上海塑膠模具加工價格(上海塑料模具加工)
本篇文章給大家談?wù)勆虾K苣z模具加工價格,以及上海塑料模具加工對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
注塑廠塑膠產(chǎn)品修毛邊怎么計價的
塑膠類產(chǎn)品報價計算方法
塑膠件的價格:
原材料價格+成型加工費+表面處理加工費+包材費+運輸費+通關(guān)費+管理費 = 最終價格
1、原材料價格 = {產(chǎn)品單重+(水口重/出模數(shù))*(1+損耗)}*原材料價格
當(dāng)然這里的原材料價格要化成g為單位啦,正常情況下,我們買原材料時都是按kg來算,而產(chǎn)品單重都用g來稱呼。
2、成型加工費 = 成型機臺費用 / 24h / 3600s *(成型周期+損耗時間)
注塑機每分鐘費用:50T 0。29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0。62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400—500T 1.52元/M
3、表面處理包括:噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等
噴油加工費 = 油漆用量*油漆單價+開油水用量*開油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價
噴油這里涉及到的又有很多,包括:開油比例、噴油面積、空間平面數(shù)、每平面噴槍掃射次數(shù)、噴涂時間、裝治具時間、裝治具人員數(shù)、裝治具用附助材料價格(白電水、雙面膠等)、干燥時間、干燥拉周期、檢查時間、檢查人員數(shù)等等.很麻煩吧。
絲印加工費 = 油漆用量*油漆單價+開油水用量* 油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價
絲印與噴油的公式差不多,但涉及到的內(nèi)容比噴油的簡單些,只包括:手動絲印或者移印、絲印次數(shù)、干燥、檢查時間及人員數(shù)。
電鍍加工與燙金加工我們之前是外發(fā)了,具體的不太了解,不過我知道燙金是需要用燙金紙現(xiàn)經(jīng)過燙金機器,怎么一磨一貼的就完成了。
4、包材費一般情況下只是膠袋價格、紙箱、刀卡、平卡價格,有些還會用到膠板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算價時,別忘了,要考慮到它的用量和循環(huán)次數(shù)哦!
5、運輸費比較簡單,先查包裝箱的包裝產(chǎn)品個數(shù),再看產(chǎn)品的包裝外箱多大,根據(jù)車箱容量計算可以容納的紙箱數(shù),然后把老板給的運輸費一除,就知道啦,基本上,分配到每個產(chǎn)品上的運輸費都很少啦。
6、通關(guān)費是我們自己亂給的,看那個客戶不順眼就多點一點唄,這個費用也是很小很小的啦,一般都是在小數(shù)點后面三位。
7、管理費 = 成品的成本費*8%—20%;也就是公司的利潤
另一種塑膠產(chǎn)品成本計算公式(其實也差不多)
單價(VAT/17%)=材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費:
1、塑膠原料:
A、透明產(chǎn)品:(產(chǎn)品凈重+50%水口+5%損耗)*原料價格(VAT/17%)。
B、不透明產(chǎn)品:(產(chǎn)品凈重+2%損耗)*原料價格(VAT/17%)。
2、油漆費:(噴油后產(chǎn)品重量-注塑產(chǎn)品重量+15%損耗)*色漆價格(VAT/17%).
3、銅花母:價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費:
1、成型費標準:
注塑機型/噸位(T) 成型費(元/分鐘)
海天/80T ¥0。48
海天/110T ¥0。57
海天/150T ¥0.62
海天/200T ¥0.75
海天/250T ¥0.89
2、噴油費:
A、大件產(chǎn)品(如外殼):價格按0.05元/個(含人工費)計算.
