今天給各位分享塑膠模具分幾面的知識，其中也會對塑膠模具分為哪三大類進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具構(gòu)造分成那幾部份？

模具構(gòu)造分成:

一、?基本結(jié)構(gòu),根據(jù)部分起作用不同分類:

〈一〉?澆注系統(tǒng):

將塑料由注射機噴嘴引向型腔的通道稱澆注系統(tǒng)，其由主流道，分流道，內(nèi)澆口，冷料穴等結(jié)構(gòu)組成，由零件的澆注套，拉料桿等組成。

〈二〉?成型零件:

是直接構(gòu)成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯（成型塑件內(nèi)部形狀），型腔（成型塑料外部形狀），成型桿，鑲塊等構(gòu)成。

〈三〉?結(jié)構(gòu)零件:

構(gòu)成零件結(jié)構(gòu)的各種零件，在模具中起安裝，導(dǎo)向，機構(gòu)動作及調(diào)溫等作用。

〈四〉導(dǎo)向零件：

導(dǎo)柱，導(dǎo)套?。

〈五〉?裝配零件：

定位隙，定模底板，定模板，動模板，動模墊板，模腳。

〈六〉其它：

冷卻加熱系統(tǒng)，?澆注系統(tǒng)，?主流道，內(nèi)澆口，分流道?，泠料穴，注射模，成型零件，型芯，型腔，成型桿，?鑲塊，?結(jié)構(gòu)零件，導(dǎo)向零件，?導(dǎo)柱，導(dǎo)套，裝配固定零件，定位隙，定模底板,定模板，動模板，動模墊板，模腳，冷卻加熱系統(tǒng)。

根據(jù)其運動特點均可分為兩大部分：

定模部分：一部份留于模具機座的定模板上；

動模部分：隨注射機動模板運動的部分????定模部分與動模部分閉合則可形成型腔與澆注系統(tǒng)。

二、?模具的分類

〈一〉?按注射機類型分：????立式注射機，臥式注射機，直角式注射機上用的模具。

〈二〉?按注射模具的總體結(jié)構(gòu)特征分：

1、?單分型面模?分流道位于分型面上，需切除流道凝料；

2、?點澆口脫出模具（三板式模具）；

3、?帶橫向軸芯的分型模具；

4、?自動卸螺紋注射成型模具。

注塑模具分類？?

這是最常見的一種分類方式，主要有以下幾種。

1）

單分型面注塑模整個模具中只在動模與定模之間有一個分型面，它又叫兩板式注塑模，據(jù)統(tǒng)計，這種注塑模占注塑?？倲?shù)的70%左右。

2）

雙分型面注塑模又叫三板式注塑模，整個模具中除了動、定模板間有一個分型面外，還有一個具有其他功能的輔助分型面。

3）

帶側(cè)面分型抽芯的注塑模當(dāng)塑件上有側(cè)凹或側(cè)孔時，在模具內(nèi)設(shè)置由斜導(dǎo)柱或斜滑塊等組成的側(cè)向分型抽芯機構(gòu)，使側(cè)型芯作橫向運動。

4）

帶活動成型零部件的注塑模這類模具在模具中可以設(shè)置能夠活動的成型零件，如活動凸模、活動凹模、活動成型桿、活動成型鑲塊等，以便開模時可以方便地取出塑件。

5）

帶自動卸螺紋機構(gòu)的注塑模對于帶有螺紋的塑件，要求在注塑成型后能自動脫模，可在模具中設(shè)置能轉(zhuǎn)動的螺紋型芯或型環(huán)，利用注塑機本身的旋轉(zhuǎn)運動或往復(fù)運動，將螺紋塑件脫出，必要時還可設(shè)置專門的原動機件，帶動螺紋型芯或型環(huán)轉(zhuǎn)動，將螺紋塑件退出。

6）

定模側(cè)設(shè)有推出脫模機構(gòu)的注塑模一般注塑模，開模時塑件留在動模一側(cè)，這是為了脫模機構(gòu)的工作方便。但在某些時候

由于某些塑件的特殊要求或形狀限制，塑件只能留在定模內(nèi)，為將塑件順利脫模，在定模一側(cè)應(yīng)設(shè)置推出機構(gòu)，這是一類結(jié)構(gòu)較特殊的注塑模。

（2）

其他分類方法

1）

按塑料材料類別分類按塑料的成型特性，塑料有熱塑性塑料和熱固性塑料，而適應(yīng)于這兩類的注塑模分別是熱塑性塑料注塑模和熱固性塑料注塑模。

2）

按模具型腔數(shù)目分類

注塑模中模具型腔的數(shù)目不一，為此，由型腔數(shù)目不同可分為單型腔注塑模和多型腔注塑模。

3）

按注塑模澆注系統(tǒng)特征分類

澆注系統(tǒng)是注塑模的主要部分，按其特征不同，可分為冷流道注塑模、絕熱流道注塑模、熱流道注塑模和溫流道注塑模。

4）

按模具安裝方式分類

模具在注塑機上安裝方式有不同，為此可分為移動式注塑模和固定式注塑模。

塑膠模具制作有哪些工序？

塑膠模具制作的工序如下：

1、注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型。

2、上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具。

3、模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

據(jù)了解，作為一種生產(chǎn)塑料制品的工具，塑膠模具由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。在工業(yè)生產(chǎn)中，塑膠模具可以通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品。

擴展資料

塑膠模具制作的影響因素

1、分型面

模具閉合時凹模與凸模相互配合而成。

2、結(jié)構(gòu)件

分別為復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。

3、模具精度

包括避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。

4、澆注系統(tǒng)

處于注塑機噴嘴至型腔之間，由主流道、分流道、澆口和冷料穴構(gòu)成。

5、其他

塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計壓塑模和注塑模時，還應(yīng)考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。

參考資料來源：百度百科-塑料模具制作過程

模具分為哪幾種??

沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。

塑料模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。

壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點合金。

鍛模：鍛造成型模。加工金屬。

粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。

陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。

橡膠模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。

玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。

鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟?zāi)?、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

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2013-08-31 13:06熱心網(wǎng)友

1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)

兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡單的一種,它以分型面為界將整個模具分為兩部分:

動模和定模.一部分型腔在動模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設(shè)在分型面上.開模后,制品和流道留在動模,動模部分設(shè)有頂出系統(tǒng).

2. 三板?；蚣?xì)水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)

有兩個分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準(zhǔn)有澆口痕跡的場合,這種模具采用點澆口,所以叫 細(xì)水口模.這種模具結(jié)構(gòu)相應(yīng)復(fù)雜些.啟動動力用山打螺絲或拉板.

3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)

借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會凝固,也不會隨制品脫模,所以又稱無流道模.

優(yōu)點:

1) 無廢料

2) 可降低注射壓力,可以采用多腔模

3) 可縮短成型周期

4) 提高制品的質(zhì)品

適合熱流道模塑料的特點:

1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時,流動性好;高溫時,具有較好的熱穩(wěn)定性.

2) 對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動.

3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.

4) 導(dǎo)熱性好,以便在模具中很快冷卻.

可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS

我們現(xiàn)在常用的熱流道有兩種：

1) 加熱流道模

2) 絕熱流道模

4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)

內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后需要進(jìn)行熱處理,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用要求,這樣的注塑

模叫硬模.如內(nèi)模件采用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼.

5. 軟模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)

內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后不需要進(jìn)行熱處理,就能達(dá)到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.

如內(nèi)模件采用 P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。

塑膠模具分幾面的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。