今天給各位分享山東塑膠模具3d打印的知識，其中也會對塑料3d打印加工進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

FDM--3D打印技術(shù)介紹及案例分享

FDM 技術(shù)介紹及案例分享

FDM 是“Fused

Deposition Modeling”的簡寫形式，即為熔融沉積成型，這項 3D打印技術(shù) 由美國學(xué)者Scott Crump于1988年研制成功。FDM通俗來講就是利用高溫將材料融化成液態(tài)，通過打印頭擠出后固化，最后在立體空間上排列形成立體實物。

1 、FDM技術(shù)原理：

FDM機械系統(tǒng)主要包括噴頭、送絲機構(gòu)、運動機構(gòu)、加熱工作室、工作臺5個部分。熔融沉積工藝使用的材料分為兩部分：一類是成型材料，另一類是支撐材料。

將低熔點絲狀材料通過加熱器的擠壓頭熔化成液體，使熔化的熱塑材料絲通過噴頭擠出，擠壓頭沿零件的每一截面的輪廓準(zhǔn)確運動，擠出半流動的熱塑材料沉積固化成精確的實際部件薄層，覆蓋于已建造的零件之上，并在1/10s內(nèi)迅速凝固，每完成一層成型，工作臺便下降一層高度，噴頭再進行下一層截面的掃描噴絲，如此反復(fù)逐層沉積，直到最后一層，這樣逐層由底到頂?shù)囟逊e成一個實體模型或零件。

FDM成形中，每一個層片都是在上一層上堆積而成，上一層對當(dāng)前層起到定位和支撐的作用。隨著高度的增加，層片輪廓的面積和形狀都會發(fā)生變化，當(dāng)形狀發(fā)生較大的變化時，上層輪廓就不能給當(dāng)前層提供充分的定位和支撐作用，這就需要設(shè)計一些輔助結(jié)構(gòu)－“支撐”，以保證成形過程的順利實現(xiàn)。支撐可以用同一種材料建造，現(xiàn)在一般都采用雙噴頭獨立加熱，一個用來噴模型材料制造零件，另一個用來噴支撐材料做支撐,兩種材料的特性不同，制作完畢后去除支撐相當(dāng)容易。送絲機構(gòu)為噴頭輸送原料，送絲要求平穩(wěn)可靠。送絲機構(gòu)和噴頭采用推-拉相結(jié)合的方式，以保證送絲穩(wěn)定可靠，避免斷絲或積瘤。

2 、FDM技術(shù)應(yīng)用案例

?快速應(yīng)對緊急需求

華美為制造流程引入了更多先進的 3D 打印技術(shù)，這樣公司便可以為航天業(yè)客戶及時生產(chǎn)所需零件。華美總經(jīng)理 Collin Wilkerson 表示：“3D快速成型技術(shù)節(jié)省了工作時間，讓我們可以迅速解決客戶的問題。我們可以就客戶的緊急需求快速采取應(yīng)對措施。”

利用 3D打印技術(shù)，華美塑膠模具公司成功以 ULTEM 9085 材料打印出先進的功能原型；ULTEM 9085 是一種具備牢固、輕巧、阻燃和高耐熱度（高達(dá) 320F/160C）等優(yōu)點的 Fused

Deposition Modeling (FDM?)熱塑塑料；材料在火焰蔓延速度、煙霧和毒性釋放量方面更完全符合政府監(jiān)管要求。

此外，3D制造系統(tǒng)也讓華美有機會測試新產(chǎn)品?！霸谠O(shè)計問題被帶入制造流程之前，我們就可以預(yù)先進行驗證。這讓我們可以更緊密配合客戶的工作流程，同時為公司服務(wù)增值?！边@個嶄新的3D制造系統(tǒng)更幫助公司平均分配大型項目的工作量，減低緊急增聘人手需求。Wilkerson指出：“在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中，你必須屈服于突然出現(xiàn)的資源需求；引入Stratasys 3D打印技術(shù)后，這種需求便得以緩和。我們的客戶可以重組資源，精簡制造流程”。

Fortus ：安枕無憂的保證

3D制造系統(tǒng)的出現(xiàn)，讓華美塑膠模具公司原先對3D 打印技術(shù)抱有的憂慮都一掃而空。首先，公司希望確保能夠與客戶維持長期合作關(guān)系。Wilkerson 指出：“作為重復(fù)性生產(chǎn)行業(yè)的一員，我們希望確保3D 打印技術(shù)能夠適應(yīng)可持續(xù)業(yè)務(wù)發(fā)展模式。我們需要一種可以整合到客戶服務(wù)范圍的制造流程。”

