本篇文章給大家談?wù)剰澒艹樾乃苣z模具設(shè)計(jì)，以及彎管抽芯模具的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

求高手幫忙設(shè)計(jì)個(gè)塑件(要帶側(cè)抽芯)及模具

一種有側(cè)抽芯擠壓模具的脫模機(jī)構(gòu)，是在原裝置的基礎(chǔ)上改變了產(chǎn)品的頂出機(jī)構(gòu)；將現(xiàn)有技術(shù)中頂桿板的加長(zhǎng)板及打料棒去除，而在模具上方的固定板上設(shè)置一液壓缸，該液壓缸穿過(guò)壓機(jī)工作臺(tái)板，置于模具頂上，將液壓缸的活塞桿與模具的頂桿板相聯(lián)接，這樣頂桿不與壓機(jī)工作臺(tái)板連動(dòng)，而單獨(dú)由設(shè)置的液壓缸控制。本發(fā)明用于擠壓模具的脫模，解決了以采用澆口在產(chǎn)品中心，從下面進(jìn)料的壓鑄方式所出現(xiàn)的產(chǎn)品脫模難的問(wèn)題，為實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和程序控制提供可能，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其頂桿板不會(huì)變形，安裝側(cè)抽芯模具順當(dāng)、無(wú)阻礙，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便；而且同樣能適用于無(wú)側(cè)抽芯擠壓模具的脫模。

塑料模具之側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)（YC）專業(yè)只為做好模具

通過(guò)前幾次對(duì)塑料模具結(jié)構(gòu)、分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方面知識(shí)的介紹，大家可能對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)的知識(shí)有了一定的了解，本次將重點(diǎn)說(shuō)一下模具側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)即滑塊、斜頂?shù)确矫娴闹R(shí)。

塑料模具一般情況下只有前模、后模，這也是較簡(jiǎn)單的模具，當(dāng)塑料產(chǎn)品的側(cè)面有凸出、凹入的特征時(shí)，只有前后模是無(wú)法正常開(kāi)模的，而且不能用常用的頂出方式頂出，在產(chǎn)品側(cè)面的凸出、凹進(jìn)、字及各種符號(hào)等特征就叫倒扣，這樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必須要出滑塊、斜頂?shù)葌?cè)抽芯機(jī)構(gòu)，除材料較軟有彈性的塑料可以用強(qiáng)制脫模外。常用的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)分為內(nèi)抽和外抽兩種形式，即我們常見(jiàn)的斜頂、滑塊、油缸、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)等。

（1）?斜頂，主要用在產(chǎn)品上較小的倒扣位置，在頂出時(shí)隨著產(chǎn)品的頂出，沿著一定的角度斜頂同時(shí)移動(dòng)，脫離產(chǎn)品的倒扣，實(shí)現(xiàn)脫模。

（2）?滑塊，當(dāng)塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不適合出斜頂時(shí)，就要用滑塊了。開(kāi)模時(shí)，斜導(dǎo)柱隨著前模、后模的分開(kāi)，滑塊在斜導(dǎo)柱的帶動(dòng)下向外抽，慢慢的脫離產(chǎn)品的倒扣。通過(guò)改變滑塊斜導(dǎo)柱把側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)改變?yōu)榘螇K側(cè)抽滑塊、彈簧側(cè)抽滑塊和前模側(cè)抽滑塊等等。

（3）?油缸側(cè)抽芯，當(dāng)塑料產(chǎn)品的倒扣長(zhǎng)度較長(zhǎng)，不能用斜導(dǎo)柱抽芯，在不適合用滑塊側(cè)抽的方式時(shí)使用。

（4）?液壓馬達(dá)，產(chǎn)品上存在內(nèi)螺紋的倒扣時(shí)，脫模時(shí)，隨著馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)，螺紋處的倒扣不斷退出，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品處倒扣的脫離。

以上就是塑料模具側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)的一些常見(jiàn)方式。

塑膠模具設(shè)計(jì)中的問(wèn)題

塑膠模具設(shè)計(jì)中的問(wèn)題：

一.檢查膠位是否均勻，如不均勻則會(huì)引起縮水并影響外觀。

二．確定分型面與拔模角??

