本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具設(shè)計(jì)熱流道，以及塑膠模具設(shè)計(jì)熱流道怎么做對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

熱流道是在注塑模具中使用的，熱流道在設(shè)計(jì)概念上有什么特點(diǎn)？

在現(xiàn)在塑料模具設(shè)計(jì)中，熱流道相當(dāng)于模具配件，設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)就要根據(jù)產(chǎn)品要求，客人的要求。將熱流道這個(gè)環(huán)節(jié)考慮進(jìn)去，因?yàn)楝F(xiàn)階段熱流道優(yōu)化塑料模具優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)得到人們認(rèn)可。像汽車模具，家電模具，餐具模具熱流道模具已經(jīng)在這些領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。隨著市場(chǎng)的發(fā)展，在以后會(huì)有更多的塑料模具會(huì)采用熱流道。如果你要熱流道相關(guān)知識(shí)的話，百度文庫里有很多，這里不詳說了，以后慢慢聊。謝謝！

塑膠模具設(shè)計(jì)中熱流道的作用有哪些

熱流道系統(tǒng)是由熱嘴、流道板、溫控箱三大部分組成，是塑料注射成型中一種完善的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)形式。

熱流道系統(tǒng)工作原理是在塑料模具內(nèi)安裝加熱器，利用加熱和溫度控制的原理使模具的澆道保持熔融狀態(tài)。猶如注塑機(jī)的炮臺(tái)直接延伸到產(chǎn)品型腔的進(jìn)膠點(diǎn)，使產(chǎn)品更直接輕松的成型。

熱流道的優(yōu)點(diǎn)：

1.

節(jié)約原材料，降低成。

2.縮短成型周期，提高機(jī)器效率

3.改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。

4.不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。

5.可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個(gè)制品。

6.提高自動(dòng)化程度。

7.可用針閥式澆口控制澆口封凍。

8.多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。

9.提高注塑制品表面美觀度。

熱流道的缺點(diǎn)：

1.

模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，維護(hù)費(fèi)用高。

2.

開機(jī)需要一段時(shí)間工藝才會(huì)穩(wěn)定，造成開始廢品較多。

3.

出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度影響較大。

塑料模具中熱流道的安裝步驟是怎么樣的

檢查模具尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符后依次將噴嘴封膠面與噴嘴安裝基準(zhǔn)托面噴上紅丹，輕輕裝入模具。確認(rèn)熱流道噴嘴裝到位后，再將噴嘴取出，看噴嘴封膠面與托位面的配合是否到位。如配合不好或不到位找出原因，如配合完好再依次將噴嘴裝入模具并確認(rèn)裝到位，然后用深度尺測(cè)量噴嘴高出模具A

板的高度（一般的標(biāo)準(zhǔn)是10cm）

2)

插入中心定位銷、止轉(zhuǎn)定位銷、中心墊塊，然后將密封圈放入熱流道的上端面“O”型環(huán)槽內(nèi)。

3)

安裝分流板、（用螺絲鎖緊分流板）、上承壓墊塊、熱流道分流板熱電偶。

4)

為了便于配線，將各電源引出線、熱流道熱電偶加熱圈引出線，用號(hào)碼管進(jìn)行編號(hào)。

5)

裝配完畢后用深度尺測(cè)量分流板上承壓墊塊是否與分流板墊板的高度相同（一般的標(biāo)準(zhǔn)是上墊塊高出模具墊板10～20

司），確認(rèn)高度后蓋好模具蓋板并鎖緊蓋板螺絲。

6)

配線：把電源線放入出線槽并用壓線板固定，確認(rèn)后剪掉多余的線，嵌入2-3

接線頭。確認(rèn)接插件：HUIGER的標(biāo)準(zhǔn)為電源線接公芯接插件，熱流道熱電偶接母芯接插件。

7)

現(xiàn)場(chǎng)接線一般有兩種情況：一種按照HUIGER的接線方式接入接插件。另一種按照客戶提供的接線方式接入接插件。

8)

配線完畢后再將接插件裝入接線盒并固定在模具上。

9)