華美塑膠模具公司的客戶百分之百都是回頭客；客戶都會選擇使用 Fortus 3D 制造系統(tǒng)制造零件。事實證明，3D 打印機的引進深受客戶歡迎。Wilkerson表示：“客戶都知道3D打印技術(shù)能為他們節(jié)省金錢?！?/p>

Fortus

3D 制造系統(tǒng)的優(yōu)越性能更幫助華美塑膠模具公司消除其他疑慮— FDM技術(shù)會否減少其注塑成型的收入。Fortus 3D 制造系統(tǒng)更為公司帶來了新的收入來源?！癋DM 并沒有減少模具和注塑成型業(yè)務(wù)收入?！盬ilkerson 指出?！笆聦嵣?，F(xiàn)DM 讓客戶能夠騰出更多資金，并于日后將其投資到模具上。這讓我們能夠在眾多供應(yīng)商中脫穎而出。Stratasys 3D 打印技術(shù)讓我們的制造流程日趨完備。有了這項技術(shù)，我們可以為客戶提供更多增值服務(wù)?！?/p>

親,3D打印技術(shù)的應(yīng)用前景如何?塑膠模具方向

3D打印技術(shù) 應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)的前期，并不適用于量產(chǎn)

就目前而言，在中國的應(yīng)用還不是那么成熟，這個主要是有一個大環(huán)境

一般工業(yè)發(fā)展中需要的各種產(chǎn)品 很多都是仿制的外國的，

我是在外企，一般我們開發(fā)的新機種 都會在前期做一個3D打印，用來裝配 做耐久性試驗

試驗滿足各項QA值后再開模量產(chǎn)。在中國的話，因為原創(chuàng)很少，所以這種應(yīng)用就不多……

請問濟南有沒有 濟南興田塑膠模具 這個公司啊？這個公司怎么樣啊？

可以很肯定的告訴你,有!!!1

濟南興田塑膠模具公司是一家綜合性塑料及模具加工企業(yè).公司擁有國內(nèi)最先進的加工設(shè)備和一流的人才隊伍可為客戶提供及時的模具及產(chǎn)品服務(wù).公司通過ISO9001認(rèn)證和RC認(rèn)證,為濟南模具商會理事單位,山東塑料加工綜合實力50強企業(yè).常年為國內(nèi)多家大型企業(yè)配套服務(wù),有著良好口碑.并且還是歐美等國醫(yī)療垃圾回收產(chǎn)品的常年供應(yīng)商.

濟南興田塑膠有限公司的前身是山東省濟陽縣第一塑料廠,創(chuàng)建于1976年,是研制、開發(fā)塑料制品、精密模具、絲印、噴涂于一體的綜合性企業(yè)。 公司已通過ISO9001認(rèn)證。

公司位于山東省濟北開發(fā)區(qū)，東鄰濟南國際機場十公里，環(huán)境優(yōu)美、交通非常便利。2003年引進熱電廠，用電、用氣條件優(yōu)越。

公司擁有現(xiàn)代化廠房8000平方米，技術(shù)員工200人，精密電腦注塑機45g-2000g25臺，吹塑機15臺，煉膠機2臺，平板硫化機10臺，年加工塑膠能力3000噸。模具專用設(shè)備15臺，可根據(jù)客戶不同的需求加工各種不同的塑膠模具及制品。

為滿足不同客戶的要求，公司有表面處理與塑料焊車間，精密絲印、移印、曲面印、燙金、彩印、塑料焊接設(shè)備15臺，可提供一條龍服務(wù)。

公司以先進的科學(xué)管理模式，精湛的技術(shù)力量，先進一流的機械設(shè)備，以質(zhì)量創(chuàng)新為生命，以人才管理為根本，以市場競爭促成長，形象第一，誠信求財。

多年來經(jīng)小鴨集團、輕騎集團、神思電子、重汽集團、力諾新能源公司建立了長期的合作關(guān)系，不斷為市場提供新型產(chǎn)品。公司董事長高培玉被選為山東省第七、八、九、十屆人大代表省級優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、省勞動模范。

隨著對市場產(chǎn)品的開發(fā)，公司于2002年成立了園林機械部，開發(fā)的產(chǎn)品有草坪機、割灌機、綠籬機、起動繩、打草線等各種機器及其配件。

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