今天給各位分享塑膠模具鎖模斜度的知識，其中也會對模具鎖模力進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模具的拔模斜度怎么取?如何計算？

一、塑料模具的拔模斜度怎么取?

一般筋位0.5~1度;透明件A面大于3度;細紋不小于于3度，粗紋不小于5度，決定皮紋樣式的根據(jù)皮紋要求做拔模斜度;主要是看你這塑料是什么料的 還有尺寸是不是有裝配的要求，如果沒有裝配的要求，可以大點1-3度。如果有裝配尺寸的 ，要求也很高。一般的模具拔模都控制在0.1-0.15mm之間。

如何計算塑膠模的拔模斜度

沒有具體的計算公式，一般材料的性能，膠位的高度，產(chǎn)品的形狀決定拔模斜度。

在這里怎么分析這個零件能否脫模(怕拔模斜度不夠)_百。

看你用什么版本，不過大體都一樣，在模型樹選擇零件，這樣就會整體分析，然后選擇分模面，一個基準平面，然后根據(jù)顏色來判斷出模角度，細節(jié)見圖 這個問題主要是

1：零件是什么材料。塑料(特別是透明件一定要注意)

2：零件的表面是光面還是曬紋面(注：這個十分重要)。

3:PRO/E。

拔模斜度1:50是多少度?

斜度 tan=1/50 1.14錐度 tan=1/5 11.3。

塑料件的拔模斜度如何測量,使用工具(一把卡尺)

量量上下的寬差啊 在量下高度 就看成是梯形 那樣算。

二、塑料件的拔模斜度如何測量

按字面上看孔應(yīng)該比較小吧，可以選用合適的針規(guī)，插到底后測量深度，同理再找另一規(guī)格的針規(guī)特產(chǎn)，再測深度，這樣就獲得了2個不同深度直徑數(shù)據(jù)，根據(jù)上面的2組數(shù)據(jù)來說拔模斜度如果孔比較大的話，就用卡尺卡2個不同深度的直徑就可以算了。

拔模斜度的計算!

有個很簡單的辦法來計算：如果是2的拔模角，高度10mm，那從上視圖來看，拔模角的起點到終點的距離為：2*10/60=0.33mm。你自己核對一下。算法的根據(jù)為：當角度很小時a=sin(a)，將a換成弧度就是了。設(shè)計的時候不需要計算，只需要查表就行了?？磮D的時候，圖紙上都有標注。實際測量時，指的是工件理論上的豎直面與實際豎直面之。斜邊比高度。

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塑模的脫模斜度一般是多少度?

注塑模的脫模斜度設(shè)定，并不是一個單純的度數(shù)，廢話不多說，舉幾個例子就懂了：

1、首先你要確定注塑件的前、后模位置（一般是外觀面作為前模，沒有外觀面的，筋位又多又高的作為后模）；

2、確定前后模后，就分兩種情況：因為前模沒有頂針，頂針都在后模，所以前模脫模斜度至少1以上，后模脫模斜度一般是0.3度以上，圓柱和圓孔如果采用絲筒針頂出機構(gòu)，脫模斜度可以為零。

3、注塑件存在縮水問題，所以如果是外觀件，后模的筋位脫模斜度一般是0.5~1度，超過1度的話，筋位的根部厚度會比較大，通常會導(dǎo)致表面縮水痕。

塑膠模具脫模斜度的大小與塑件的哪些因素有關(guān)？

1.客戶對產(chǎn)品的尺寸要求：要求高的脫模斜度不能大，要求低的話可以適當加大一點，以能順利脫模即可

2.表面的外觀：外觀越粗糙，脫模斜度要越大，咬花外觀的脫模斜度一定要大，不然會拉花

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：大件產(chǎn)品脫模平面正對塑膠產(chǎn)品的收縮方向的，其脫模斜度應(yīng)適當大些，反向的可以適當小點

4.塑膠類型：如POM具有自潤滑性，這類塑膠材料的脫模斜度小一點都沒關(guān)系

塑膠模具里斜導(dǎo)柱的傾斜度一般取多少度

斜導(dǎo)柱一般比滑塊斜度少2度。滑塊25度，斜導(dǎo)柱則是 23度?；瑝K斜度正常是 15到25度。有的要看實際產(chǎn)品而定。

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