今天給各位分享塑膠模具油管的知識，其中也會對塑料管模具進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

rabourdin是哪個(gè)國家的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)？

盈然模具工業(yè)(上海)有限公司是法國華寶登（RABOURDIN）集團(tuán)在中國的戰(zhàn)略合作伙伴，主要經(jīng)營華寶登（RABOURDIN）公司生產(chǎn)制造的精密模具配件和熱流道系統(tǒng)。華寶登（RABOURDIN）公司是一家歐洲知名的五金及塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)配件、熱流道系統(tǒng)制造商，公司總部位于法國巴黎東郊，公司目前在法國設(shè)有三家超現(xiàn)代化工廠，在德國設(shè)有三家超現(xiàn)代化工廠。在歐洲有雇員550人從事研發(fā),生產(chǎn)及銷售。華寶登公司從成立之日起，致力于高精密模具標(biāo)準(zhǔn)配件的研發(fā)、制造，積極同模具業(yè)的前瞻接軌，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化、提高產(chǎn)品通用性。華寶登產(chǎn)品形成高品質(zhì)、多品種、多規(guī)格、通用的模具標(biāo)準(zhǔn)配件產(chǎn)品系列，已發(fā)展成為歐洲最大的自主研發(fā)、自己制造、銷售于一體的通用模具標(biāo)準(zhǔn)配件供應(yīng)商。 一、法國RABOURDIN精密注塑模具配件

1、法國RABOURDIN導(dǎo)柱導(dǎo)套、頂針頂桿、司筒、精密墊片

2、法國RABOURDIN自動鎖模器、等高螺絲、模具彈簧、堵頭

3、法國RABOURDIN熱流道系統(tǒng)、模具油缸、溫控器、模溫機(jī)

4、法國RABOURDIN快速接頭、密封圈、加熱棒、日期章、吊環(huán)

5、法國RABOURDIN頂出系統(tǒng)、自動加工設(shè)備、模架、金屬板

二、法國RABOURDIN精密沖壓模具配件

1、法國RABOURDIN獨(dú)立導(dǎo)柱、各種導(dǎo)套、精密沖針、定位銷

2、法國RABOURDIN精密卡環(huán)、精密墊片、氮?dú)鈴椈?、法蘭

2、法國RABOURDIN自潤滑耐磨板、鎖緊螺絲、模具彈簧

3、法國RABOURDIN模架、金屬板、模具鋼

4、銅耐磨板 CODE MABEC PSA/RENAULT

三、法國RABOURDIN熱流道系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)

1、RABOURDIN熱流道系統(tǒng)、熱流道溫控器

2、時(shí)間控制器（順序注塑控制調(diào)節(jié)器）

3、模溫機(jī)、油溫機(jī)

4、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)（全電腦控制、液晶顯示屏）

四、液壓系統(tǒng)

1、模具用高壓水管、高壓油管、高壓氣管、管接頭、模具快速接頭

2、智能油壓檢測儀、模具運(yùn)試水機(jī)、壓管機(jī)、模具油缸

塑膠模具抽退入子和彈跳入子的區(qū)別

抽芯中子是注塑機(jī)對模具的控制信號,模具上有液壓抽芯裝置的就需要注塑機(jī)上有此功能,液壓油管和模具抽芯油缸相連,注塑機(jī)控制其出和入的動作.如果沒有不用就可以了.具體到抽芯中子是什么,就是塑膠產(chǎn)品上有深孔時(shí),需要在模具結(jié)構(gòu)上有抽芯.

塑料模上連接注塑機(jī)上的油壓的東西叫什么，有什么用謝謝大家我是新手

您好！塑料模上面的液壓連接一般用來抽芯或者倒螺紋。一般做往復(fù)運(yùn)動的油缸是做側(cè)抽芯用，用來解決模具自身不能做到的側(cè)抽芯。有的模具上面安裝有液壓馬達(dá)，是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的，用來倒塑料件的螺紋部分。因?yàn)樗芰夏＞叩姆N類和功能太多，您的問題也比較籠統(tǒng)，只好模糊回答，如有問題可以再問的具體一點(diǎn)。我會盡詳細(xì)回答的。

北京夏米爾放電加工的火花機(jī)怎么油管沖油加工不連續(xù)沖油啊

作者：ownpowerkefu 發(fā)表時(shí)間：2012-9-21 10:59:00 來源：原創(chuàng)

