塑膠模具拋光電鍍(模具拋光與電鍍哪個先哪個后)

博主:adminadmin 2023-06-11 02:42:01 條評論
摘要:今天給各位分享塑膠模具拋光電鍍的知識,其中也會對模具拋光與電鍍哪個先哪個后進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!模具為什么要拋光電鍍?電鍍是為...

今天給各位分享塑膠模具拋光電鍍的知識,其中也會對模具拋光與電鍍哪個先哪個后進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

塑膠模具拋光電鍍(模具拋光與電鍍哪個先哪個后)

模具為什么要拋光電鍍?

電鍍是為防止模具生銹,拋光內(nèi)部是為了生產(chǎn)出的工件表表光潔度好,邊角處整齊。

求塑膠表面拋光方法

參考方法: ?

第一步,采用HARAMOTO 3012A?點(diǎn)打磨機(jī),運(yùn)用擺動式拋光作業(yè)原理,磨去塑料件上凸出的顆粒。

(此種拋光機(jī)運(yùn)動原理,可以避免了旋轉(zhuǎn)打磨過程中內(nèi)外線速度不同而產(chǎn)生切削效果不同的缺點(diǎn),提高了打磨后砂痕的均勻一致性,方便后道工序?qū)ι昂鄣娜コE涮咨凹垼?000#-5000#水砂。)

第二步,采用HARAMOTO 450PL氣動拋光機(jī),一款同心旋轉(zhuǎn)的拋光機(jī),5000RPM是拋光效果最好的轉(zhuǎn)速。根據(jù)漆面工藝要求,可選擇羊毛球,海綿球來做砂痕的去除及上光,可輕松去除霧影。

擴(kuò)展資料:

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

參考資料:百度百科-拋光

塑料電鍍件表面的光滑程度是用表面粗糙度還是拋光等級表示?又是如何標(biāo)注的?

電鍍件要質(zhì)感好,就必須塑膠素材表面拋光要好。在表示素材表面的紋面的時候一般用模具紋面表示,如VDI 18 ,VDI 21,VDI24,VDI27,數(shù)字越小,表示塑膠表面紋面越細(xì)膩。紋面數(shù)字越大,模具要求的拔模角度就越大。表面要做噴涂的一般用紋面 21,24。若是電鍍的則要求拋光或則精細(xì)紋面,拋光紋面用SPI-A ,SPI-B表示,A1好一些,在就是A2,B1,B2

塑料拋光工藝

拋光過程

塑料模具拋光基本程序 要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。

塑料模具拋光的一般過程如下:

1、精拋

精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話,則通常的研磨順序是9m(#1800)~ 6m(#3000)~3m(#8000)。9m的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,順序?yàn)?m(#14000)~ 1/2m(#60000)~1/4m(#100000)。精度要求在1m以上(包括1m)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個絕對潔凈的空間?;覊m、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。

2、粗拋

經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始。

3、半精拋

半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數(shù)依次為:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上),而不適用于預(yù)硬鋼,因?yàn)檫@樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。

⒋精拋

用研磨膏進(jìn)行精拋,8000,10000就達(dá)到鏡面了。

塑料電鍍件應(yīng)該如何進(jìn)行拋光處理

塑料電鍍膠件表面光潔度越好,電鍍后的外觀就越好,一般的情況下,注塑出來的產(chǎn)品也都可以達(dá)到電鍍工藝所需要的要求,塑料表面光潔鍍好沒有缺陷就可以直接進(jìn)行電鍍加工就OK,不過,受生產(chǎn)條件所限,塑料電鍍注塑時達(dá)不到鍍前的要求,比如注塑件表面粗糙、霧面、霜面、結(jié)合線、模痕、夾水線、毛刺、毛邊,或是在生產(chǎn)過程中還是不可避免的會對部分產(chǎn)品的外表造成刮傷,,這時,就需要對塑料件的表面進(jìn)行拋光處理,以消除表面的缺陷,使塑料表面具有光滑和有高光澤度的效果。

電鍍件進(jìn)行電鍍前的打磨拋光最常用的方法是用風(fēng)輪或一般的輪布輪機(jī)加上白臘或拋不銹鋼的綠蠟也行來拋比較好,黃蠟,紅蠟相對效果差些。但是拋光的時候要注意不能太大用力,且拋光機(jī)功率選擇不能太大,因?yàn)樘罅λ苣z件表面容易發(fā)熱融化。通常經(jīng)過拋光過的塑料電鍍件的電鍍效果是很非常不錯的,良品率也很高。

其實(shí)最好的辦法一般是在模具上解決的,有時把模具拿去做鏡面拋光,或是鍍鏌,電鍍過的模具表面光潔具很好,注塑出來的產(chǎn)品可以省去拋光的環(huán)節(jié),直接進(jìn)入電鍍加工環(huán)節(jié)。

塑膠模具拋光電鍍的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。