本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具模架怎么裝，以及塑膠模具組裝流程對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

模具拆裝步驟

熟悉典型沖模的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及各零件的功用和裝配關(guān)系。

2．掌握各組件的裝配和檢測方法。

3．掌握凸、凹模間隙調(diào)整方法和模具總裝順序。

4．分析試模時(shí)常見缺陷的原因及調(diào)整辦法。

二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備、模具和工具

1．臺(tái)鉆、J23-250型曲柄壓力機(jī)各一臺(tái)。

2．沖裁模、彎曲模、拉深模若干套。

3．游標(biāo)卡尺、角尺、塞尺、活動(dòng)扳手、內(nèi)六角扳手、一字旋具、平行鐵、臺(tái)虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具，每實(shí)訓(xùn)組一套。

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟

1．拆裝前準(zhǔn)備? 仔細(xì)觀察已準(zhǔn)備好的三種沖模，熟悉其各零部件的名稱、功用及相互裝配關(guān)系。

2．拆卸步驟? 擬定模具拆卸順序及方法，按拆模順序?qū)_模拆為幾個(gè)部件，再將其分解為單個(gè)零件，并進(jìn)行清洗。然后深入了解：凸、凹模的結(jié)構(gòu)形狀，加工要求與固定方法；定位與導(dǎo)料零件的結(jié)構(gòu)形式及定位特點(diǎn)；卸料、壓料零件的結(jié)構(gòu)形式、動(dòng)作原理及安裝方式；導(dǎo)向零件的結(jié)構(gòu)形式與加工要求；支承零件的結(jié)構(gòu)及其作用；緊固件及其它零件的名稱、數(shù)量和作用。在拆卸過程中，要記清各零件在模具中的位置及配合關(guān)系。

3．確定模具裝配步驟和方法

（1）組件裝配? 將模架、模柄與上模座、凸模與固定板、凹模與固定板等，按照確定方法裝配好。（組件裝配內(nèi)容視具體模具而確定）并注意裝配精度的檢驗(yàn)。

（2）確定裝配基準(zhǔn)? 在模具總裝前，根據(jù)模具零件的相互依賴關(guān)系，易于保證裝配精度，來確定裝配基準(zhǔn)。單工序模選擇在裝配過程中受限制較大的凸模（或凹模）部分為基準(zhǔn)；復(fù)合模以及凸凹模作為裝配基準(zhǔn)；連續(xù)模以凹模為裝配基準(zhǔn)。

（3）制定裝配順序? 根據(jù)裝配基準(zhǔn)，按順序?qū)⒏鞑考M裝、調(diào)整，恢復(fù)模具原樣。

注：裝配過程中，合理選擇裝配方法，保證裝配精度，并注意工作零件的保護(hù)。

4．試模? 在壓力機(jī)上試模，驗(yàn)證裝配精度以及沖壓件是否合格。若沖壓件不合格，需分析原因，對模具適當(dāng)調(diào)整，直至工件合格為止。

四、實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1．畫出所拆裝模具裝配圖，并列出零件的明細(xì)表。

2．簡述主要組件的裝配方法，以及間隙的控制措施。

3．說明典型模具的總裝步驟及注意事項(xiàng)。

4．若沖件出現(xiàn)常見缺陷，分析其原因，說明解決的方法。

塑料模拆裝實(shí)訓(xùn)

一、實(shí)訓(xùn)目的

1．熟悉塑料模結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系。

2．掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序。

3．了解塑料模的試模有關(guān)知識(shí)。

二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備、模具及工具

1．注塑機(jī)一臺(tái)。

2．壓縮模、注射模各一副。（注射模上具有側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)各一副）。

3．扳手、內(nèi)六角扳手、錘子每實(shí)訓(xùn)組一套。

4．鉗工工作臺(tái)若干臺(tái)。

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟

1．拆裝前準(zhǔn)備? 對已準(zhǔn)備好的模具仔細(xì)觀察分析，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。

