本篇文章給大家談談沙灘椅塑膠模具制作，以及沙灘椅制作視頻教程對應的知識點，希望對各位有所幫助。

中空塑料座椅的成型工藝方法

中空塑料座椅的成型工藝方法如下：

一、 連續(xù)擠出吹塑

看這個名字也明白了吧！塑料制品成型是將型胚連續(xù)不斷地擠出來的，然后切斷。再將型胚注入吹塑模具當中或者移動到口模下方，鎖模后進行吹脹，最后冷卻定型。

這種方式一般是適用于較小的容量，在10ML-30L左右的塑料制品，塑料制品質量可以在幾克到幾千克之間。

這種吹塑機是由擠出裝置、口模、模具、鎖模裝置等部件構成的。尤其是口模對擠出吹塑機是一個關鍵部位，口模與壁厚是否均勻有關，與塑料制品質量有關。所以對于口模大家要謹慎挑選。

二、 間歇擠出吹塑

間歇擠出吹塑就是型胚的生產(chǎn)是不連續(xù)的，將塑料溶體儲存在中間容器，利用活塞或者螺桿的移動，將塑料溶體通過口模給推出去，形成型胚，然后再合模、吹脹、冷卻定型，最終得到一個中空制品。

塑膠模具的完整流程是什么

模具設計基礎

第一講:模具設計流程及塑?；窘Y構簡介

一. 新模、設變、新增料及模具結構改善

1. 新模流程:

客戶給產(chǎn)品圖

制工接到案件

(下估價單,執(zhí)行單) 自己設計產(chǎn)品,與客戶同步開發(fā)(變動較大,設變多)

產(chǎn)品圖下發(fā)開發(fā)部門 (成型、沖壓、自動化)

開發(fā)部門審核圖面

(產(chǎn)品結構的成型性:尖角,脫模角,側抽,PIN孔部與對插,對靠:圖面尺寸是否齊

全:重要尺寸,公差是否可達要求:產(chǎn)品自然收縮嚴重部分)

制工召開設計審查會,檢討圖面問題(產(chǎn)品所用原料: PA6T,LCP之比較)

做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風

開發(fā)部門開發(fā)

1. 計算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )

2. 畫縮水圖

3. 畫LAYOUT

4. 拆模仁

5. BOM

6. 審圖,發(fā)包

組立,試模

制工評估

結案

2. 設變.,新增料號:

制工下發(fā) 估價,執(zhí)行單 開發(fā) (同上) 無模流分析

3.模具結構改善、成型內部自行改善, 無估價、執(zhí)行單、無制工費,

重大改善須評估。

二. 塑模的分類及基本組成結構

1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等

A. 注塑按模具結構分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及墊流道

3. 各模板的功用:

A.三板模與二板模的區(qū)別:

三板模放置澆口方式多樣靈活,但費料、成本高

二板模結構簡單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要

B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:

普通流道:

優(yōu)點: 成本低、,結構簡單

缺點: 費料. 周期長

熱流道:

優(yōu)點: 生產(chǎn)效率高,流動性較佳,省料.

缺點: 模具結構復雜.

塑膠模具加工流程是什么？

一般有4個階段，首先準備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、最后調試鑒定階段。每個階段都起著關鍵的作用比如準備階段，可以想象成預做一件事要有一個計劃和實施方案是一樣的道理，在準備階段，我們要對模具的總體要求、設計、零件、工藝、材料、成品預估等進行編寫確定。熱處理階段，保證質量的重要環(huán)節(jié)。等等。如果還有其他疑問歡迎追問。

沙灘椅塑膠模具制作的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。