塑膠模具泡水處理(塑膠模具漏水啥原因)
今天給各位分享塑膠模具泡水處理的知識,其中也會對塑膠模具漏水啥原因進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
塑膠模具的清洗方法有哪些
可以使用汽油、煤油、金屬清洗劑進行清洗,清洗完后給模具型腔涂抹防銹油。
模具表面處理工藝有哪些
1. 拋光(polish)
主要靠切割,材料表面塑性變形去掉被拋光的凸部而得到平滑的拋光辦法。一般使用油石條,羊毛輪,砂紙等,以手工操作為主。
2. 火花紋(Thin Fire Texture)
通過電火花機加工后在塑膠模具上留下紋路,一般不會特意地做電極加工火花紋,因為那樣的成本比較高。
3. 化學蝕紋(Texture)
將噴紋好的模具,貼好菲林的模具浸泡在調(diào)好的化學藥水里,將模具上亮色部分腐蝕,腐蝕后模具表面呈黑色。
4. 電鍍(plating)
就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻,致密,結(jié)合力良好的金屬層過程,這就是電鍍。
5. 噴砂(Sand Blasting)
噴砂處理是一種工件表面處理的工藝,采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射將噴料告訴噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。
塑料模具表面的頑固污垢如何清洗
塑膠塑料模具臟了怎么清理,可以試試勝明干冰清洗機清洗;一般塑料塑膠模具在制造過程中,高溫作業(yè)下由于空氣質(zhì)量和熔膠劑的原因,導致塑膠殘留在模具上面,長時間就導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品殘次品比較多,所以在制造過程中,需要及時清洗塑料塑膠模具,而傳統(tǒng)的清洗方式顯然不太適合,因為傳統(tǒng)清洗塑膠模具一般是手工刮擦清洗,或者化學藥劑浸泡清洗,這些清洗方式都需要將機械設備停機然后拆解模具,不僅浪費時間,而且對模具本身也造成一定的磨損,導致長期生存的產(chǎn)品公差對不上;那么尋找更清潔,且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問題。而激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點,被認為是最可靠、最有效的解決辦法。
剛啤出來的塑膠件為什么要泡水呀。比如PP塑膠產(chǎn)品
剛啤出來的塑膠件為什么要泡水原理如下(以PP為例):
1、塑制品生產(chǎn)成型過程中,由于原料塑化的不均勻或者是在注射成型時模具溫度的不均衡,使制品成型時冷卻降溫速度不一致,造成制品產(chǎn)生不均勻結(jié)晶、取向和收縮,結(jié)果使制品產(chǎn)生內(nèi)應力。PP為結(jié)晶性塑料,這種傾向很明顯。
2、由于制品中內(nèi)應力的作用,在使用或貯存時,制品的性能發(fā)生變化或者出現(xiàn)變形或裂紋等現(xiàn)象。為了消除或減少成型制品中的內(nèi)應力、避免制品在貯存或應用時產(chǎn)生較大的變形或開裂,對成型后的一些制品要進行退火處理。
3、注塑制品的退火方法如下。把成型脫模后的注塑制品放在有一定溫度的加熱介質(zhì)(如油、液體石蠟或甘油)或有熱空氣循環(huán)的烘箱中,加熱溫度要低于制件的熱變形溫度20℃左右。不同塑料制品的熱處理退火條件。
4、PP最佳熱處理方式為:制品厚度≤6mm,在150℃熱空氣循環(huán)的烘箱中,降溫到20℃左右。用熱水泡是簡易做法,能有一定作用。
塑膠模具泡水處理的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。