本篇文章給大家談談塑膠模具表面精度，以及塑膠模具精度要求對應的知識點，希望對各位有所幫助。

塑料模具加工一般能達到的精度是多少啊

你問題提的有點問題，應該是塑料模具產(chǎn)品的精度能達到多少，因為模具的精度跟產(chǎn)品的精度是不一樣的，打個比方，你模具精確到0.005，但產(chǎn)品就未必能達到0.005這個數(shù)。單純加工的話！配件精度能到到0.001MM都可以的！但你能出足夠的錢。如果是產(chǎn)品的話，精度就不好回答。因為有很多因素在里面！這個你應該了解的吧。做一般的普通塑料模具。產(chǎn)品精度一一般在0.02到0.05左右吧。

塑膠模具能精確到0.1mm嗎?

0.1mm算不上什么高精度要求，像手機注塑模具，產(chǎn)品精度0.03~0.05mm是很正常的；

以前蘋果的注塑手機殼要求比這個還高，不過現(xiàn)在蘋果手機殼體直接注塑工藝用得很少了；

如何提高塑料模具的精密度

1.型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續(xù)增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

2.確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

3.確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大?。?。

4.選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

6.根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導向件位置。

7.確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

8.考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。

以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時，就應該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準備。

塑料壓鑄模具公差標準

塑料模具做的產(chǎn)品公差都在0.05至0.1左右的屬于一般精度，0.03至0.05的屬于高精度，0.01至0.03的屬于超高精度模具，一般的塑料模具很難達到超高精度，因為塑料本身就有收縮率，會在不同條件下影響它的變化。

塑膠模具加工的精度能達到多少MM?

模具機加工看是哪種工藝的， 比如銑床就是正負0.05MM, CNC正負在0.01~0.005MM. 火花機放電：沙迪克機可以達到0.003以內(nèi)清角0.02以內(nèi)。 亞特機在0.01~0.005mm左右。光學研磨在0.002~0.005之間，JG加工0.01~0.005MM左右。 廣州得意精密電子工業(yè)公司，專業(yè)為世界頂級電腦電子代工，比如：DELL, 因特爾，技加，聯(lián)想等客戶代工.

塑膠模具表面精度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。