塑膠模具電鍍售后(塑料模具電鍍)
今天給各位分享塑膠模具電鍍售后的知識,其中也會對塑料模具電鍍進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
模具售后費誰
模具售后費乙方承擔。根據(jù)查詢相關(guān)公開信息顯示:乙方提供的模具,非因甲方使用問題造成的維修、售后問題,乙方應無條件為甲方提供維修、售后服務,費用由乙方承擔,故模具售后費乙方承擔。
ABS塑膠水電鍍產(chǎn)品怎樣退掉電鍍層?
電鍍級的ABS+PC?還是純ABS?
如果是電鍍級ABS+PC,可以使用雙氧水加硫酸退除,純ABS由于前工序的表調(diào)和粗化已將材料改性,退除鍍層后也無法返鍍,還是重新注塑成型吧。
塑膠模具電鍍光面如果不小心擦花了是如何處理呢
塑膠模具型腔電鍍面不可以再噴砂,因為電鍍面是比較硬的,你噴嘴根本噴不進去。然后電鍍面的厚度一般只有0.05-0.1mm,如果你噴砂嚴重會打碎電鍍面。
塑膠PVC材料的模具是否需要電鍍?請各位塑膠行業(yè)的高手指點一下,幫忙分析如何處理?
模具電鍍會起到保護作用,一般模具廠不會主動電鍍(成本增加了),客戶有要求才會電鍍!模具電鍍以后產(chǎn)品表面會經(jīng)較光,你所說的問題,應該也可以解決了!
PVC對模具有腐蝕的作用是很強的,一般做完P(guān)VC材料馬上要打防銹油,不然很快就會生銹,這是因為PVC材料里的增塑劑(DOP)在做怪,模具長時間做PVC材料的產(chǎn)品,特別光面的,生產(chǎn)一段時間后可能需要重新拋光一下才可以,否則產(chǎn)品就會出現(xiàn)你所說的這種情況!
塑膠模具表面電鍍有什么作用?
有用,鍍鉻或鍍鈦可以增加模具表面硬度、光潔度,還可以耐酸、耐堿、耐磨損。
如何保證電鍍工藝的正常進行
塑膠電鍍工藝的第一步:上掛
塑膠電鍍工藝的第二步:除油
塑膠電鍍工藝的第三步:粗化
塑膠電鍍工藝的第四步:敏化
塑膠電鍍工藝的第五步:解膠
裝飾性鍍鉻是為了防止基體材料腐蝕和美化外觀,一般鍍層厚度在0.3-0.5um左右;鍍硬鉻則作為一種功能性電鍍,主要是利用金屬鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐蝕、耐溫等物理化學性能。一般厚度在2-50um,用于零件修復的厚度可達800-1000um。
與裝飾性鍍鉻相比,鍍硬鉻更能實現(xiàn)鉻的金屬價值,它將鉻的所有優(yōu)點充分展現(xiàn)了出來。
硬度高:鍍鉻層的洛氏硬度為55-65 HRC,維氏硬度為750-1000HV,是現(xiàn)有的鍍金屬鍍層中硬度最高的鍍層。比一般經(jīng)過滲碳、滲氮、碳氮共滲、硬化處理的鋼及經(jīng)過熱處理的合金結(jié)構(gòu)鋼硬度都高。
耐磨性好:鉻與鉻之間、鉻與其他金屬之間的摩擦系數(shù)小(是所有金屬之間的摩擦系數(shù)最小的),而且其硬度高,因此其耐磨性極好。
與橡膠、塑膠的粘附性差:與橡膠、塑膠的粘附性差,在橡膠模具、塑膠模具上鍍硬鉻后,脫模性良好。
耐腐蝕性好:耐有機酸、堿、耐硫化物等的化學物質(zhì)的侵蝕。
耐熱性好:在500℃溫度下不變色。
硬鉻因其出色性能在機械模具、氣缸活塞、飛機零部件上廣泛應用,不過汽車發(fā)動機氣缸、活塞、飛機零部件鍍鉻的技術(shù)條件比較高,氣缸不僅要有嚴格的鍍后尺寸,而且鍍層必須具有良好結(jié)合力于耐磨性。因此,除了一定電鍍加工條件外,要有相當經(jīng)驗的技術(shù)人員,才能將鍍硬鉻的作用發(fā)揮到極致。
塑膠模具電鍍售后的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。