塑膠模具頂針長了怎么辦(塑料模具頂針板強行復(fù)位圖解)

博主:adminadmin 2023-06-07 06:30:01 條評論
摘要:今天給各位分享塑膠模具頂針長了怎么辦的知識,其中也會對塑料模具頂針板強行復(fù)位圖解進行解釋,現(xiàn)在開始吧!塑膠成型出現(xiàn)頂針印時怎...

今天給各位分享塑膠模具頂針長了怎么辦的知識,其中也會對塑料模具頂針板強行復(fù)位圖解進行解釋,現(xiàn)在開始吧!

塑膠成型出現(xiàn)頂針印時怎么解決。

塑膠模具頂針長了怎么辦(塑料模具頂針板強行復(fù)位圖解)

塑膠成型出現(xiàn)頂針印時,主要是成型參數(shù)不科學(xué)造成的,射出壓力適當(dāng)減小,射出時間減小,射出速度適當(dāng)增大點,避免造成塑膠產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力過大,及產(chǎn)品填充過飽。

壓鑄機開模頂針長短怎么調(diào)

壓鑄機開模頂針長短通過頂針壓力撥碼來調(diào)節(jié)。根據(jù)查詢相關(guān)公開信息顯示:壓鑄機開模開模的目的是為取出鑄件,要求快速、平穩(wěn)。通常也分三段進行,開始為開模一慢階段,為克服鎖模力和工件的粘模力,需較高的壓力,但速度不宜過快,當(dāng)模具開啟后就進入開??焖匐A段,此時壓力不需要很高,但速度可快些,以縮短開模時間,頂針是壓鑄機開模重要組成部分,故壓鑄機開模頂針長短通過頂針壓力撥碼來調(diào)節(jié)。

塑膠模具注塑出的產(chǎn)品表面有頂針的痕跡是怎么回事怎么處理?

1、產(chǎn)品頂凸造成的頂針印

產(chǎn)品頂凸屬于產(chǎn)品硬頂傷,是產(chǎn)品抱緊力比較大,在頂出時產(chǎn)品表明被頂塑性變形,在產(chǎn)品表面形成頂出凸包,輕微頂凸有時候不太明顯,容易和熱應(yīng)力印混淆,在此提醒注意判斷。造成產(chǎn)品硬頂凸的原因有以下幾種:

(1)產(chǎn)品頂針周邊抱緊力大,頂出力使得產(chǎn)品頂出變形。

解決方案就是減少抱緊力。可以通過增加頂出機構(gòu),拋光模具,加大拔模角等常規(guī)方法就可以解決。

(2)產(chǎn)品頂出力不平衡,在產(chǎn)品頂出時由于設(shè)計頂出機構(gòu)不合理,造成產(chǎn)品頂出時局部受力過大,造成產(chǎn)品頂凸,此種頂凸看產(chǎn)品上的頂針痕跡就很容易判斷出來。

解決就是要考慮整個產(chǎn)品的抱緊力,來判斷在哪些區(qū)域需要增加頂出機構(gòu),或者加大出模角度和模具拋光等處理。

(3)產(chǎn)品冷卻不充分,因為產(chǎn)品注塑周期就是金錢,哪怕縮短一兩秒效益都很客觀,所以縮短了冷卻時間造成產(chǎn)品沒有充分冷卻就頂出,產(chǎn)品也會被硬頂凸。

解決辦法就是要找出利益平衡點,是增加冷卻時間還是增加頂出機構(gòu),需要取舍,我建議設(shè)計充分的頂出機構(gòu)和冷卻水路,縮短成型周期是正確的思路。

(4)設(shè)計頂針時盡量不要排在產(chǎn)品過薄區(qū)域,要排在產(chǎn)品容易受力的區(qū)域,如:肋的下方、BOSS下方、側(cè)壁的下方等。

二.熱應(yīng)力造成的頂針印

頂針熱應(yīng)力痕原因就是在注塑時模仁表面和頂針表面都是熱的,在產(chǎn)品冷卻時模仁表面的溫度被冷卻水路帶走了,頂針上的熱量沒有被有效帶走,就造成頂針表面溫度與模仁表面有明顯的溫度差,所以反應(yīng)到產(chǎn)品上就是頂針接觸的區(qū)域就是熱應(yīng)力痕。

在產(chǎn)品壁厚在1.5以下的產(chǎn)品會很明顯,主要改善措施有以下幾方面:

(1)在設(shè)計薄壁外觀產(chǎn)品模具時頂針不要設(shè)計過大,一般頂針直徑不要大于產(chǎn)品壁厚的3倍,如壁厚為1.5的盡量不要超過直徑5MM頂針,注意是外觀件才有此規(guī)則;

(2)在設(shè)計薄壁外觀產(chǎn)品模具時頂針頂面處理成粗紋,增大散熱面積,也可以減輕頂針外觀熱應(yīng)力痕;

(3)在設(shè)計薄壁外觀產(chǎn)品模具時頂針與模仁頂針孔配合接觸面要足夠長,一般配合長度是直徑的4~5倍左右,即頂針避空不要太多了。頂針熱量可以通過接觸模仁散熱,減輕熱應(yīng)力;

(4)在頂針周邊要設(shè)計水路冷卻,便于帶走頂針熱量,在頂針對側(cè)的母模面要設(shè)計水路冷卻,也是減少頂針熱應(yīng)力的有效方法。

擴展資料:

注塑機維修注意事項:

1、非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許,不可自行拆模維修。

2、生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障,調(diào)機人員根據(jù)情況解決,例如:

進膠口粘模:應(yīng)用銅針在進料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具。

型腔輕微模痕:可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料,有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業(yè)維修人員完成。

產(chǎn)品粘模:一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位,待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。

3、專業(yè)人員維修模具時,不可隨意更改結(jié)構(gòu),需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量工程部門同意后方可進行。

4、保證維修質(zhì)量,選擇合適的設(shè)備、材料、工具及其解決問題的方法,以最快速度完成。

注塑機頂針問題 急急急急急?。?!

首先你的確定是機械故障還是模具問題,如果你模具后板頂孔太水,也有可能卡死頂針,但這樣的話,每一模生產(chǎn)完后都會有一頂針后退壓力在表上反應(yīng)出來,如果沒有后退后壓力,也沒有頂不到位的壓力,只是重新打半自動就可以的話,就是你頂針時間或者其它地方投置不正確,,另外,頂針不退,跟模具沒有直接關(guān)系,除非你的你的模具能卡住頂針,但如果卡住頂針,你打半自動也一樣動不了,,所以,我還是建議你檢查頂針設(shè)置問題,,不要往模具上想,

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