品外一般用滑塊結(jié)構(gòu) ,若可以建議盡量做插穿來(lái)取代扣位. 若扣位小也可以設(shè)計(jì)強(qiáng)脫結(jié)構(gòu).

另,若產(chǎn)品量不大,例如我們長(zhǎng)做的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｓ械箍?就采用做鑲件,(INSERTMOLD) 成型的時(shí)候把產(chǎn)品和鑲件一起拿出手工脫扣.

模具維修問(wèn)題的解決方法有哪些

模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。那如果模具出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該怎么修理呢?以下是我為你整理的模具維修問(wèn)題的解決方法，希望能幫到你。

模具維修問(wèn)題的解決方法

1.沖頭使用前應(yīng)注意

①、用干凈抹布清潔沖頭。

②、查看表面是否有刮、凹痕。如有,則用油石去除。

③、及時(shí)上油防銹。

④、安裝沖頭時(shí)小心不能有任何傾斜,可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正,只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。

2.沖模的安裝與調(diào)試

安裝與調(diào)校沖模必須特別細(xì)心。因?yàn)闆_模尤其大中型沖模，不僅造價(jià)高昂，而且重量大微量移動(dòng)困難，人身的安全應(yīng)始終放在首位。無(wú)限位裝置的沖模在上下模之間應(yīng)加一塊墊木板。在沖床工作臺(tái)清理干凈后，將合模狀態(tài)的待試模具置于臺(tái)面合適位置。按工藝文件和沖模設(shè)計(jì)要求選定的壓機(jī)滑塊行程，在模具搬上臺(tái)面前調(diào)至下死點(diǎn)并大于模具閉合高度10～15mm的位置，調(diào)節(jié)滑塊連桿,移動(dòng)模具,確保模柄對(duì)準(zhǔn)模柄孔并達(dá)到合適的裝模高度。一般沖裁模先固定下模(不擰緊)后再固定上模(擰緊)，壓板 T型螺栓均宜使用合適扭矩扳手?jǐn)Q緊(下模)，確保相同螺拴具有一致而理想的預(yù)加夾緊力。 可以有效防止手動(dòng)擰緊螺紋出現(xiàn)的因體力、性別、手感誤差造成的預(yù)緊力過(guò)大或過(guò)小、相同螺紋預(yù)緊力不等，從而引起沖壓過(guò)程中上下模錯(cuò)移、間隙改變、啃剝?nèi)锌诘裙收习l(fā)生。

試模前對(duì)模具進(jìn)行全面潤(rùn)滑并準(zhǔn)備正常生產(chǎn)用料，在空行程啟動(dòng)沖模3～5次確認(rèn)模具運(yùn)作正常后再試沖。調(diào)整和控制凸模進(jìn)入凹模深度、檢查并驗(yàn)證沖模導(dǎo)向、送料、推卸、側(cè)壓與彈壓等機(jī)構(gòu)與裝置的性能及運(yùn)作靈活性，而后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，使之達(dá)到最佳技術(shù)狀態(tài)。對(duì)大中小型沖模分別試沖3、5、10件進(jìn)行停產(chǎn)初檢，合格后再試沖10、15、30件進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)劃線檢測(cè) 、沖切面與毛刺檢驗(yàn)、一切尺寸與形位精度均符合圖紙要求,才能交付生產(chǎn)。

3.沖壓毛刺

①、模具間隙過(guò)大或不均勻,重新調(diào)整模具間隙。

②、模具材質(zhì)及熱處理不當(dāng),產(chǎn)生凹模倒錐或刃口不鋒利,應(yīng)合理選材、模具工作部分材料用硬質(zhì)合金,熱處理方式合理。

③、沖壓磨損，研磨沖頭或鑲件。

④、凸模進(jìn)入凹模太深,調(diào)整凸模進(jìn)入凹模深度。

⑤、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)不精密或操作不當(dāng),檢修模具內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)套及沖床導(dǎo)向精度,規(guī)范沖床操作。

4.跳廢料

模具間隙較大、凸模較短、材質(zhì)的影響(硬性、脆性),沖壓速度太高、沖壓油過(guò)粘或油滴太快造成的附著作用,沖壓振動(dòng)產(chǎn)生料屑發(fā)散,真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成廢屑帶到模面上。