B、小件產(chǎn)品(如按鍵、封帽等):價格按0.05元/排(含人工費)計算。
3、絲印費
A、普通絲印(1~3行字或符號):價格按0。03元/次/顏色(含材料和人工費)計算
B、大絲印(4行字或符號以上):價格按0。04元/次/顏色(含材料和人工費)計算。
C、鏡片絲印:加5%成品損耗。
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明:
1。 材料費=【(1+材料損耗)*產(chǎn)品重量*批量+調(diào)機損耗材料重量+正常報廢率*產(chǎn)品重量*批量】*材料單價/批量
其中材料損耗一般為3%—5%;調(diào)機損耗材料重量和正常報廢產(chǎn)品重量一般產(chǎn)品為5000g——-15000g
2.加工費=(調(diào)機時間/批量+成型時間/[wiki]模具[/wiki]穴數(shù))*注塑機工繳費
其中據(jù)我了解目前上海地區(qū)注塑機工繳費按注塑機噸位區(qū)分為(國產(chǎn)設(shè)備)
設(shè)備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設(shè)備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時)
80 35—45 200 110-160
100 45-60 250 150—200
120 65—85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-130 400 250—350
另一種注塑價格核算方法是按材料區(qū)分,規(guī)定材料價格*產(chǎn)品重量。如:
產(chǎn)品材料 產(chǎn)品重量范圍 加工單價(元/g)
ABS≤2g 0.08
2g≤,≤5g 0。06
2g≤,≤10g 0。04
≥10g 0。03
PC ≤2g 0。08
2g≤,≤5g 0。05
≥5g 0.045
¥
5.9
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塑膠類產(chǎn)品報價計算方法
塑膠件的價格:
原材料價格+成型加工費+表面處理加工費+包材費+運輸費+通關(guān)費+管理費 = 最終價格
1、原材料價格 = {產(chǎn)品單重+(水口重/出模數(shù))*(1+損耗)}*原材料價格
當(dāng)然這里的原材料價格要化成g為單位啦,正常情況下,我們買原材料時都是按kg來算,而產(chǎn)品單重都用g來稱呼。
2、成型加工費 = 成型機臺費用 / 24h / 3600s *(成型周期+損耗時間)
注塑機每分鐘費用:
第 1 頁
50T 0。29元/M、
80T 0.48元/M、
100T 0.57元/M、
120T 0.6元/M、
150T 0。62元/M、
200T 0.75元/M、
250T 0.89元/M、
350T 0.9元/M、
400—500T 1.52元/M
3、表面處理包括:噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等
噴油加工費 = 油漆用量*油漆單價+開油水用量*開油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價
噴油這里涉及到的又有很多,包括:開油比例、噴油面積、空間平面數(shù)、每平面噴槍掃射次數(shù)、噴涂時間、裝治具時間、裝治具人員數(shù)、裝治具用附助材料價格(白電水、雙面膠等)、干燥時間、干燥拉周期、檢查時間、檢查人員數(shù)等等.很麻煩吧。
絲印加工費 = 油漆用量*油漆單價+開油水用量* 油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價
絲印與噴油的公式差不多,但涉及到的內(nèi)容比噴油的簡單些,只包括:手動絲印或者移印、絲印次數(shù)、干燥、檢查時間及人員數(shù)。
電鍍加工與燙金加工我們之前是外發(fā)了,具體的不太了解,不過我知道燙金是需要用燙金紙現(xiàn)經(jīng)過燙金機器,怎么一磨一貼的就完成了。
4、包材費一般情況下只是膠袋價格、紙箱、刀卡、平卡價格,有些還會用到膠板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算價時,別忘了,要考慮到它的用量和循環(huán)次數(shù)哦!
5、運輸費比較簡單,先查包裝箱的包裝產(chǎn)品個數(shù),再看產(chǎn)品的包裝外箱多大,根據(jù)車箱容量計算可以容納的紙箱數(shù),然后把老板給的運輸費一除,就知道啦,基本上,分配到每個產(chǎn)品上的運輸費都很少啦。
6、通關(guān)費是我們自己亂給的,看那個客戶不順眼就多點一點唄,這個費用也是很小很小的啦,一般都是在小數(shù)點后面三位。
7、管理費 = 成品的成本費*8%—20%;也就是公司的利潤
另一種塑膠產(chǎn)品成本計算公式(其實也差不多)
單價(VAT/17%)=材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費:
1、塑膠原料:
A、透明產(chǎn)品:(產(chǎn)品凈重+50%水口+5%損耗)*原料價格(VAT/17%)。
B、不透明產(chǎn)品:(產(chǎn)品凈重+2%損耗)*原料價格(VAT/17%)。
2、油漆費:(噴油后產(chǎn)品重量-注塑產(chǎn)品重量+15%損耗)*色漆價格(VAT/17%).
3、銅花母:價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費:
1、成型費標準:
注塑機型/噸位(T) 成型費(元/分鐘)
海天/80T ¥0。48
海天/110T ¥0。57
海天/150T ¥0.62
海天/200T ¥0.75
海天/250T ¥0.89
2、噴油費:
A、大件產(chǎn)品(如外殼):價格按0.05元/個(含人工費)計算.