用好電火花機(jī)，需要對放電的原理、加工的條件、加工的工藝等方面要有相當(dāng)深入的了解。東莞火花機(jī)放電條件選取不當(dāng)?shù)挠绊懀?/p>

1：沖油的影響

沖油是電火花在加工中能有效的排除電極間電蝕的主要手段，它主要是將清潔的工作液強(qiáng)迫沖人放電的間隙，使得工作液和電蝕產(chǎn)物一起從電極的間隙排除。

2：電火花機(jī)的伺服運(yùn)動

在電火花機(jī)加工中是以定期的抬刀比來增大排屑力度和增大脈沖停歇的時(shí)間，改善排屑的一些條件。

3：電火花油的影響

在放電加工的過程中，工作液需保持循環(huán)和暢通，減少加工液內(nèi)的雜質(zhì)堆積。

4：放電脈波的影響

操作人員必須在穩(wěn)定的放電加工條件下，應(yīng)當(dāng)盡量選擇比較保守的放電脈波，以獲得較高的生產(chǎn)率。

5：放電間隙的影響

在電火花加工過程中，工具和工件之間有一定放電間隙，為確保成型面的加工質(zhì)量，所以在東莞火花機(jī)加工中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)制做工件的加工精度的不同對加工的參數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這樣的話以方便獲得穩(wěn)定的加工間隙。 東莞臺研機(jī)械有限公司

注塑機(jī)的故障問題

一：鎖模部分故障問題與處理方法：

（一）：不鎖模：

處理方法：1）：檢查安全門前行程開關(guān)，并修復(fù)。

2）：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。

3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。

5）：檢查液壓安全開關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開。

（二）：開合模機(jī)絞響：

處理方法：1）：檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。

2）：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。

3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。

4）：放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。

5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)平行度。

（三）：等幾秒鐘才開模：

處理方法：1）：起動速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調(diào)小螺絲阻尼孔。

2）：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細(xì)的阻尼釘。

（四）：開鎖模爬行：

處理方法：1）：二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大，檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。

2）：開鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20，壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。

3）：管道及油缸中有空氣，排氣。

（五）：開模開不動：

處理方法：1）：增加開鎖模速度，壓力流量過小未調(diào)好，檢查開鎖模速度，壓力是否適當(dāng)，加大開鎖模壓力，速度。

2）：鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位，重新調(diào)整電子尺零位。

3）：檢查是否反鉸。

（六）：自動生產(chǎn)中調(diào)模會越來越緊或越松：

處理方法：1）：調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型，型號4WE6E 或 0810092101，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時(shí)帶24V電。

2）：手動打其它動作時(shí)是否有調(diào)模動作，并看閥是否卡死。

（七）：鎖模后其它動作工作時(shí)，全自動慢慢開模：

處理方法：1）：油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。

2）：開模閥泄漏，開動油泵并鎖模終止，按射臺或射膠動作，二板是否后移，更換開模油閥。正常為開鎖模不動。

（八）：鎖模時(shí)只有開模動作：

處理方法：1）：接錯(cuò)線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。

2）：卡閥或裝錯(cuò)閥芯，檢查閥芯是否裝錯(cuò)，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。

（九）：鎖模不暢：

處理方法：1）：A，B孔調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定系統(tǒng)流量20，壓力99時(shí)，觀察鎖模動

作是否爬行，重新調(diào)整或換閥。

2）：油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需

排氣。

3）：放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例，調(diào)整放大板。

（十）：鎖模不起高壓，超出行程：

處理方法：1）：限位開關(guān)超出限位，檢查調(diào)模是否合適，調(diào)整適當(dāng)模厚；檢查馬達(dá)是否是正常狀態(tài)。

2）：液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。

（十一）：手動有開模終止，半自動無開模終止：

處理方法：1）：開模閥泄漏，手動打射臺后動作，觀察二板是否向后退，更換開模閥。

2）：檢查電子尺最大行程及壓力流量。

（十二）：無頂針動作：

處理方法：1）：頂針限位開關(guān)壞，用萬用表檢查24V近接開關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開關(guān)。

2）：卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥

3）：頂針限位桿斷，停機(jī)后用手取出限位桿，更換限位桿。

4）：頂針開關(guān)短路，用萬用表檢查頂針開關(guān)對地0電壓，更換頂針開關(guān)。

5）：電子尺位置設(shè)置不當(dāng)。

（十三）：半自動時(shí)頂針失控：

處理方法：1）：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。

2）：線斷，全面檢查開關(guān)連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線。

3）：檢查模具有無走位。

4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞。

（十四）：開模時(shí)聲音大：

處理方法：1）：比例線性差，開合模時(shí)間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良，檢查參數(shù)中斜升斜降，調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。