1.分型面選擇在開(kāi)模方向上投影的最大值，客戶允許的情況下，盡量簡(jiǎn)單化??

2.碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。??

3.枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。??

4.插穿位：利用側(cè)邊工作，拔3度,一般做鑲件。

三.拔模原則：??

1:減膠方向拔模。

2:軸類最大端為產(chǎn)品尺寸，孔類最小端為產(chǎn)品尺寸。

四．?2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報(bào)廢。

五．縮水：縮水率小產(chǎn)品（5‰以下）可按經(jīng)驗(yàn)放縮水，縮水率大產(chǎn)品，例如一個(gè)可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產(chǎn)品，一定要先征求負(fù)責(zé)人意見(jiàn)再放，以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。??

六．唧嘴偏心KO應(yīng)與同軸?

七．行位要點(diǎn)：??

1.一般用斜導(dǎo)柱作動(dòng)力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。??

2.?斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小2—3度。??

3.后模行位伸入前模超過(guò)總高度一半，可省掉鏟機(jī)，利用前模加工面作壓面。??

4.行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導(dǎo)柱，大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。??

5.行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。??

6.行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開(kāi)完模因重力作用，無(wú)法歸位而導(dǎo)致撞壞。??

7.開(kāi)模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu)，否則有可能行位與斜頂或頂針會(huì)產(chǎn)生干涉。8.行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。??

9.行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。??

10.為了增加鏟機(jī)牢固性，盡量做反鏟。?

八．斜頂設(shè)計(jì)要點(diǎn)??

1.斜頂一般做3—8，不超過(guò)15。??

2.頂出行程一般大于扣位0.5—1mm.??

3.頂出方向：膠位應(yīng)平或向上，否則做延遲斜頂。??

4.斜頂寬度比較小時(shí)，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強(qiáng)度。

還需要注意的是：

180度彎管模具抽芯的工作原理是什么 塑膠模具

塑料模具行位指模具行程產(chǎn)品脫模位置,模具抽芯產(chǎn)品平面孔側(cè)面孔,側(cè)面要抽芯,比熱水器花灑手柄彎,手柄抽模具型芯.

麻煩采納謝謝!

塑膠模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)流程

proe和ug會(huì)一種就可以了，要了解加工工藝，塑膠的特性，最好會(huì)模流分析（moldflow）不用精能忽悠一下建個(gè)模型就可以了，建議你以實(shí)踐為主，書(shū)本上的知識(shí)對(duì)實(shí)際操作幫助不大，最好能找家公司從學(xué)徒做起！這樣能了解工作流程和加工工藝，還有高手知道，進(jìn)步會(huì)很快的。

一般注塑模設(shè)計(jì)流程大致是這樣的。

1 客戶來(lái)3D檔（可能不還是最終的數(shù)據(jù)）。設(shè)計(jì)根據(jù)客戶產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)排位（包括分型面，拔模斜度，結(jié)構(gòu)），用模流分析軟件確定交口的最佳位置（小公司跳過(guò)這步),制作組立圖（小公司可能會(huì)用UG＋CAD的方法排位，這樣快）交付客戶確認(rèn)，同時(shí)提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)上導(dǎo)致不能加工或?qū)е鲁尚蛦?wèn)題的部分的修改建議。

2 根據(jù)客人的反饋，開(kāi)始3D建模（注意仔細(xì)閱讀客戶的任務(wù)書(shū)，了解產(chǎn)品的縮水，標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格，進(jìn)膠的形式等）。

3 采購(gòu)鋼料及標(biāo)準(zhǔn)件。定購(gòu)模架（有的公司模架會(huì)自己做）

4 出2D圖，組立圖交付現(xiàn)場(chǎng)加工

5 設(shè)計(jì)務(wù)必要及時(shí)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)的加工，解決加工中遇到的問(wèn)題（沒(méi)一個(gè)設(shè)計(jì)能夠一次就把一套模設(shè)計(jì)成功的，其中為了加工工藝的合理會(huì)進(jìn)行設(shè)計(jì)的優(yōu)化，當(dāng)然牛b的設(shè)計(jì)能把問(wèn)題控制在最低的程度）

6 試模，設(shè)計(jì)要根據(jù)試模的結(jié)果對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整和再優(yōu)化。