B、小件產(chǎn)品(如按鍵、封帽等):價格按0.05元/排(含人工費)計算。
3、絲印費
A、普通絲印(1~3行字或符號):價格按0。03元/次/顏色(含材料和人工費)計算
B、大絲?。?行字或符號以上):價格按0。04元/次/顏色(含材料和人工費)計算。
C、鏡片絲印:加5%成品損耗。
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明:
1。 材料費=【(1+材料損耗)*產(chǎn)品重量*批量+調(diào)機損耗材料重量+正常報廢率*產(chǎn)品重量*批量】*材料單價/批量
其中材料損耗一般為3%—5%;調(diào)機損耗材料重量和正常報廢產(chǎn)品重量一般產(chǎn)品為5000g——-15000g
2.加工費=(調(diào)機時間/批量+成型時間/[wiki]模具[/wiki]穴數(shù))*注塑機工繳費
其中據(jù)我了解目前上海地區(qū)注塑機工繳費按注塑機噸位區(qū)分為(國產(chǎn)設(shè)備)
設(shè)備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設(shè)備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時)
80 35—45 200 110-160
100 45-60 250 150—200
120 65—85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-130 400 250—350
另一種注塑價格核算方法是按材料區(qū)分,規(guī)定材料價格*產(chǎn)品重量。如:
產(chǎn)品材料 產(chǎn)品重量范圍 加工單價(元/g)
ABS≤2g 0.08
2g≤,≤5g 0。06
2g≤,≤10g 0。04
≥10g 0。03
PC ≤2g 0。08
2g≤,≤5g 0。05
≥5g 0.045
模具設(shè)計的價格是多少啊?
在南通的話模具設(shè)計和CNC編程價格差不多在4000-8000左右,你想培訓(xùn)的話介紹你一家學(xué)完可以推薦就業(yè)的培訓(xùn)單位,教的也不錯!
在市區(qū)鼎典大廈有個【科訊教育】的,那里是培訓(xùn)模具設(shè)計和CNC編程,看了網(wǎng)上的評價還是蠻不錯,你可以去那看看!
塑膠模具制造的生產(chǎn)成本由哪些部分組成?
塑膠模具制造的生產(chǎn)成本由原材料、人工費、分攤的制造費用(如折舊、水電費、生產(chǎn)管理人員的工資、機物料消耗等)部分組成。
成本組成:1,鋼材。模架多少錢(米思米,盤起等都可以問到)。自己計算的話就是體積X密度X鋼材價錢。
2、模仁材料。如:P20、SKD系列、S136等。有好有壞,有進口有國產(chǎn),質(zhì)量X價錢可以算出。
3、標準件。如:頂針、中托司、開閉器等(米思米,盤起等都可以問到)。
4、設(shè)計費。這個嘛,不解釋。
5、加工費。這個就比較難算了。如:你估計這個模具CNC加工需要幾個小時。銑床加工需要幾個小時,火花機加工需要幾個小時,鉗工配模需要幾個小時等等。這些加工費基本上都有個市場價。
注塑加工費如何計算?
1、一般耗用取得系數(shù)是多少?
耗用系數(shù)分兩種情況:
一,可以加水口料,2%-5%
二,不可以加水口料,單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5%
備注:水口料可否退回加工主,否則水口料要折價,還要參考訂單數(shù)量
2、不同的設(shè)備、噸位、穴數(shù)、時間不同,公式分別是什么?
一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(shù)(一臺機幾人做)
二,每天(24小時)啤模數(shù); 一般以20至22小時計(可能機,模故障)
20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數(shù)
每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數(shù),每穴單價=每啤單價/穴數(shù)
第2可能比較復(fù)雜,若是不好具體說的話,那么給個范圍,或者給我一個樣例,比如用什么設(shè)備在什么情況下,加工費用是多少?
例,150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數(shù))
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑機的費用? 一般機器的耗損怎么計算?
