本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具一般鑲件崩模原因，以及模具鑲件為什么會斷掉對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

塑膠模具產(chǎn)品容易斷裂是什么原因

按注塑工藝的角度分析四個(gè)角離中心進(jìn)膠遠(yuǎn)，不存在大的保壓力，就是不會撐著很飽,而導(dǎo)致開裂！

影響開裂有以下幾個(gè)問題：1，四個(gè)角部沒有圓弧過渡，存在應(yīng)力；2，拔模角度小，表面粗糙，末拋順；3，頂出桿離得太遠(yuǎn)或頂桿直徑太小，建議在角面的根部加扁頂針；4，角處的膠位太薄，等問題引起的。

針對以上幾個(gè)問題一一排除它，應(yīng)該可以解決了。

適當(dāng)減少太脆的料一起混合，多增加些ABS的新料。雖然成本增加了，但可以提高質(zhì)量和產(chǎn)量！效果是一樣的。

模具崩模是什么原因?qū)е碌?，崩模的定義是什么？

五金沖壓模具，崩模的定義是模具刃口發(fā)生崩缺，原因可能是跳廢料壓損、沖壓材質(zhì)比模具鋼硬度高、模具槽里面存在雜質(zhì)等。

五金沖壓模具

您好，問下注塑模具型芯開裂是什么原因造成的

1、上模時(shí)注塑機(jī)頂桿退入時(shí)高過注塑機(jī)動模板面,注塑機(jī)合模時(shí)損壞模具或注塑機(jī)頂針缸或機(jī)鉸

2、頂出位置需很高(≥6MM)方能脫模的產(chǎn)品,分開上模合模【即動(靜)模在機(jī)臺上固定,后再裝靜(動)模,動靜模修模時(shí)常發(fā)生此種情況】,目前只有一套外支架模,在裝模時(shí),動靜模不同時(shí)保持水平就合模，易出現(xiàn)動模型芯相撞靜模型腔使其損壞,詳詢 西諾小靜I57576IO232.

3、維修動?；蜢o模,修好后,動靜模方向不一致(動靜模裝反方向),合模。

4、滑塊裝入模具時(shí)太用力,滑塊與模具相撞損壞鑲件及型芯。

5、滑塊取下時(shí),合模,導(dǎo)致前后模芯相碰。

6、分開卸模時(shí),模具重心,慣性作用,動靜模相撞損壞模具。

塑膠模具一般鑲件崩模原因的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。