今天給各位分享塑膠模具焊印拋光的知識，其中也會對注塑模具拋光視頻進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具焊印用拋光的方法怎樣可以拋干凈

焊印用拋光的方法是去除不掉的，其原因是因?yàn)槟覆暮秃附硬馁|(zhì)不一樣，或者在焊接的時候溫度的不同，導(dǎo)致有焊印。去除方法只能是將焊接部分刨掉，用與母材相同的材料焊接，在焊接的時候要將母材預(yù)熱，這樣操作好的話可以消除焊印。

打磨焊縫就用電動角向磨光機(jī) ，100的最輕便實(shí)用，價格也不高，從100多元到3～400元不等，此外還有氣動角向磨光機(jī)，但它要配置空圧機(jī)，開動空圧機(jī)發(fā)出的噪音令人心煩，操作時還得拖上一條風(fēng)管，一般都不用這種。

模具拋光是分等級的，如下圖：

塑膠模具拋光有哪幾種方法

塑膠模具拋光有：機(jī)械拋光，化學(xué)拋光，電解拋光，超聲波拋光，流體拋光以及磁研磨拋光等。

一.機(jī)械拋光

機(jī)械拋光一般使用油石條，羊毛輪，砂紙等，以手工操作為主的一種拋光方法。利用切削，材料表面塑性變形去掉被拋光后的得到平面效果的拋光方法。光學(xué)鏡片模具最經(jīng)常用到的一種模具拋光方法。

二.化學(xué)拋光

化學(xué)拋光最大的優(yōu)點(diǎn)就是不需要用到很復(fù)雜的設(shè)備，就能模具拋光形式復(fù)雜的工件，同時能進(jìn)行多個的工件進(jìn)行拋光工作，效率高。化學(xué)拋光最重要的材料就是拋光液的配合，最后能達(dá)到平滑的平面效果。

三.電解拋光

電解拋光跟前者化學(xué)拋光有共同的原理，雙方都是靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面得到平滑的效果。華氏模具鋼表示，比化學(xué)拋光較優(yōu)的一點(diǎn)就是能消除陰極反應(yīng)的影響，效果很好。一般電解過程分為兩步，宏觀整平以及微光整陽極極化。

四.超聲波拋光

超聲波拋光是將工件放入磨料置于超聲波場中，利用超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光的一種方式。使用超聲波拋光最大的缺點(diǎn)就是工裝制作以及安裝比較困難，主要優(yōu)點(diǎn)是體現(xiàn)在宏觀力小，不會引起工件變形的現(xiàn)象.

五.流體拋光

流體拋光常用的方法有：流體動力研磨，磨料噴射加工以及流體動力研磨。所采用的介質(zhì)是在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料而成。它是利用高速流動的液體以及所攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。

六.磁研磨拋光

磁研磨拋光這種拋光方式，主要優(yōu)點(diǎn)是加工效率高，質(zhì)量好，工作條件好。是利用了磁性磨料在磁場的作用下工作而形成磨料刷，對工件磨削加工。

塑膠模具拋光有哪些步驟

模具拋光先要用粗一些的油石打磨機(jī)加刀痕的紋路，打磨時要左右各45交叉的打磨，這樣容易看出哪里不平整。待到刀痕打磨干凈后，再更換細(xì)一些的油石打磨粗油石的打磨痕跡，直到打磨干凈后再更換更細(xì)一些的油石重復(fù)上述的打磨。待到用1000#粒度的油石打磨后，再更換拋光膏對模具進(jìn)行拋光。拋光膏也同樣是先用粗一些的拋光，再更換細(xì)一些的拋光，直到最后，使用W3.5的拋光膏可以拋光到鏡面的效果。拋光時，開始可以交叉著打磨，到了最后就只能是順著脫模的方向打磨，這樣有利于注塑件的脫模。

模具拋光的操作方法

模具拋光的操作方法

拋光在模具制作過程中是很重要的一道工序，隨著塑料制品的日溢廣泛應(yīng)用，對塑料制品的外觀品質(zhì)要求也越來越高。下面，我為大家分享模具拋光的操作方法，希望對大家有所幫助!

模具拋光一般先使用粗的油石對機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨，打磨去機(jī)加刀具的刀痕，然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然后再用細(xì)的砂紙對細(xì)油石打磨過的表面進(jìn)行打磨，最后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進(jìn)行最后的精拋光打磨，從而達(dá)到光亮如鏡的效果。

這就是一般對模具進(jìn)行拋光的全過程。當(dāng)然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機(jī)來對模具進(jìn)行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。

要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。機(jī)械拋光的一般過程如下：

①粗拋：經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。

一般的使用順序?yàn)?180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石拋光方法，這個作業(yè)是最重要的高難度作業(yè)，根據(jù)加工品的不同規(guī)格，分別約70度的角位均衡的進(jìn)行交叉研磨。

最理想的往返范圍約為40毫米～70毫米。油石作業(yè)也會根據(jù)加工品的材質(zhì)而變化。許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始。

②半精拋：半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業(yè)結(jié)束后是砂紙作業(yè)，砂紙作業(yè)時，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所以油石流程盡量做到最細(xì)加工。

砂紙拋光的重點(diǎn)。砂紙配合較硬的`木棒像油石作業(yè)一樣約70度角交叉地進(jìn)行研磨，一面砂紙研磨次數(shù)約10次～15次。如果研磨時間過長，砂紙的研磨力會減低，這樣就會導(dǎo)致加工面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象(這也是產(chǎn)生橘皮的原因之一)。

砂紙作業(yè)時一般都采用竹片進(jìn)行研磨，實(shí)際使用材質(zhì)彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進(jìn)行研磨是最為理想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。

砂紙的號數(shù)依次為：#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的 模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。

③精拋：精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是9m(#1800)~ 6m(#3000)~3m(#8000)。

9m的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?m(#14000)~ 1/2m(#60000)~1/4m(#100000)。

精度要求在1m以上(包括1m)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個絕對潔凈的空間。

灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。 ;

什么是塑膠模具拋光？

模具拋光一般是使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，對模具的型腔表面進(jìn)行打磨，使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具打磨、拋光。拋光的目的一個是為了達(dá)到圖紙產(chǎn)品對表面粗糙度的要求，再一個是為了在脫模時，注塑件不容易粘在模具的型腔里，容易脫模。

塑膠模具拋光焊疤印怎么去掉有去焊疤藥水嗎

沒辦法，這可能材質(zhì)不一樣，也可能有砂眼造成，對拋光要求高的模具，千萬不能燒焊，一定有焊疤的，唯一辦法就是降面。

塑膠模具焊印拋光的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。