塑膠模具測(cè)量方法(塑膠模具尺寸)

摘要:今天給各位分享塑膠模具測(cè)量方法的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具尺寸進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!塑料模具頂針總長(zhǎng)度怎么算?算頂針,那就算下模的這...

今天給各位分享塑膠模具測(cè)量方法的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具尺寸進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

塑料模具頂針總長(zhǎng)度怎么算?

塑膠模具測(cè)量方法(塑膠模具尺寸)

算頂針,那就算下模的這部分,也就是公模了。首先量模腳的長(zhǎng)度(模具上有垃圾墊的話,減去它的尺寸),然后減去頂針B板(頂針板有兩塊,前面的一塊是A板,后面的一塊是B板),再就是加上公模板的厚度了,最后加上從公模板的正面到公模仁上需要體現(xiàn)頂針位置的最高點(diǎn)(這是凸起的公模仁,如是凹下的公模仁則減去相應(yīng)的尺寸)。如果模板到模仁的尺寸不好測(cè)量,那就直接測(cè)量模仁的分型面到產(chǎn)品頂針的位置,最后要加上0.5MM,因?yàn)槟H室饶0甯?.5MM(常規(guī)的設(shè)計(jì)是要這樣的,要留出分型面)。最后在切斷的時(shí)候需預(yù)留0.5MM,以免切短了~~

塑料模具的拔模斜度怎么取?如何計(jì)算?

一、塑料模具的拔模斜度怎么取?

一般筋位0.5~1度;透明件A面大于3度;細(xì)紋不小于于3度,粗紋不小于5度,決定皮紋樣式的根據(jù)皮紋要求做拔模斜度;主要是看你這塑料是什么料的 還有尺寸是不是有裝配的要求,如果沒有裝配的要求,可以大點(diǎn)1-3度。如果有裝配尺寸的 ,要求也很高。一般的模具拔模都控制在0.1-0.15mm之間。

如何計(jì)算塑膠模的拔模斜度

沒有具體的計(jì)算公式,一般材料的性能,膠位的高度,產(chǎn)品的形狀決定拔模斜度。

在這里怎么分析這個(gè)零件能否脫模(怕拔模斜度不夠)_百。

看你用什么版本,不過(guò)大體都一樣,在模型樹選擇零件,這樣就會(huì)整體分析,然后選擇分模面,一個(gè)基準(zhǔn)平面,然后根據(jù)顏色來(lái)判斷出模角度,細(xì)節(jié)見圖 這個(gè)問(wèn)題主要是

1:零件是什么材料。塑料(特別是透明件一定要注意)

2:零件的表面是光面還是曬紋面(注:這個(gè)十分重要)。

3:PRO/E。

拔模斜度1:50是多少度?

斜度 tan=1/50 1.14錐度 tan=1/5 11.3。

塑料件的拔模斜度如何測(cè)量,使用工具(一把卡尺)

量量上下的寬差啊 在量下高度 就看成是梯形 那樣算。

二、塑料件的拔模斜度如何測(cè)量

按字面上看孔應(yīng)該比較小吧,可以選用合適的針規(guī),插到底后測(cè)量深度,同理再找另一規(guī)格的針規(guī)特產(chǎn),再測(cè)深度,這樣就獲得了2個(gè)不同深度直徑數(shù)據(jù),根據(jù)上面的2組數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)拔模斜度如果孔比較大的話,就用卡尺卡2個(gè)不同深度的直徑就可以算了。

拔模斜度的計(jì)算!

有個(gè)很簡(jiǎn)單的辦法來(lái)計(jì)算:如果是2的拔模角,高度10mm,那從上視圖來(lái)看,拔模角的起點(diǎn)到終點(diǎn)的距離為:2*10/60=0.33mm。你自己核對(duì)一下。算法的根據(jù)為:當(dāng)角度很小時(shí)a=sin(a),將a換成弧度就是了。設(shè)計(jì)的時(shí)候不需要計(jì)算,只需要查表就行了??磮D的時(shí)候,圖紙上都有標(biāo)注。實(shí)際測(cè)量時(shí),指的是工件理論上的豎直面與實(shí)際豎直面之。斜邊比高度。

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塑膠模具加工工藝

塑膠模具的加工方法及工藝

塑膠常用加工工具及機(jī)器

1、 測(cè)量工具:卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機(jī)等;

2、 加工機(jī)器及設(shè)備:鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC(電腦鑼)、火花機(jī)、線切割機(jī)等。

3、 加工方法及工藝 一般模胚直接從模胚廠訂回, 按模具設(shè)計(jì)圖紙,訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排加工。按加工工藝大概分為粗加工及精加工兩塊。模胚開框,由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框(也可由模胚廠代為加工,但要付給相應(yīng)的費(fèi)用;一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工,但效率低,精度不高),其它部件同樣也是先粗加工成粗胚,后經(jīng)電腦鑼、火化機(jī)、線切割機(jī)精加工的到符合圖紙精度要求的零件,最后裝配入模胚成為一套完整的模具。

其流程大概如下:模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工 火機(jī)加工型腔 鉗工加工 拋光 裝模 試模。 實(shí)際制造中,幾種加工工藝交織在一起,需要模具設(shè)計(jì)人員與模具師傅安排好各個(gè)環(huán)節(jié),一步出錯(cuò),滿盆皆負(fù)!返工往往造成對(duì)模具的損害,做出來(lái)的模就不漂亮了。要補(bǔ)救好的話,只能換料,這將增加時(shí)間和成本,而很多時(shí)候時(shí)間是最重要的。

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