塑膠模具部門計劃書(塑膠模具項目流程)
本篇文章給大家談談塑膠模具部門計劃書,以及塑膠模具項目流程對應的知識點,希望對各位有所幫助。
塑膠模具制作部門改善提案
以下建議可供參考。
在工模部經(jīng)理和主管領導研究及協(xié)調作業(yè)流程不斷改進作業(yè)方法,提高生產(chǎn)效
率,按時保質完成工作任務以確保滿足顧客貨期。"
1、監(jiān)督現(xiàn)場工作人員嚴格按作業(yè)規(guī)范進行操作,并不定期組織相關培訓以確保
安全、優(yōu)質、低耗、高效、文明、均衡生產(chǎn)。
2、負責工模車間新進人員崗前培訓及實際工作中的技能指引。
3、負責工模車間各機器設備的保養(yǎng)及出現(xiàn)故障后的維修跟蹤。
4、主動積極解決注塑生產(chǎn)中的模具故障,協(xié)助注塑車間搞好生產(chǎn)。
5、完成上級領導交辦的其他臨時任務。
6、負責部門“5S與安全”的管理推選,提出改善措施,就工傷問題進行培
訓改善,防止再發(fā)生。"
7、負責監(jiān)查本部門的機械設備保養(yǎng)工作,確認《設備維修記錄表》。
模具項目經(jīng)理崗位職責怎么制定
企業(yè)的組織機構建立以后,接下來的工作就是要確定部門的職能、崗位的職責。下面是我給大家?guī)淼母鞣N崗位職責,歡迎大家閱讀參考,我們一起來看看吧!
模具項目經(jīng)理崗位職責(一)
1、與客戶溝通,參加投標前的交流會議,獲取項目相關信息,協(xié)助編制投標技術方案(項目團隊、開發(fā)計劃等)
2、組織協(xié)調項目資源,成立項目團隊。各階段及時更新項目進度,確保項目有序推進
3、與顧客溝通,識別及評審顧客要求,轉化為具體工作計劃,并在項目團隊中安排實施。
4、定期或不定期組織項目團隊,召開項目推進會,督促、協(xié)調各部門及供應商按時、保質、保量完成各項工作;
5、適時更新項目進度,更新KTM表,檢查項目工作完成情況,對存在風險的事項提出預警。
6、組織召開項目階段性評審會,回顧并總結階段性工作。
7、收集、整理各階段的APQP資料,并傳遞給資料員歸檔。
8、組織資源按時完成對項目開發(fā)過程中客戶提出的手工樣件、試驗樣件等各種需求座椅的制作。
9、編制樣件(AA、模型樣件、試驗樣件)制作的生產(chǎn)計劃。
10、追蹤客戶臨采樣件的補單或樣件費用的支付
11、跟進試生產(chǎn)階段(PP)階段客戶裝車需求座椅的物料采購、生產(chǎn)與交付
12、組織策劃因設計變更導致的物料切換和消耗工作
13、收集整理節(jié)點資料,組織節(jié)點評審,召開項目節(jié)點總結會
模具項目經(jīng)理崗位職責(二)
1. 及時有效的和客戶溝通。
2. 在開始前期與客戶討論整個項目的細節(jié)問題,并做DFM報告。
3. 主持相關會議,對模具結構和加工工藝評審并批準,協(xié)助報價。
4. 負責整個Team項目的進度跟蹤和質量跟蹤,分析潛在問題并于解決。
5. 解決模具加工過程中出現(xiàn)的緊急問題。
6. 及時準確的制定修模方案并確保完成。
7. FOT后和客戶一起檢討產(chǎn)品,幫助客戶做ECN分析。了解當前加工的loading并和客戶協(xié)調ECN的完成時期。
模具項目經(jīng)理崗位職責(三)
1、應對客戶端的模具評審及模具相關問題的處理。
2、應對公司內項目部關于注塑模問題的處理。
3、對外部的模具進度編制。
4、模具試模的計劃編制。
5、接受模具工程更改的工作窗口及更改計劃的編制。
模具項目經(jīng)理崗位職責(四)
1.負責模具項目的過程策劃,制定開發(fā)進度,并跟蹤和報告項目的進展狀態(tài)。
2.組織并參與各類模具工藝裝備的設計結構審核,熟悉塑膠模具的結構。
3.負責向客戶解釋與設計相關的制造方面問題,協(xié)同解決在模具制造中現(xiàn)場發(fā)生的技術、質量問題。
4.組織并參與試模,確保模具的順利驗收。
5.與采購協(xié)作,及時進行模具材料及標準件的采購。
6.負責對模具開發(fā)進行成本控制。
模具項目經(jīng)理崗位職責(五)
1.貫徹執(zhí)行國家、行政主管部門有關法律、法規(guī)、政策和標準,執(zhí)行公司的各項管理制度。
2.經(jīng)授權組建項目部,確定項目部的組織機構,選擇聘用管理人員,根據(jù)質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系要求確定管理人員職責,并定期進行考核、評價和獎懲。
3.負責在本項目內貫徹落實公司質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全方針和總體目標,主持制定項目質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全目標。