裝配完畢后用萬用表檢測(cè)（熱流道加熱器與熱電偶）的電阻值與絕緣值是否正常。

請(qǐng)教，在設(shè)計(jì)熱流道模具中，要注意到哪些方面的問題？

熱流道設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

1、模具制造公司在讓供應(yīng)商設(shè)計(jì)熱流道時(shí)，不僅僅需要提供給供應(yīng)商2D或3D圖，更重要的是需要提供有關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息，這樣才能確保方案的可行性，使方案更加完美。在這一點(diǎn)上我公司做的較好，在給客戶做方案時(shí)，需要讓客戶填寫一份設(shè)計(jì)信息表，表中包含產(chǎn)品所用的材料（有無其他添加劑，助燃劑），重量，壁厚以及產(chǎn)品是否需要換色等信息。如此一來，信息完整，熱流道的設(shè)計(jì)也將更加完美。

2、在掌握了越多的信息后，供應(yīng)商將根據(jù)信息選擇熱流道類型（開放式、針點(diǎn)式或針閥式），并由此決定模具的設(shè)計(jì)和制造。在此過程中，模具公司必須密切配合供應(yīng)商，對(duì)模具的修改方案方面緊密合作，對(duì)供應(yīng)商提出的修改方案盡量配合，否則熱流道做的再好，模具沒有按方案改好，那也是枉然，如果在塑件加工時(shí)才發(fā)現(xiàn)模具錯(cuò)誤，其錯(cuò)誤是非常嚴(yán)重并很難挽救的。

3、 熱流道在設(shè)計(jì)中型腔數(shù)的選擇也是同樣重要的，在選擇型腔數(shù)時(shí)，除了盡量多放型腔提高生產(chǎn)效率外，還應(yīng)考慮熱流道的設(shè)計(jì)問題。 模具上型腔數(shù)與布局的選擇應(yīng)有利于塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動(dòng)平衡。流動(dòng)平衡的好壞就取決于具體的熱流道設(shè)計(jì)人員工作質(zhì)量了。所以用戶應(yīng)盡量選擇有利于流動(dòng)平衡的型腔數(shù)（如選16型腔而不選15型腔等），以消除人為設(shè)計(jì)流動(dòng)平衡所帶來的任何失誤。

4、 在第一點(diǎn)中提及了加工塑料的種類對(duì)熱流道的選擇有很大的影響，這取決于材料對(duì)熱流道的選擇的苛刻性。若加工PA材料（尼龍材料）就應(yīng)選用耐磨性好的澆口鑲件。 若加工流動(dòng)性差的塑料（如PC）就應(yīng)考慮選用較大的噴嘴系列，及在熱流道板中使用較大的澆道截面尺寸等。因此，供應(yīng)商需要了解客戶產(chǎn)品的材料做具體可行性的方案。

模具（塑膠）的熱流道的工作原理是怎樣的？

不同部位的間隙是不一樣的，不是重要配合面都是要放間隙，，設(shè)計(jì)師3D圖都是0間隙的，除了不做空的地方。這個(gè)是鉗工的是，你做設(shè)計(jì)最多改倒角的地方倒角倒圓角。特別是上下封模面地方該做空的地方做空，不在3d上畫出來，數(shù)控就加工不到。加工后的給個(gè)配合間隙除去分型面一般都在5到15絲，看你加工的水平咯。模具大的，鉸刀鉸刀爛的導(dǎo)柱套和孔20絲也不為過。設(shè)計(jì)最主要的是要產(chǎn)品能合理脫模，這是第一步。能打出合格的產(chǎn)品。其后選擇不同的結(jié)構(gòu)考慮加工的方便加工的成本，理論上就這么多。

接下來是熱流道，就是多了個(gè)熱流道和熱流道板（用來固定熱流道），說簡單了就是原來的澆口套變成了熱流道。

一般熱流道是定做的。設(shè)計(jì)時(shí)只要確定下熱流道的澆口大小，以及熱流道板厚度。然后外面的定做熱流道的人會(huì)去定做。

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