中山雙色塑膠模具(中山雙色塑膠模具廠家)
本篇文章給大家談?wù)勚猩诫p色塑膠模具,以及中山雙色塑膠模具廠家對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
雙色模具有什么特點(diǎn)
雙色注塑模具成型主要以雙射成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙色注塑模具產(chǎn)品。
比起傳統(tǒng)射出成型,雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn):1.雙色注塑模具:核心料可以使用低黏度的材料來(lái)降低射出壓力。2.
色注塑模具:從環(huán)保的考慮,核心料可以使用回收的二次料。3.
據(jù)不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料,核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來(lái)降低重量。4.
利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。5.皮層料或核心料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì),如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。6.
的皮層料和核心料配合可以減少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。7.
如大理石紋路的產(chǎn)品。色射出成型、雙料共射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來(lái)有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢(shì)。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù),而且開(kāi)拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。
塑膠模具和雙色模具有什么區(qū)別呢?
沒(méi)什么區(qū)別啊,塑膠模具可以做成雙色的,雙色的也可以做成塑膠模具,可以混合成塑膠雙色模具也行的,所以說(shuō)沒(méi)什么區(qū)別
塑膠模具和雙色模具有什么區(qū)別
塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。
雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑機(jī)。
雙色大厚壁模具加工周期是多久
18天。雙色模具:就是說(shuō)兩種塑料材料需要在同一注塑機(jī)上注塑,分別注塑兩次,但是產(chǎn)品是一次出模的,也被稱為雙料注塑,由一套模具完成的雙色注塑機(jī)。雙色大厚壁模具加工周期是18天。雙色模具即兩種塑膠材料,在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,它一般由幾組零件部分構(gòu)成,這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。
雙色模是怎么一回事?
雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑機(jī)。 雙色模具目前市場(chǎng)上日益盛行,于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂,但造價(jià)昂貴,技術(shù)要求高。
1、母模的兩個(gè)形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品,而公模的兩個(gè)形狀完全一樣。
2、模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180o后,必須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作,此點(diǎn)對(duì)模架定位加工要求較高。
3、前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請(qǐng)仔細(xì)查看這種型號(hào)的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù),比如,最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等。
4、三板模的水口最好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可*。
5、在設(shè)計(jì)第二次注塑的母模時(shí),為了避免二次母模插(或擦)傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強(qiáng)度,即:在注塑中,是否會(huì)有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)生變形,導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能?
6、注塑時(shí),第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊,以達(dá)到封膠的作用。
7、注意在第二次注塑時(shí),塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形?如果有這個(gè)可能,一定要想辦法改善。
8、在A、B板合模前,要注意前?;瑝K或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品?如此,必須想辦法使在A、B板先合模,之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。
9、兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分,并且均衡、一樣。
10、99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。
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