2）：鎖模機(jī)鉸潤滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機(jī)鉸潤滑情況, 加大潤滑，增加打油次數(shù)。

3）：模具鎖模力過大，檢查模具受力時(shí)鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時(shí)間位置是否合適。

4）：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板，頭板平行誤差。

5）：慢速轉(zhuǎn)快速開模設(shè)定位置過小，速度過快。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否恰當(dāng)，慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。

（十五）：半自動有2次鎖模動作

處理方法：1）：鎖模閥芯沒有完全復(fù)位，檢查鎖模動作完成后下一個(gè)動作是否連續(xù)性太強(qiáng)。

2): 增加下一個(gè)動作的延時(shí)時(shí)間。

二：調(diào)模部分故障問題與處理方法：

（一）：不能調(diào)模：

處理方法：1）：機(jī)械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調(diào)整平行度及水平。（針對大機(jī)型，小機(jī)型影響不大）

2）：壓板與調(diào)模絲母間隙過小。用塞尺測量。調(diào)整壓板與螺母間隙，調(diào)模螺母與壓板間隙（ 間隙≤0.05m m ）。

3）：燒螺母：檢查螺母能否轉(zhuǎn)動發(fā)熱是否有鐵粉出來。更換螺母。

4）：上下支板調(diào)整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

5）：I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點(diǎn)是否有信號。維修電子板。

6）：調(diào)模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。

7）：調(diào)模馬達(dá)壞：檢查油馬達(dá)。更換或修理油馬達(dá)。

三：注射部分故障問題與處理方法：

（一）：不能射膠：

處理方法：1）：射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。

2）：分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。

3）：射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。

4）：射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。

5）：料筒溫度過低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。

6）：射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。

（二）：射膠起步聲音大：

處理方法：1）：射膠速度起步過快。觀察射膠速度起步快慢變化。調(diào)整射膠流量、速度。

2）：油路中有空氣。觀察各動作是否有震動。

（三）：射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大：

處理方法：1）：射膠時(shí)動作轉(zhuǎn)換速度過快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓，調(diào)整射膠級數(shù)，加熔膠延時(shí)。

（四）：射膠量不穩(wěn)定：

處理方法： 1）：油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。

2）：分膠咀，分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。

3）：料筒磨損。用2次射咀檢出，拆料簡檢查磨損情況。更換熔膠筒。

（五）：半自動無射膠動作。

處理方法：1）：射臺前進(jìn)未終止。檢查射臺前或鎖模行程開關(guān)是否正常。檢查線路及行程開關(guān)。

2）：斷線。檢查線路。重新接線。

3）：鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時(shí)位置為0。重新調(diào)整電子尺零位。

（六）：半/全自動工作時(shí)，料筒溫度逐步超過設(shè)定值。

處理方法：1）：熔膠轉(zhuǎn)速過快。用轉(zhuǎn)速表測試螺桿轉(zhuǎn)速是否過快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。

2）：背壓過大。觀察制品，背壓表值，盡可能降低背壓。

3）：螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。

4）：溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實(shí)際溫度是否過低。重新設(shè)定溫度。

5）：塑膠所受剪切熱過大。檢查前段，中段溫升。降熔膠轉(zhuǎn)速，背壓。

（七）：熔膠時(shí)螺桿響。

處理方法：1）：傳動軸安裝不當(dāng)。分開螺桿轉(zhuǎn)動檢查有否聲響，如有則拆平面軸承。重新裝配。

2）：平面軸承壞。分開螺桿檢查轉(zhuǎn)動部分有響聲。則更換平面軸承。

3）：螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。

4）：螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查。 清理螺桿。

5）：用百分表檢查調(diào)整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動為正常。

（八）：不能熔膠。

處理方法：1）：燒軸承或傳動軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。

2）：螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。

3）：熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動。清洗電磁閥。

4)：熔膠馬達(dá)損壞。分開熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)。更換或修理熔膠馬達(dá)。