①、刃口的鋒利程度。刃口的圓角越大，越容易造成廢料反彈,對(duì)于材料比較薄的不銹鋼等可以采用斜刃口。

②、對(duì)于比較規(guī)則的廢料,可增大廢料的復(fù)雜程度或在沖頭上加聚胺酯頂桿來(lái)防止跳廢料,在凹模刃口側(cè)增加劃痕。

③、模具的間隙是否合理。不合理的模具間隙,易造成廢料反彈,對(duì)于小直徑孔間隙減少10%,直徑大于50.00毫米,間隙放大。

④、增加入模深度。每個(gè)工位模具沖壓時(shí)，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成廢料反彈。

⑤、被加工材料的表面是否有油污。

⑥、調(diào)整沖壓速度、沖壓油濃度。

⑦、采用真空吸附。

⑧、對(duì)沖頭、鑲件、材料進(jìn)行退磁處理。

5.壓傷、刮傷

①、料帶或模具有油污、廢屑,導(dǎo)致壓傷,需擦拭油污并安裝自動(dòng)風(fēng)槍清除廢屑。

②、模具表面不光滑,應(yīng)提高模具表面光潔度。

③、零件表面硬度不夠,表面需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。

④、材料應(yīng)變而失穩(wěn),減少潤(rùn)滑,增加壓應(yīng)力,調(diào)節(jié)彈簧力。

⑤、對(duì)跳廢料的模具進(jìn)行維修。

⑥、作業(yè)時(shí)產(chǎn)品刮到模具定位或其它地方造成刮傷,需修改或降低模具定位,教育作業(yè)人員作業(yè)時(shí)輕拿輕放。

模具維修需要注意八大事項(xiàng)

1、全在清理模具各處金屬肖和積垢,顯現(xiàn)模具本色。

2、參照與模具一起送修的最后一個(gè)壓鑄產(chǎn)品,仔細(xì)檢查模具存在的問(wèn)題。有無(wú)拉傷、粘模、壓蹋、掉肉,有無(wú)小型芯彎曲或折斷,有無(wú)活動(dòng)型芯插入定位不準(zhǔn),有無(wú)斷推桿或推桿長(zhǎng)度發(fā)生變化,有無(wú)鑲塊定位不準(zhǔn),有無(wú)緊固螺栓松動(dòng)等。根據(jù)損壞情況,確定修理或更換。

3、對(duì)導(dǎo)致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補(bǔ)修理,焊補(bǔ)修理應(yīng)嚴(yán)格按焊補(bǔ)工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴(yán)重或模具損壞。

4、較大成型零件成型表面嚴(yán)重塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補(bǔ)修理,焊補(bǔ)修理應(yīng)嚴(yán)格按焊補(bǔ)工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴(yán)重或模具損壞。

5、對(duì)滑動(dòng)部位如抽芯機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置等,應(yīng)進(jìn)行徹底清理,仔細(xì)檢查、維修。用高溫潤(rùn)滑脂重新潤(rùn)滑后裝配。

6、如果有液壓抽芯,液壓部分與模具同時(shí)維修。液壓部分維修特別注意清潔,防止污染,否則將會(huì)污染整個(gè)壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)。

7、當(dāng)模具在生產(chǎn)工程中出現(xiàn)故障或受到損傷時(shí),應(yīng)按具體情況確定修理方案。必要時(shí)按上述方法全面維修。

8、完成維修保養(yǎng)的模具,將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理,合攏、定模,按模具在機(jī)器上的安裝方向,放在墊板上。模具附件與模具放在一起。

塑膠模具夾口維修方法

夾扣，好像應(yīng)該是澆口吧。澆口如果現(xiàn)象問(wèn)題，出現(xiàn)倒錐現(xiàn)象，就會(huì)使夾口里的廢料不能夠順利的退出。這時(shí)可以把澆口套夾在車床上，用油石、或者是金剛石銼刀進(jìn)行打磨、拋光，消除倒錐現(xiàn)象，就可以消除脫模的困難。

注塑模具怎么修復(fù)

一、維修方法：

電刷鍍方法，用銅或鎳合金將模具的凹陷處補(bǔ)平，最后拋光處理。整個(gè)修復(fù)過(guò)程都在低溫環(huán)境下操作，對(duì)磨具沒(méi)有不良影響且結(jié)合力非常的好。

二、注塑模具維修的注意事項(xiàng)：

非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許，不可自行拆模維修。

生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)小的故障，調(diào)機(jī)人員可根據(jù)情況加以解決。如：