4.負責對施工項目實施全過程、全面管理,組織制定項目部的各項管理制度。
5.嚴格履行與建設單位簽訂的合同和與公司簽訂的“項目管理目標責任書”并進行階段性目標控制,確保項目目標的實現(xiàn)。
6.負責組織編制項目質量計劃、項目管理實施規(guī)劃或施工組織設計,組織辦理工程設計變更、概預算調整、索賠等有關基礎工作,配合公司做好驗工計價工作。
7.負責對施工項目的人力、材料、機械設備、資金、技術、信息等生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理,積極推廣和應用新技術、新工藝、新材料。
8.嚴格財務制度,建立成本控制體系,加強成本管理,搞好經(jīng)濟分析與核算。
9.積極開展市場調查,主動收集工程建設信息,參與項目追蹤、公關、進行區(qū)域性市場開發(fā)和本項目后續(xù)工程的滾動開發(fā)工作。
1.強化現(xiàn)場文明施工,及時發(fā)現(xiàn)和妥善處理突發(fā)性事件。
11.做好項目部的思想政治工作。
12.協(xié)助公司完成項目的檢查、鑒定和評獎申報工作。
13.負責協(xié)調處理項目部的內部與外部事項。
14.完成領導交辦的其它工作。
塑膠模具的完整流程是什么
模具設計基礎
第一講:模具設計流程及塑模基本結構簡介
一. 新模、設變、新增料及模具結構改善
1. 新模流程:
客戶給產(chǎn)品圖
制工接到案件
(下估價單,執(zhí)行單) 自己設計產(chǎn)品,與客戶同步開發(fā)(變動較大,設變多)
產(chǎn)品圖下發(fā)開發(fā)部門 (成型、沖壓、自動化)
開發(fā)部門審核圖面
(產(chǎn)品結構的成型性:尖角,脫模角,側抽,PIN孔部與對插,對靠:圖面尺寸是否齊
全:重要尺寸,公差是否可達要求:產(chǎn)品自然收縮嚴重部分)
制工召開設計審查會,檢討圖面問題(產(chǎn)品所用原料: PA6T,LCP之比較)
做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風
開發(fā)部門開發(fā)
1. 計算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )
2. 畫縮水圖
3. 畫LAYOUT
4. 拆模仁
5. BOM
6. 審圖,發(fā)包
組立,試模
制工評估
結案
2. 設變.,新增料號:
制工下發(fā) 估價,執(zhí)行單 開發(fā) (同上) 無模流分析
3.模具結構改善、成型內部自行改善, 無估價、執(zhí)行單、無制工費,
重大改善須評估。
二. 塑模的分類及基本組成結構
1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等
A. 注塑按模具結構分:中空成型三板模及二板模
2. 按流道方式分:普通流道及墊流道
3. 各模板的功用:
A.三板模與二板模的區(qū)別:
三板模放置澆口方式多樣靈活,但費料、成本高
二板模結構簡單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要
B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:
普通流道:
優(yōu)點: 成本低、,結構簡單
缺點: 費料. 周期長
熱流道:
優(yōu)點: 生產(chǎn)效率高,流動性較佳,省料.
缺點: 模具結構復雜.
新入廠做塑膠模具維修主要工作目標和計劃
是否是模具配套注塑的公司類型?
若是,那么模具維修主要含有兩種工作內容:
一,模具損壞維修。注塑生產(chǎn)時會出現(xiàn)突然狀況造成模具損壞,此時進行恢復維修。
設變維修??蛻舻漠a(chǎn)品結構變更,進行模具維修
改善問題維修。為解決注塑過程的問題經(jīng)行改善性模具維修。
這個部分的工作目標可以設定為滿足客戶圖紙要求,即可以使注塑正常生產(chǎn)。計劃是不定期的,由客戶或成型部隨時提出保修。
二,模具日常和定期保養(yǎng)。
分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng),注塑生產(chǎn)時的日常保養(yǎng),分型面的臟污清理,水管通暢檢查,滑動部件潤滑等等。
定期保養(yǎng)。模架的防銹處理,水路疏通檢查,排氣針拆卸清理等等工作。
這是可以定出工作計劃的。每個月或者半年要干哪些事情。
關于塑膠模具部門計劃書和塑膠模具項目流程的介紹到此就結束了,記得收藏關注本站。