2．拆卸步驟? 擬定拆卸順序和方法，再按順序?qū)⒛＞叻纸獬蓡蝹€(gè)零件，并進(jìn)行清洗。拆卸過程中，要記住各零件在模具中的位置及連接方法，并把各零件按一定位置放置，以免丟失。

3．確定裝配步驟及方法

（1）確定裝配基準(zhǔn)

（2）裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

（3）擬定裝配順序，按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來。

4．試模? 由實(shí)訓(xùn)教師示范，將注射模安裝到注射機(jī)上，并進(jìn)行模具的調(diào)整。（如：開模距離與制件高度調(diào)整、頂件出距離調(diào)整、鎖緊力調(diào)整等。）

立式注塑機(jī)怎么裝模具 越詳細(xì)越好

立式注塑機(jī)安裝注塑模具時(shí)，先把注塑機(jī)的活動(dòng)模板升高到到大于注塑模具的合模的高度。然后把注塑模具放進(jìn)去，點(diǎn)動(dòng)把上模板降下來，把注塑水嘴對正注塑模具的進(jìn)料水口，然后把上模板壓住模具，用螺絲或者壓板固定上下模，然后調(diào)整頂桿的脫料高度。然后開動(dòng)注塑機(jī)，活動(dòng)上模板、頂桿的動(dòng)作是否有異常。然后就可以試著注塑加工 了。

模具的安裝順序怎樣

沖床上安裝模具的過程是這樣的： 1) 安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。2) 合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運(yùn)過程碰傷刀口。3) 在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。4) 調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。5) 升起滑塊至上死點(diǎn)位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。

正確安裝注塑模具的步驟是怎樣

首先測量注塑模具的合模高度尺寸，然后把注塑機(jī)的活動(dòng)模板調(diào)整到大于注塑模具的合模尺寸，然后把注塑機(jī)的活動(dòng)模板退后，把注塑模具吊上去，把澆口套套進(jìn)注塑機(jī)固定模板中間的定位孔里，然后把注塑機(jī)的厚度模板合上，微調(diào)活動(dòng)模板，直到頂住注塑模具，吃上勁，然后上緊固螺絲。然后再反復(fù)開合注塑機(jī)的活動(dòng)模板，調(diào)整脫料桿的長短，直到注塑模具的脫料頂出距離達(dá)到要求。然后接冷卻進(jìn)水水管、出水管，然后再調(diào)整注塑部分的參數(shù)：塑料熔化的溫度、速度、壓力、保溫時(shí)間、注塑量的大小、注塑的快慢，就可以開始注塑作業(yè)了。工作前先要給注塑模具的活動(dòng)部位加潤滑油。比如：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、滑塊、斜導(dǎo)柱等部位。

塑料模具絞牙螺桿怎么樣裝模

1.依不同模具結(jié)構(gòu)狀況，首先調(diào)整機(jī)床的模厚、開模行程及頂出裝置

2.選定安裝模具，確認(rèn)其外部清潔。

3.安裝吊環(huán)，裝配位置居中，用行車吊鉤起吊模具，要求被吊模具定模面略上傾。

4.起吊模具進(jìn)入機(jī)床裝模區(qū)域。

5.確定模具安裝位置，勻速點(diǎn)動(dòng)下降模具，模具定位圈真正落正定模盤的定位孔內(nèi)。

6.模具固定螺栓安全，模具固定一部分，壓板與螺栓固定兩種，起重共性為螺栓擰入螺紋孔深度一般不小于其外徑的1.3倍，使之達(dá)到有效緊固.壓板緊固模具時(shí)要首先確認(rèn)壓板后墊塊要與模板厚度一致，使壓板、模塊、墊塊高度在同一平面上，避免因墊塊厚度不對，使壓板前端與模塊造成點(diǎn)緊固，從而降低了緊固程度，留下不安全因素。

7.模具安裝緊固螺栓順序，應(yīng)先上定模 上動(dòng)模 下定模 下動(dòng)模。

8.模具安裝完畢后，松開行車吊鉤與鋼絲繩，開離起吊行車，拆除模具吊裝環(huán)，檢查機(jī)床上部模具安裝區(qū)域無遺漏物品.

塑膠模具模架怎么裝的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。