2.1進(jìn)膠口粘模：應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。

2.2型腔輕微模痕，可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業(yè)維修人員完成。2.3產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。

專業(yè)人員維修模具時(shí)，不可隨意更改結(jié)構(gòu)，需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量工程部門同意后方可進(jìn)行。

保證維修質(zhì)量，選擇合適的設(shè)備、材料、工具及其解決問(wèn)題的方法，以最快速度完成。

注塑模具該如何維修和保養(yǎng)？

一、 注塑模具簡(jiǎn)介

1.1、實(shí)用范圍:

注塑模具實(shí)用于熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而熱固性塑料如酚醛塑料， 環(huán)氧塑料等則采用橡膠模；

1.2、注塑模具分類:

按結(jié)構(gòu):二板模、三板模 按水口:大水口、點(diǎn)水口、熱水口

1.3、注塑模具結(jié)構(gòu)

A、 成型零部件:也就是我們通常所說(shuō)的前、后模CORE，也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位； B、 澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等； C、 導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時(shí)的相對(duì)位置，一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套，必要的情況上，頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位； D、 脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置，常用的有:頂針、頂板、司筒等； E、 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對(duì)模具溫度的要求，在前后模所加的冷卻水道； F、 側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時(shí)就得使用行位，常見(jiàn)的形式:滑塊、斜頂、抽芯等； G、 排氣結(jié)構(gòu):常見(jiàn)的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙.為了在注塑過(guò)程中排除型腔中的空氣和成型過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，常在分型面設(shè)置排氣槽.設(shè)置排氣槽的原則是，在不影響溢料及披鋒時(shí)，應(yīng)盡可能大的排氣槽.而鑲針、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣.

二、模具維修 模具在正常使用過(guò)程中，由于正?；蛞馔饽p，以及在啤塑過(guò)程中出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象，都需修模解決.

2.1、模具技工接到任務(wù)后的準(zhǔn)備工作 A、 弄清模具損壞的程度； B、 參照修模樣板，分析維修方案； C、 度數(shù):我們對(duì)模具進(jìn)行維修，在很大程度上是在無(wú)圖紙條件下進(jìn)行的，而我們維修的原則為“不影響塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸”，這就要求我們修模技工在設(shè)計(jì)到尺寸改變時(shí)應(yīng)先拿好數(shù)再作下一步工作.

2.2、裝、拆模注意事項(xiàng) A、 標(biāo)示:當(dāng)修模技工拆下導(dǎo)柱，司筒、頂針、鑲件、壓塊等，特別是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對(duì)應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時(shí)對(duì)號(hào)入座.在此過(guò)程中，須留意兩點(diǎn):1、標(biāo)示符必須唯一，不得重復(fù)；2、未有標(biāo)示的模具鑲件，必須打上標(biāo)示字符； B、 防呆:在易出現(xiàn)錯(cuò)裝的零部件作好防呆工作及保證在裝反的情況下裝不進(jìn)去； C、 擺放:拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好； D、 保護(hù):對(duì)型芯、型腔等精密零件要作好防護(hù)措施，以防他人不小心碰傷.

2.3、維修紋面時(shí)注意事項(xiàng) A、 機(jī)臺(tái)省模:當(dāng)膠件有粘模、拖花等需省模時(shí)，應(yīng)將有紋面的部位作好保護(hù)，才可進(jìn)行維修.機(jī)臺(tái)省模切忌將紋面省光，在無(wú)把握時(shí)應(yīng)要求落模維修； B、 燒焊:若對(duì)紋面進(jìn)行燒焊，必須留意:1、焊條必須與模CORE材料一致；2、焊后需作好回火工作； C、 補(bǔ)紋:當(dāng)模具維修好需出廠補(bǔ)紋時(shí)，維修者需用紙皮將紋面保護(hù)好，并標(biāo)示好補(bǔ)紋部位，附帶補(bǔ)紋樣板.蝕紋回廠時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查蝕紋面的質(zhì)量，確認(rèn)OK后方可進(jìn)行裝模.若對(duì)維修效果把握不大，應(yīng)先試模確認(rèn)OK，方可出廠補(bǔ)紋.

三、 模具保養(yǎng) 模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng).

塑膠模具產(chǎn)品反口怎樣維修的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。