7 設(shè)變，設(shè)計(jì)要根據(jù)客人的設(shè)變要求進(jìn)行改模

8 圖檔的整理和存檔，一個(gè)聰明的設(shè)計(jì)會(huì)把一些好的結(jié)構(gòu)整理并保存以來(lái)作為自己的東西。

差不多就這些了，最后順便說(shuō)一下，其實(shí)模具設(shè)計(jì)沒(méi)別人想象的那么好，非常的累，壓力很大（尤其是在小公司）薪金其實(shí)也不高，付出同等的智慧和勞動(dòng)來(lái)干其他的行業(yè)也許會(huì)賺更多的錢。

對(duì)了你真的像要做這行的話，為了有更好的發(fā)展最要去做一段時(shí)間的鉗工或者CNC，EDM，WC多了解加工工藝

祝你好運(yùn)吧。。。

塑膠模流分析及模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么啊

模留分析的要點(diǎn)大概以下： 1 網(wǎng)格處理 網(wǎng)格的匹配 以及縱橫比很關(guān)鍵 匹配率至少 85%以（ 翹曲分析 90%以上）上 縱橫比 控制在10 以內(nèi) （翹曲分析 5 以內(nèi)） 電腦根據(jù)建的模型來(lái)分析的 所以 網(wǎng)格的處理很重要 2 注塑參數(shù)的設(shè)定 3 塑膠注塑過(guò)程的冷卻 準(zhǔn)確的材質(zhì) 也很重要 塑膠模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 大概以下 1 塑膠的類型 主要分為 結(jié)晶 和 非結(jié)晶 他們的用途 注塑后的翹曲 冷卻 差異較大 2 模具中的運(yùn)動(dòng)部件設(shè)計(jì) 也就是 抽芯機(jī)構(gòu) 一般非為 簡(jiǎn)單的一次抽芯 如 斜頂 滑塊 （包括前后模的斜頂滑塊 ） 然后 難一點(diǎn)的是 滑塊 斜頂上的頂出 因?yàn)橛行┬枰樾镜乃苣z件會(huì)粘滑塊斜頂 再難的是 滑塊上走滑塊斜頂 斜頂上走滑塊 等 這些是應(yīng)為 抽芯方向 接近45度是 基于模具強(qiáng)度的考慮 或者是因?yàn)?抽芯部件之間的干涉 這很難一下講明白 3頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 2次頂出3次頂出 因?yàn)橛行┧苣z件有 倒扣無(wú)法用 上訴說(shuō)的滑塊斜頂來(lái)做要強(qiáng)脫 或者 與斜頂?shù)男谐?塑膠件需要頂出行程有關(guān) 4冷卻 好的模具設(shè)計(jì)對(duì)冷卻要求很高的尤其出口的模具 但是我們自己用的模具這一方面要求不高 5 強(qiáng)度 實(shí)際設(shè)計(jì)的過(guò)程中都是估算的 估算的經(jīng)驗(yàn)依據(jù)主要基于對(duì)塑膠類型 與 模具材料的考慮 如塑膠 PP 與pc 的注塑壓力差異很大 所以做PC時(shí)對(duì)強(qiáng)度要求就高 模具材料 45 SkD61 718它們的強(qiáng)度都不同 6還有加工這一塊的考慮 這簡(jiǎn)單的就是 取整數(shù)這樣 好加工 還有就是加工不出來(lái)的 要想辦法設(shè)計(jì)成能加工的

現(xiàn)在塑膠模具設(shè)計(jì) 都分很多種的 包膠模 機(jī)殼 模 玩具模 雙色模 出口模等 他們的共性的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如上所說(shuō) 還要細(xì)點(diǎn)說(shuō)的話就要看分類了

我現(xiàn)在要設(shè)計(jì)一套彎管機(jī)模具，管子的尺寸是50.8*1，彎曲半徑是75，請(qǐng)問(wèn)彎曲模具的半徑和壓模怎么確定

這個(gè)管子不好彎哦，模具設(shè)計(jì)中要包括多球芯棒與防皺模，輪模的直徑就是150mm，按鋼管的材質(zhì)可以負(fù)公差。壓模就按彎管機(jī)的安裝尺寸來(lái)設(shè)計(jì)就可以了！

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