注塑機耗損一般以8年計
例150噸每臺13萬
13萬/8年/12個月=0.1354萬/月
塑膠件的成本與很多因素有關(guān)系,但主要與以下幾點組成:
1。原料成本------此成本較為好計算,問一原料供應(yīng)商多少錢1公斤,將產(chǎn)品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價,即可得到原料成本;
2. 機臺成本--------此點問一下塑膠廠,不同注塑機的每小時的加工費用是多少?假設(shè)1臺100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時,那么每分鐘的加工費用為1元;此時要計算
塑膠件的注塑周期是多少時間,模具的開模穴數(shù)是多少?假設(shè)你要估價的塑膠件的射出周
期為30秒,那么1分鐘可以射出60秒除以30等于二,表示1分鐘可以射出二模的產(chǎn)品,另外假設(shè)模具為一出二穴,那么塑膠件的機臺加工費用為1元除以1分鐘內(nèi)的出模數(shù)再除以模具
的穴數(shù),得到最終的機臺加工成本即1元除以2模再除以2穴,最后等到于0.25元/個
3. 二次加費用
二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.
4. 包裝費用
根據(jù)塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用;
5.運輸成本
根據(jù)送貨地點及一次可以裝多少貨的貨柜車費用來除以總的裝車數(shù)量即可得到每pc的運輸
成本;
6. 其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關(guān)人員的費用,所以還要根據(jù)每個廠的不同情況加上一些費用;
7. 利潤
以上6項的總和乘以10-30%的利潤,即可得到一個塑膠件的最終成本,利潤方面要根據(jù)每
個工廠的情況與訂單大小來訂;
塑膠模具報價的計算公式
快速模具價格計算法!
模具價格計算
1.經(jīng)驗計算法
模具價格=材料費+設(shè)計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設(shè)計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數(shù)法
根據(jù)模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
注塑成型加工費核算
以下是我自己總結(jié)出的注塑件加工價格核算(主要是長三角地區(qū)):
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明:
1. 材料費=【(1+材料損耗)*產(chǎn)品重量*批量+調(diào)機損耗材料重量+正常報廢率*產(chǎn)品重量*批量】*材料單價/批量
其中材料損耗一般為3%-5%;調(diào)機損耗材料重量和正常報廢產(chǎn)品重量一般產(chǎn)品為5000g---15000g
2.加工費=(調(diào)機時間/批量+成型時間/模具穴數(shù))*注塑機工繳費
其中據(jù)我了解目前上海地區(qū)注塑機工繳費按注塑機噸位區(qū)分為(國產(chǎn)設(shè)備)
設(shè)備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設(shè)備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件價格計算,塑料件報價
注塑成形具體是這樣的:
產(chǎn)品單價 = 材料價格 + 加工費用
材料費用=(實際重量+損耗)*材料單價
加工費用=成形周期*單價(秒)穴數(shù)(也就是每件的價格)
如果特別要求包裝,還要加上包裝的費用。
基本上為此三大類。
材料價格比較簡單:PP 或ABS 直接用價格 x 產(chǎn)品重量,顏色件就按原料價格就可以了,而黑色件可根據(jù)具體的回料或產(chǎn)品要求來計算。
加工費用就跟模具穴數(shù)和成型周期以及產(chǎn)品重量有關(guān);
機器根據(jù)噸位計算,可計算至每秒多少錢,但假設(shè)模具穴數(shù)多,重量重,成型周期短,則加工費低,單價低。
以 一個PP 制品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產(chǎn)品為全新料顏色件 周期假設(shè)60秒 120噸機器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鐘 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產(chǎn)品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產(chǎn)品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產(chǎn)品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產(chǎn)品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產(chǎn)品克重 1g 就可以用每模用的產(chǎn)品費用 + 每模加工費 / 模穴數(shù) =產(chǎn)品單價 我一般計算產(chǎn)品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的計算方法去檢驗一遍準沒錯;
方法很簡單,
1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應(yīng)的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件.
2,注塑機加工費: 根據(jù)地區(qū)的不同,一般按照注塑機的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單臺注塑機的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機的購買價格及使用注塑機所產(chǎn)生的成本(如耗電量),在深圳地區(qū)從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點.
3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產(chǎn)品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120噸的注塑機, 而120噸的注塑機每工作班(12小時)
的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸,
則計算如下:
材料費: 40X0.01=0.4元
加工費: 每小時的啤數(shù)=60X60/40=90
每小時的加工費=350/12=29.2元
則每啤的加工費=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元,
所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元
注塑機加工價格:
100T 40元/小時
150T 50元/小時
220T 80元/小時
450T 135元/小時
520T 145元/小時
800T 170元/小時
上海塑膠模具加工價格的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。