5）：燒壞發(fā)熱圈。用萬用表檢查是否正常。更換發(fā)熱圈。

6）：插頭松。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。接緊插頭。并檢查有無24電源。

（九）：熔膠時(shí)背壓不能調(diào)整。

處理方法：1）：背壓閥壞。 下料加大背壓。檢查螺桿是否后退。清洗背壓閥。

（十）：產(chǎn)品有黑點(diǎn)。

處理方法：1）：螺桿有積炭。檢查清洗螺桿，料筒。

2）：料筒有積炭及輔機(jī)不干凈。檢查上料機(jī)有無灰塵。拋光料筒及清理輔機(jī)。

3）：分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。

4）：法蘭，射咀有積炭。清理更換。

5）：原材料不潔，檢查原材料。更換原料。

6）：溫度過高，熔膠背壓過大。檢查各段溫度。降溫減背壓。

（十一）：螺桿混色不良。

處理方法：1）：材料間題。檢查色粉質(zhì)量。更換材料。

2）：溫度過低。檢查實(shí)際溫度與料所需溫度。加高溫度。

3）；背壓過低，檢查背壓。加大背壓。

4）：拌料時(shí)間短。加長拌料時(shí)間或更換成混煉頭。

5）：轉(zhuǎn)速過低。檢查螺桿轉(zhuǎn)速。提高螺桿轉(zhuǎn)速。

（十二）：無抽膠動作。

處理方法：1）：背壓大。檢查手動熔膠時(shí)射咀噴膠快慢。降低背壓。

2）：斷線。抽膠閥斷線。

3）：方向閥閥芯不靈活。用內(nèi)六角扳手按閥芯檢查是否自由活動。清洗閥芯。

（十三）：熔膠時(shí)，馬達(dá)擺尾。

處理方法：1）：軸承壞。觀察熔膠時(shí)有無異聲。更換軸承。

2）：斜珠軸承調(diào)整不當(dāng)。觀察傳動軸有無擺動。重新調(diào)整間隙。

3）：螺桿變形。分開螺桿觀察傳動軸轉(zhuǎn)動情況。更換螺桿。

4）：射臺后板銅套磨損2條導(dǎo)桿變形或固定螺絲松。觀察二板銅套是否磨出銅粉。更換銅套。

（十四）：射膠動作兩次

1): 射咀孔徑太小，射膠時(shí)阻力太大。

2）：射咀發(fā)熱圈壞，檢查發(fā)熱圈或更換 。

3): 檢查壓力流量輸出有無化。

(十五)： 螺桿斷原因

1）：射移不同步，調(diào)整射移同步0.05

2）：射膠油缸不同步，調(diào)整射膠油缸同步0.05

3）：原材料與注塑機(jī)螺桿性能不配。

4）：溫度沒有達(dá)到所用料的熔點(diǎn)。

5）：等到溫度剛剛達(dá)到就轉(zhuǎn)動螺桿。

6）：發(fā)熱筒燒壞不加熱，檢查有無防冷功能，更換發(fā)熱筒。

四: 液壓部分故障問題與處理方法：

（一）：液壓油污染：

1）：油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。

2）：油中混入水分。會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。

3）：油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。

4）：油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。

（二）：溫度對液壓油的粘度有什么影響：

造成的影響：1）：當(dāng)溫度升高時(shí)，油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量。（正常溫度在30~50℃之間）

（三）：爬行故障：

產(chǎn)生的原因：1）：潤滑條件不良。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。

2）：液壓系統(tǒng)中浸入空氣。需排氣。

3）：機(jī)械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件。

（四）：開機(jī)生產(chǎn)一段時(shí)間后，油泵響。

處理方法：1）：吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊。拆濾網(wǎng)檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網(wǎng)。

2）：濾網(wǎng)不干凈。液壓油雜質(zhì)是否過多。清洗濾網(wǎng)。

3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面磨損情況。更換油泵。

（五）：馬達(dá)起動后，壓力表有壓力，沒有流量。

處理方法：1）：DA板壞，維修D(zhuǎn)A板。

2）：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。

（六）：無壓力流量

1）：檢查電機(jī)油泵轉(zhuǎn)動方向是否正常。

2）：檢查有無漏油。

3）：檢查壓力流量閥有無電流。

4）：有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。

模具上用的耐高溫塑料水管

你在哪里？搜一下PARK品牌的耐高溫管，價(jià)格有點(diǎn)貴60元左右一米（看你們用量的）；

如果可以有話，最好用鐵氟瓏管，價(jià)格相對便宜點(diǎn)，20來元一米，耐溫200多度

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